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Industria y fábrica

En nuestra planta de fabricación de 64 hectáreas (640 000 m²) situada en Nantong (avenida Jianghai, 1180, y calle Renmin Oeste, n.º 155, Qidong), más de 1.800 empleados repartidos en cinco fábricas fabrican nuestros tambores, correas, bobinas, recipientes a presión y paneles PIR bajo un mismo techo.

Talleres de fabricación

Fabricación integrada, un único sistema de calidad

Cada paso importante se lleva a cabo bajo un único sistema de calidad. Nos encargamos del corte de acero, el montaje de bastidores ASME, la espumación PIR de la marca alemana Hennecke, la fabricación de serpentines, el cableado de los PLC y las pruebas de funcionamiento completas en nuestras propias plantas.

  • Fabricación de elementos de acero

    Utiliza cortadoras láser de fibra, punzonadoras CNC, dobladoras automáticas y cabinas de tratamiento de superficies para acero inoxidable SUS304 y SUS316.

  • Conjunto de refrigeración

    Fabrica conjuntos de compresores de tornillo y de pistón, condensadores y recipientes a presión conformes a las normas ASME o PED mediante soldadura automatizada y controles por rayos X.

  • Espumado de paneles PIR

    Cuenta con tres líneas alemanas de paneles PIR de Hennecke, que fabrican paneles para cámaras frigoríficas y de congelación homologados por la FM con un grosor de entre 50 y 250 mm.

  • Producción de evaporadores

    Fabrica serpentines de refrigeración rápida, enfriadores de unidad y condensadores con expansión hidráulica de tubos y una separación entre aletas de 2 a 12 mm, además de placas de contacto de aluminio.

  • Electricidad y controles

    Fabrica y prueba armarios de PLC de Siemens y Allen-Bradley, pantallas táctiles, variadores de frecuencia (VFD) y pasarelas remotas, con comprobaciones del cableado al 100 %.

  • Pruebas de FAT y del sistema

    Cada tambor en espiral, motor, armario de control y bloque de compresores supera pruebas de funcionamiento y controles de presión en nuestro laboratorio acreditado por el CNAS antes de su envío.

Equipos clave

Tecnología de fabricación

Las modernas herramientas automatizadas abarcan todas las fases, desde el corte del acero en bruto hasta las pruebas finales del sistema.

  • Centros de corte por láser

    Las cortadoras láser automatizadas dan forma a estructuras de acero inoxidable, piezas de tambores y chapas metálicas con gran precisión.

  • Punzonadoras CNC

    Los centros de punzonado y conformado CNC garantizan la uniformidad de los deflectores de aire y los paneles de pared en series de gran volumen.

  • Líneas de chapa

    Las líneas automatizadas de plegado, perfilado y decapado permiten fabricar carcasas de acero inoxidable limpias con un mínimo de soldaduras.

  • Líneas PIR de Hennecke

    Tres líneas de espumado alemanas de Hennecke fabrican paneles de PIR de célula cerrada (≥93 %) de más de 12 metros de longitud.

  • Equipos de soldadura automática

    Las soldadoras automáticas orbitales, de plasma y TIG crean uniones estancas en colectores de serpentines, placas de aluminio y recipientes ASME.

  • Líneas de evaporadores

    Las líneas especializadas en estampado de aletas y expansión de tubos fabrican intercambiadores de calor de NH₃, CO₂ y HFC en una planta de 38 000 m².

  • Tratamiento de superficies

    Las líneas de granallado, decapado, pasivación y recubrimiento en polvo protegen los bastidores y serpentines de acero en salas de lavado con agua.

  • Centro de pruebas

    Nuestro laboratorio acreditado por el CNAS comprueba el flujo de aire de los congeladores, el rendimiento de los serpentines y el funcionamiento de los grupos compresores a las temperaturas de diseño.

  • Visita nuestras fábricas de Nantong

    Concierte una auditoría presencial de la fábrica en Nantong o una visita guiada en directo por vídeo.