Fabricación de elementos de acero
Utiliza cortadoras láser de fibra, punzonadoras CNC, dobladoras automáticas y cabinas de tratamiento de superficies para acero inoxidable SUS304 y SUS316.
En nuestra planta de fabricación de 64 hectáreas (640 000 m²) situada en Nantong (avenida Jianghai, 1180, y calle Renmin Oeste, n.º 155, Qidong), más de 1.800 empleados repartidos en cinco fábricas fabrican nuestros tambores, correas, bobinas, recipientes a presión y paneles PIR bajo un mismo techo.
Talleres de fabricación
Cada paso importante se lleva a cabo bajo un único sistema de calidad. Nos encargamos del corte de acero, el montaje de bastidores ASME, la espumación PIR de la marca alemana Hennecke, la fabricación de serpentines, el cableado de los PLC y las pruebas de funcionamiento completas en nuestras propias plantas.
Utiliza cortadoras láser de fibra, punzonadoras CNC, dobladoras automáticas y cabinas de tratamiento de superficies para acero inoxidable SUS304 y SUS316.
Fabrica conjuntos de compresores de tornillo y de pistón, condensadores y recipientes a presión conformes a las normas ASME o PED mediante soldadura automatizada y controles por rayos X.
Cuenta con tres líneas alemanas de paneles PIR de Hennecke, que fabrican paneles para cámaras frigoríficas y de congelación homologados por la FM con un grosor de entre 50 y 250 mm.
Fabrica serpentines de refrigeración rápida, enfriadores de unidad y condensadores con expansión hidráulica de tubos y una separación entre aletas de 2 a 12 mm, además de placas de contacto de aluminio.
Fabrica y prueba armarios de PLC de Siemens y Allen-Bradley, pantallas táctiles, variadores de frecuencia (VFD) y pasarelas remotas, con comprobaciones del cableado al 100 %.
Cada tambor en espiral, motor, armario de control y bloque de compresores supera pruebas de funcionamiento y controles de presión en nuestro laboratorio acreditado por el CNAS antes de su envío.
Equipos clave
Las modernas herramientas automatizadas abarcan todas las fases, desde el corte del acero en bruto hasta las pruebas finales del sistema.

Las cortadoras láser automatizadas dan forma a estructuras de acero inoxidable, piezas de tambores y chapas metálicas con gran precisión.

Los centros de punzonado y conformado CNC garantizan la uniformidad de los deflectores de aire y los paneles de pared en series de gran volumen.

Las líneas automatizadas de plegado, perfilado y decapado permiten fabricar carcasas de acero inoxidable limpias con un mínimo de soldaduras.

Tres líneas de espumado alemanas de Hennecke fabrican paneles de PIR de célula cerrada (≥93 %) de más de 12 metros de longitud.

Las soldadoras automáticas orbitales, de plasma y TIG crean uniones estancas en colectores de serpentines, placas de aluminio y recipientes ASME.

Las líneas especializadas en estampado de aletas y expansión de tubos fabrican intercambiadores de calor de NH₃, CO₂ y HFC en una planta de 38 000 m².

Las líneas de granallado, decapado, pasivación y recubrimiento en polvo protegen los bastidores y serpentines de acero en salas de lavado con agua.

Nuestro laboratorio acreditado por el CNAS comprueba el flujo de aire de los congeladores, el rendimiento de los serpentines y el funcionamiento de los grupos compresores a las temperaturas de diseño.

Concierte una auditoría presencial de la fábrica en Nantong o una visita guiada en directo por vídeo.