Productos de panadería
Congela pan precocido y totalmente cocido, panecillos, cruasanes y masas laminadas mediante un flujo de aire controlado que evita que se agriete la corteza y se pierda humedad.
Congelador en espiral
Los congeladores en espiral de tambor simple y doble de Square congelan entre 500 y 10 000 kg/h en un espacio reducido. Disponibles con cintas de malla metálica de acero inoxidable SUS304, cintas modulares de plástico de transmisión directa (DDS) y configuraciones de entrada y salida en forma de I, L o U, cada unidad combina paneles PIR de Hennecke y bobinas de paso variable con descongelación por aire (ADF) y limpieza CIP opcionales.
Opciones de tambor simple, tambor doble (configuraciones A, B o C) y transmisión directa (DDS)
Capacidad de congelación de 500 a 10 000 kg/h
Interior abierto de acero inoxidable para permitir un lavado completo y facilitar el acceso para el mantenimiento
Control mediante pantalla táctil PLC con almacenamiento de recetas y sistema de higienización CIP automatizado opcional.
Carcasa con aislamiento PIR de alta densidad y, opcionalmente, interior de acero inoxidable totalmente soldado
Características del producto
Múltiples decisiones de diseño, respaldadas por datos
Características clave de accionamiento, flujo de aire, serpentín y limpieza diseñadas para un funcionamiento diario fiable.
Piñón grande / Transmisión por cadena
- El sistema sincronizado de triple accionamiento elimina el exceso de tensión de la correa en las líneas de gran número de niveles.
- La estructura de tambor y bastidor de acero inoxidable SUS304 de alta resistencia, totalmente soldada, simplifica las inspecciones rutinarias.
- El control de velocidad continuo mediante variador de frecuencia (VFD) adapta el tiempo de retención a las especificaciones de cada producto.
Cinta de malla de acero inoxidable
- Cintas de malla metálica de resorte de grado alimentario SUS304 (de 400 a 1.372 mm de ancho) con una vida útil de entre 8 y 10 años y protecciones laterales opcionales.
- Opción de congelador en espiral de accionamiento directo (DDS) con cintas de plástico modulares que eliminan la fricción de los bordes contra el tambor, lo que facilita la limpieza y la sustitución de los módulos.
- El diseño de malla abierta favorece la circulación del aire en sentido vertical y horizontal y facilita un lavado rápido.
Análisis de elementos finitos
Cada tambor y bastidor en espiral se modela por ordenador (FEA) para verificar su resistencia ante la contracción por frío y bajo cargas completas de producto.
Evaporador eficiente
- Simulado con software europeo de diseño de intercambiadores de calor termohidráulicos.
- Los tubos expandidos hidráulicamente crean una unión mecánica muy estrecha entre los tubos y las aletas, lo que garantiza una alta eficiencia en la transferencia de calor.
- El paso variable de las aletas retrasa la formación de puentes de hielo en el borde delantero de flujo de aire y prolonga el tiempo de funcionamiento entre descongelaciones.
- Disponibles con tubos de acero inoxidable o aluminio y aletas de aluminio.
Caja aislante
Fabricados en nuestra propia planta en una línea alemana Hennecke PIR con espesores de entre 50 y 250 mm, con juntas de cierre hermético y un revestimiento interior opcional de acero inoxidable soldado.
Suelo totalmente soldado
Bandeja de suelo modular de acero inoxidable totalmente soldada, con pendiente hacia los desagües de las cuatro esquinas para una rápida evacuación del agua de lavado sin que quede agua estancada.
Diseño del flujo de aire
- Los deflectores de aire internos guían el aire frío a alta velocidad de manera uniforme a lo largo de todos los niveles de la cinta transportadora.
- Minimiza la deshidratación del producto (< 0,5 %) al tiempo que maximiza la transferencia de calor superficial.
- Las cubiertas de aire de entrada y salida limitan la infiltración de aire ambiente cálido y el arrastre de escarcha.
- Los pasillos de mantenimiento permiten al operario acceder sin obstáculos a toda la zona que rodea el tambor y los bancos de evaporadores.
Sistema de control inteligente
- La pantalla táctil del PLC de Siemens, integrada en un armario de acero inoxidable, muestra en tiempo real las temperaturas de las zonas, la velocidad de la cinta transportadora y las alarmas de avería.
- Almacena programas de congelación preconfigurados para diferentes productos con la opción de resolución remota de averías.
- Equipado con un detector de volteo de la cinta transportadora, un interruptor de emergencia interno de tracción por cable y un monitor de temperatura multizona.
Sistema de descongelación por aire
- El sistema de descongelación por aire (ADF) hace circular aire pulsado a alta velocidad por las aletas del evaporador durante la producción para eliminar los cristales de escarcha antes de que se formen puentes de hielo.
- Mantiene una temperatura estable en la cámara y una presión estática durante turnos prolongados.
- Permite prolongar los ciclos de producción continua hasta más de 48 horas entre ciclos completos de descongelación.
Sistema CIP (limpieza in situ) automatizado
Los ciclos automatizados de espumado, enjuague, desinfección y secado limpian la cinta, el tambor, el serpentín y el interior utilizando recetas de lavado guardadas en el PLC.
Especificaciones técnicas
Parámetros
Especificaciones estándar de los congeladores en espiral de tambor único, doble tambor y de transmisión directa (DDS) de Square. Adaptamos el diámetro del tambor, la anchura de la cinta, el número de niveles, la disposición en I, L o U y el circuito de refrigerante a su línea.
| Parámetro | Congelador en espiral de un solo tambor | Congelador en espiral de doble tambor |
|---|---|---|
| Opciones de estructura | De tambor único, de baja tensión o de accionamiento directo (DDS) | Doble tambor de baja tensión (configuraciones A, B o C) |
| Capacidad | De 200 a 5.000 kg/h | Hasta 10 000 kg/h |
| Diámetro del tambor | De 1.620 a 5.800 mm | De 1.620 a 5.800 mm |
| Niveles (capas) | De 6 a 40 niveles | De 6 a 40 niveles por tambor |
| Ancho de la cinta de malla | De 520 a 1.372 mm (anchura adecuada: de 400 a 1.372 mm) | De 520 a 1 220 mm |
| Material de la cinta transportadora | Alambre de muelle de grado alimentario SUS304 (vida útil de 8 a 10 años) o cinta de plástico modular DDS | Alambre de muelle de grado alimentario SUS304 o cinta modular de plástico |
| Longitud de entrada/salida | Entrada de 500 mm / salida de 500 mm | Entrada de 500 mm / salida de 500 mm |
| Disposición de entrada y salida | Tipo I (recto), tipo L (giro de 90°) o tipo U (giro de 180°) | Tipo I (recto), tipo L (giro de 90°) o tipo U (giro de 180°) |
| Caja aislante | Paneles PIR/PU de Hennecke (de 50 a 250 mm), revestimiento de acero inoxidable por ambas caras, revestimiento interior totalmente soldado opcional | |
| Panel de control | Pantalla táctil del PLC de Siemens, armario de acero inoxidable SUS304 | |
| Dispositivos de seguridad | Detector de inversión de la cinta transportadora, interruptor de emergencia interno de tracción por cable, monitor de temperatura multizona | |
| Refrigerantes | Amoníaco (NH₃, R717), CO₂ (R744) o freón (HFC) | |
| Evaporador | Tubos de aluminio o acero inoxidable, aletas de aluminio, paso variable entre aletas | |
| Desescarche | Descongelación por agua / Descongelación por gas caliente / Sistema opcional de descongelación por aire (ADF) | |
| Tiempo de congelación/enfriamiento | Frecuencia variable regulable de forma continua | |
| Limpieza | Lavado manual / Lavadora de cintas / Sistema CIP automatizado opcional | |
Detalles del diseño
Cómo se diseña cada subsistema
Abre cada una de las secciones siguientes para ver cómo funcionan las partes clave del congelador.
Diseño de flujo de aire y transferencia de calor
El aire frío se distribuye a través de deflectores y conductos cuidadosamente colocados para crear un flujo de aire uniforme y de alta velocidad que recorra todos los productos de la cinta transportadora. El modelado de dinámica de fluidos computacional (CFD) durante el diseño garantiza:
- Variación de la velocidad del aire ≤ ±15 % en todo el ancho de la cinta
- Deshidratación del producto mantenida por debajo del 0,5 % para aplicaciones IQF
- Las cortinas de aire en las aberturas de entrada y salida reducen la pérdida de frío en aproximadamente un 30 %.
Estrategias de descongelación: ADF, gas caliente y agua
- Sistema de descongelación por aire (ADF): Los impulsos de aire a presión eliminan la escarcha del evaporador mientras continúa la producción, lo que permite recuperar aproximadamente 2,5 horas diarias de tiempo de producción en comparación con el desescarche manual.
- Descongelación por gas caliente: Invierte el flujo del refrigerante para calentar las serpentinas del evaporador y conseguir una descongelación rápida (de 8 a 12 minutos).
- Desescarche con agua: Rocíe agua caliente sobre las serpentinas del evaporador para eliminar la escarcha de forma sencilla y fiable (entre 20 y 30 minutos).
Limpieza in situ (CIP) automatizada y diseño higiénico
Un sistema CIP automatizado ejecuta ciclos programables de lavado, enjuague y desinfección. La estructura de acero inoxidable de perfil abierto, el suelo de drenaje inclinado y totalmente soldado, y las puertas de inspección que no requieren herramientas proporcionan:
- Realice ciclos completos de higienización CIP en 25 a 45 minutos, frente a los más de 90 minutos que requiere la limpieza manual.
- Acceso higiénico a todas las superficies en contacto con el producto sin necesidad de herramientas especializadas
- Recetas de higienización programables mediante PLC para la limpieza profunda diaria, los cambios de producto o el enjuague al final del turno.
Aislamiento y estructura de la carcasa
Los paneles continuos de poliisocianurato (PIR), fabricados en nuestra propia fábrica en una línea de espumado alemana de Hennecke, proporcionan a Square un control total sobre la calidad de los cerramientos y los plazos de entrega:
- Espesor de los paneles: de 50 a 250 mm, seleccionado en función de la temperatura de funcionamiento y las condiciones ambientales
- Conductividad térmica: ≤ 0,022 W/(m·K); densidad: de 38 a 42 kg/m³
- Unión de paneles: sistema de cierre de leva con rotura de puente térmico para eliminar los puentes térmicos.
- Opcional: interior de acero inoxidable totalmente soldado para una higiene máxima.
Arquitectura de automatización y control
Un PLC de Siemens con pantalla táctil a color, integrado en un panel de acero inoxidable, registra las temperaturas de las zonas, la velocidad de la cinta transportadora y el estado de los ventiladores:
- Almacena más de 50 recetas de congelación de productos (tiempo de permanencia, temperatura y velocidad del ventilador).
- Equipado con tres interruptores de seguridad clave: un detector de vuelco de la cinta transportadora, un interruptor de emergencia interno de tirador de cable y un monitor de temperatura multizona.
- La resolución remota de incidencias mediante VPN, opcional, resuelve el 70 % de los problemas sin necesidad de desplazarse al lugar.
Prueba en estas aplicaciones alimentarias
Productos de pastelería china
Congela rápidamente y de forma individual dumplings, baozi, bollos al vapor, rollitos de primavera y parathas con un alto rendimiento por hora sin que se agriete la masa.
Helados
Endurece rápidamente los helados extruidos, de formas originales y en tarrinas hasta una temperatura interior de −25 °C para conservar su textura microcristalina y cremosa.
Productos avícolas (cocidos)
Enfría y congela porciones de aves de corral totalmente cocinadas, asadas o rebozadas inmediatamente después del procesamiento térmico para mantener el rendimiento y la textura crujiente del rebozado.
Productos avícolas (crudos)
Congela pechugas, alitas, muslos y filetes de pollo crudos, marinados o IQF, con una deshidratación superficial inferior al 0,5 %.
Comidas preparadas
Congela de forma uniforme bandejas de comida preparada precintadas, bandejas de catering para aerolíneas y platos principales en porciones, distribuidas en pilas en espiral de varios niveles.
Productos del mar
Congela pescado entero, filetes con piel, gambas peladas, vieiras y cefalópodos antes del glaseado y del embalaje en cajas maestras.
Casos de aplicación
Congelador en espiral en funcionamiento en todo el mundo
Instalaciones de probada eficacia en funcionamiento en plantas alimentarias de todo el mundo.
Instalación de un congelador en espiral de gran capacidad: Arabia Saudí
Un congelador en espiral de doble tambor de gran capacidad instalado en Yeda, Arabia Saudí, para la congelación IQF en continuo
Línea en espiral de enfriamiento y congelación para empanadillas al vapor: Chicago, EE. UU.
Un sistema integrado de enfriador en espiral a temperatura ambiente y congelador en espiral refrigerado con NH₃/Bitzer instalado en Chicago para
Línea de procesamiento y congelación de nuggets de pollo frito: Chicago, EE. UU.
Una línea de procesamiento «llave en mano» de nuggets de pollo rebozados y prefritos en la zona de Chicago que integra
Sistema integrado de cadena de frío con liofilización para alimentos para mascotas: California, EE. UU.
Sistemas de refrigeración y congelación a baja temperatura a medida suministrados a Canature Processing Ltd. para una alta capacidad
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Una línea de congelación en espiral de «Square» instalada en McAllen, Texas (EE. UU.), que procesa okra recién cosechada y
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Una línea completa de producción de comidas preparadas, cocinadas y envasadas en bandejas, y de congelación en espiral, diseñada y
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Instalación de un congelador en espiral para Holiland Central Bakery
Un sistema higiénico de enfriamiento y congelación en espiral suministrado a Holiland, una de las mayores panaderías de China
Preguntas frecuentes
Nuestros congeladores en espiral cuentan con estructuras abiertas de acero inoxidable, puertas de acceso, suelos inclinados soldados con desagüe y sistemas CIP automatizados opcionales para un lavado diario rápido.
- Alto rendimiento de congelación (de 200 a 10 000 kg/h) en un espacio compacto
- Congelación uniforme y rápida en todos los niveles de la cinta transportadora
- Diseño de evaporadores y flujo de aire de alta eficiencia energética
- Ancho de cinta personalizable (de 400 a 1.372 mm), número de niveles (de 6 a 40), diámetro del tambor (de 1.620 a 5.800 mm) y disposición en forma de I, L o U.
- Compatible con productos IQF a granel, bandejas, cajas de cartón y productos envasados en bolsas.
Square Cuenta con las certificaciones ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (sellos U y U2), EAC, CSA, CRN y la acreditación de laboratorio CNAS, respaldada por más de 300 patentes, más de 300 ingenieros de I+D y más de 300 ingenieros de instalación y servicio.
Personalizamos el diámetro del tambor (de 1.620 a 5.800 mm), el ancho de la cinta (de 400 a 1.372 mm), el número de niveles (de 6 a 40), la disposición de entrada y salida en forma de I, L o U (en línea recta, giro de 90° o giro de 180°), la disposición de doble tambor (A, B o C), el refrigerante y las opciones ADF o CIP.
Un congelador de túnel utiliza una cinta horizontal recta para desplazar los productos a través de un túnel de congelación lineal, mientras que un congelador en espiral utiliza una cinta en espiral apilada verticalmente (de 6 a 40 niveles) para ahorrar espacio en el suelo y permitir tiempos de permanencia más largos.
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