Fırıncılık Ürünleri
Yarı pişmiş ve tam pişmiş ekmek, çörek, kruvasan ve katmanlı hamurları, kabuk çatlamasını ve nem kaybını önleyen kontrollü hava akışı ile dondurur.
Spiral dondurucu
Square’ın tek ve çift tamburlu spiral dondurucuları, kompakt bir alana sığarak saatte 500 ila 10.000 kg dondurma kapasitesine sahiptir. SUS304 tel örgü bantlar, Doğrudan Tahrikli (DDS) modüler plastik bantlar ve I, L veya U tipi besleme ve boşaltma düzenleri ile sunulan her ünite, Hennecke PIR panelleri ve değişken aralıklı bobinleri, isteğe bağlı ADF hava defrostu ve CIP temizliği ile birleştirir.
Tek tamburlu, çift tamburlu (A, B veya C düzenleri) ve Doğrudan Tahrik (DDS) seçenekleri
Dondurma kapasitesi 500 ila 10.000 kg/saat arasındadır.
Tam yıkama ve bakım erişimi için açık paslanmaz çelik iç kısım
Tarif saklama özelliğine sahip PLC dokunmatik ekran kontrolü ve isteğe bağlı otomatik CIP hijyenik temizlik sistemi
İsteğe bağlı olarak tamamen kaynaklı paslanmaz çelik iç kısma sahip, yüksek yoğunluklu PIR yalıtımlı muhafaza
Ürün Özellikleri
Verilerle Desteklenen Çoklu Tasarım Kararları
Güvenilir günlük çalışma için tasarlanmış temel tahrik, hava akışı, bobin ve temizlik özellikleri.
Büyük Dişli / Zincir Tahriki
- Senkronize üçlü tahrik sistemi, yüksek kat sayılarında kayışın aşırı gerilmesini ortadan kaldırır.
- Ağır hizmet tipi, tamamen kaynaklı SUS304 tambur ve çerçeve yapısı, rutin denetimleri kolaylaştırır.
- Kademesiz VFD hız kontrolü, bekletme süresini her bir ürün spesifikasyonuna uyarlar.
Paslanmaz Çelik Hasır Bant
- 8 ila 10 yıl kullanım ömrüne sahip ve isteğe bağlı yan koruyucularla donatılmış SUS304 gıda sınıfı yaylı tel örgü bantlar (400 ila 1.372 mm genişliğinde).
- Kolay temizlik ve modül değişimi için tamburla kenar sürtünmesini ortadan kaldıran modüler plastik kayışlara sahip Doğrudan Tahrikli Spiral (DDS) seçeneği.
- Açık ızgara tasarımı, dikey ve yatay hava akışını ve hızlı yıkamayı kolaylaştırır.
Sonlu Elemanlar Analizi
Her spiral tambur ve çerçeve, soğuk büzülme ve tam ürün yükü koşullarında mukavemetini doğrulamak amacıyla bilgisayar modellemesi (FEA) ile tasarlanmıştır.
Etkin Buharlaştırıcı
- Avrupa menşeli termohidrolik ısı eşanjörü tasarım yazılımı ile simüle edilmiştir.
- Hidrolik olarak genişletilmiş borular, yüksek ısı transfer verimliliği için borular ve kanatçıklar arasında sıkı bir mekanik bağ oluşturur.
- Değişken kanat aralığı, ön hava kenarında buz köprüsünün oluşumunu geciktirir ve buz çözme işlemleri arasındaki çalışma süresini uzatır.
- Paslanmaz çelik veya alüminyum borular ve alüminyum kanatçıklarla sunulmaktadır.
Yalıtımlı Muhafaza
50 ila 250 mm kalınlığında, sıkı kam kilitli birleşim yerlerine ve isteğe bağlı kaynaklı paslanmaz çelik iç astara sahip, Alman Hennecke PIR hattında kendi tesisimizde üretilmiştir.
Tamamen Kaynaklı Zemin
Modüler, tamamen kaynaklı paslanmaz çelik zemin tavası, su birikintisi kalmadan hızlı yıkama ve tahliye için dört köşedeki drenajlara doğru eğimlidir.
Hava Akışı Tasarımı
- Dahili hava bölmeleri, yüksek hızdaki soğuk havayı tüm konveyör katmanları boyunca eşit bir şekilde yönlendirir.
- Ürünlerin su kaybını en aza indirirken (< %0,5) yüzey ısı transferini en üst düzeye çıkarır.
- Giriş ve çıkış hava muhafazaları, sıcak ortam havasının sızmasını ve donun taşınmasını sınırlar.
- Bakım koridorları, operatörlerin tambur ve evaporatör gruplarının etrafına tam erişimini sağlar.
Akıllı Kontrol Sistemi
- Paslanmaz çelik kabin içindeki Siemens PLC dokunmatik ekranı, canlı bölge sıcaklıklarını, bant hızını ve arıza alarmlarını gösterir.
- Farklı ürünler için önceden ayarlanmış dondurma programlarını saklar ve isteğe bağlı uzaktan sorun giderme özelliği sunar.
- Kayış ters dönme dedektörü, dahili acil durum kablo çekme anahtarı ve çok bölgeli sıcaklık monitörü ile donatılmıştır.
Hava ile Defrost Sistemi
- Hava defrost sistemi (ADF), üretim sırasında evaporatör kanatçıkları boyunca yüksek hızlı darbeli hava akımı göndererek, buz köprüleri oluşmadan buz kristallerini temizler.
- Uzun vardiyalar boyunca oda sıcaklığını ve statik basıncı sabit tutar.
- Tam defrost döngüleri arasında sürekli üretim sürelerini 48 saatin üzerine çıkarır.
Otomatik CIP (CIP) Sistemi
Otomatik köpürtme, durulama, dezenfekte etme ve kurutma döngüleri, kaydedilmiş PLC yıkama tariflerini kullanarak konveyör bandını, tamburu, bobini ve iç kısmı temizler.
Teknik Özellikler
Parametreler
Square'in tek tamburlu, çift tamburlu ve Doğrudan Tahrikli (DDS) spiral dondurucularına ilişkin standart teknik özellikler. Hattınız için tambur çapını, bant genişliğini, kat sayısını, I, L veya U düzenini ve soğutucu akışkan devresini belirleriz.
| Parametre | Tek Tamburlu Spiral Dondurucu | Çift Tamburlu Spiral Dondurucu |
|---|---|---|
| Yapı Seçenekleri | Tek tamburlu düşük gerilimli veya Doğrudan Tahrik (DDS) | Çift tamburlu düşük gerilim (A, B veya C düzenleri) |
| Kapasite | 200 ila 5.000 kg/saat | Saatte 10.000 kg'a kadar |
| Tambur Çapı | 1.620 ila 5.800 mm | 1.620 ila 5.800 mm |
| Katmanlar (Seviyeler) | 6 ila 40 katman | Her tamburda 6 ila 40 katman |
| Hasır Bant Genişliği | 520 ila 1.372 mm (uygun genişlik 400 ila 1.372 mm) | 520 ila 1.220 mm |
| Bant Malzemesi | SUS304 gıda sınıfı yay teli (8 ila 10 yıl ömürlü) veya DDS modüler plastik kayış | SUS304 gıda sınıfı yay teli veya modüler plastik bant |
| Giriş / Çıkış Uzunluğu | 500 mm giriş / 500 mm çıkış | 500 mm giriş / 500 mm çıkış |
| Giriş / Çıkış Düzeni | I tipi (düz geçişli), L tipi (90° dönüşlü) veya U tipi (180° dönüşlü) | I tipi (düz geçişli), L tipi (90° dönüşlü) veya U tipi (180° dönüşlü) |
| Yalıtımlı Muhafaza | Hennecke PIR / PU paneller (50 ila 250 mm), çift taraflı paslanmaz çelik kaplama, isteğe bağlı tamamen kaynaklı astar | |
| Kontrol Paneli | Siemens PLC dokunmatik ekran, SUS304 paslanmaz çelik kabin | |
| Güvenlik Cihazları | Kayış ters dönme dedektörü, dahili acil durum kablo çekme anahtarı, çok bölgeli sıcaklık monitörü | |
| Soğutucu akışkanlar | Amonyak (NH3, R717), CO2 (R744) veya Freon (HFC) | |
| Evaporatör | Alüminyum veya paslanmaz çelik borular, alüminyum kanatçıklar, değişken kanatçık aralığı | |
| Buz çözme (Defrost) | Su ile buz çözme / Sıcak gaz ile buz çözme / İsteğe bağlı Hava ile Buz Çözme Sistemi (ADF) | |
| Dondurma / Soğutma Süresi | Kademesiz değişken frekans ayarı | |
| Temizlik | Manuel yıkama / Konveyör bant yıkayıcı / İsteğe bağlı otomatik CIP sistemi | |
Tasarım Detayları
Her Bir Alt Sistemin Tasarımı
Dondurucunun temel parçalarının nasıl çalıştığını görmek için aşağıdaki bölümleri açın.
Hava Akışı ve Isı Transferi Tasarımı
Soğuk hava, bant üzerindeki her ürün üzerinde homojen ve yüksek hızlı bir hava akışı oluşturmak için özenle konumlandırılmış bölmeler ve kanallar aracılığıyla dağıtılır. Tasarım aşamasında yapılan hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) modellemesi şunları garanti eder:
- Bant genişliği boyunca hava hızı sapması ≤ ±%15
- IQF uygulamaları için ürün kurutma oranı %0,5'in altında tutulur
- Giriş/çıkış açıklıklarındaki hava perdeleri, soğuk kaybını yaklaşık %30 oranında azaltır.
Buz Çözme Stratejisi: ADF, Sıcak Gaz ve Su
- Hava ile Defrost Sistemi (ADF): Basınçlı hava darbeleri, üretim devam ederken evaporatördeki buzlanmayı temizler ve manuel buz çözme yöntemine kıyasla günde yaklaşık 2,5 saatlik üretim süresi kazanımı sağlar.
- Sıcak Gazlı Buz Çözme: Hızlı buz çözme (8 ila 12 dakika) için soğutucu akışını tersine çevirerek evaporatör bobinlerini ısıtır.
- Su ile Buz Çözme: Evaporatör bobinlerine ılık su püskürtülerek basit ve güvenilir bir şekilde buz birikintileri giderilir (20 ila 30 dakika).
Otomatik CIP (CIP) ve Hijyenik Tasarım
Otomatik bir CIP sistemi, programlanabilir yıkama, durulama ve hijyenik temizlik döngülerini gerçekleştirir. Açık profilli paslanmaz çelik yapı, eğimli, tamamen kaynaklı drenaj zemini ve alet gerektirmeyen inceleme kapakları şunları sağlar:
- CIP hijyenik temizlik döngülerini, manuel temizlik için gereken 90 dakikadan fazla süreye kıyasla 25 ila 45 dakika içinde tamamlayın
- Özel aletler kullanmadan tüm ürün temas yüzeylerine hijyenik erişim
- Günlük derinlemesine temizlik, ürün değişimi veya vardiya sonu durulama işlemleri için programlanabilir PLC hijyen tarifleri
Yalıtım ve Muhafaza Yapısı
Kendi fabrikamızda Alman Hennecke köpükleme hattında üretilen sürekli poliizosiyanürat (PIR) paneller, Square'e muhafaza kalitesi ve teslimat programı üzerinde tam kontrol sağlar:
- Panel kalınlığı: 50 ila 250 mm, çalışma sıcaklığı ve ortam koşullarına göre seçilir
- Isıl iletkenlik: ≤ 0,022 W/(m·K); yoğunluk: 38 ila 42 kg/m³
- Panel birleşimi: Soğuk köprü oluşumunu önlemek için ısı yalıtımlı kam kilit sistemi
- İsteğe bağlı: Maksimum hijyen için tamamen kaynaklı paslanmaz çelik iç kısım
Otomasyon ve Kontrol Mimarisi
Paslanmaz çelik panel içinde renkli dokunmatik ekrana sahip bir Siemens PLC, bölge sıcaklıklarını, bant hızını ve fan durumunu kaydeder:
- 50'den fazla ürün dondurma reçetesi (bekletme süresi, sıcaklık ve fan hızı) saklar
- Üç temel güvenlik anahtarı ile donatılmıştır: kayış devrilme dedektörü, dahili acil durum kablo çekme anahtarı ve çok bölgeli sıcaklık monitörü
- İsteğe bağlı VPN üzerinden uzaktan sorun giderme, sorunların %70'ini yerinde incelemeye gerek kalmadan çözer.
Bu Gıda Uygulamalarında Kanıtlanmıştır
Çin Tatlıları
Manti, baozi, buharda pişirilmiş çörekler, Çin böreği ve parathaları, hamur kılıfının çatlamasına neden olmadan yüksek saatlik üretim kapasitesiyle tek tek hızlı bir şekilde dondurur.
Dondurma
Ekstrüde, özel tasarım ve kutulu dondurmaları hızla −25°C çekirdek sıcaklığına kadar dondurarak pürüzsüz mikro kristal dokuyu korur.
Kanatlı Ürünleri (Pişmiş)
Tamamen pişirilmiş, kavrulmuş veya hamur kaplanmış tavuk parçalarını ısıl işlemden hemen sonra soğutup dondurarak verimi ve kaplamanın gevrekliğini korur.
Kanatlı Ürünleri (Çiğ)
Marine edilmiş veya IQF tavuk göğsü, kanat, but ve filetoları, yüzey kuruma oranı %0,5'in altında olacak şekilde dondurur.
Hazır Yemekler
Tepsi içinde sızdırmaz şekilde paketlenmiş hazır yemekleri, havayolu ikram tepsilerini ve porsiyonlanmış ana yemekleri, çok katmanlı spiral yığınlar halinde eşit bir şekilde dondurur.
Deniz Ürünleri
Bütün balık, derili filetolar, soyulmuş karides, deniz tarağı ve kafadanbacaklıları, buzla kaplama ve ana karton ambalajlama işlemlerinden önce dondurur.
Uygulama örnekleri
Dünya Çapında Kullanımda Olan Spiral Dondurucular
Dünya çapındaki gıda tesislerinde başarıyla çalışan ve kendini kanıtlamış kurulumlar.
Büyük Kapasiteli Spiral Dondurucu Kurulumu: Suudi Arabistan
Suudi Arabistan’ın Cidde kentinde, sürekli IQF üretimi için kurulmuş yüksek kapasiteli çift tamburlu spiral dondurucu
Buharda Pişirilen Mantı için Spiral Soğutma ve Dondurma Hattı: Chicago, ABD
Şikago’da kurulan, entegre ortam spiral soğutucusu ve NH3/Bitzer soğutmalı spiral dondurucu sistemi,
Kızarmış Tavuk Nugget Üretim ve Dondurma Hattı: Chicago, ABD
Chicago bölgesinde, aşağıdakileri bir araya getiren anahtar teslimi, hamur kaplamalı ve kısmen kızartılmış tavuk nugget işleme hattı:
Evcil Hayvan Mamaları için Entegre Dondurarak Kurutma Soğuk Zincir Sistemi: Kaliforniya, ABD
Canature Processing Ltd.'ye yüksek kapasite için tedarik edilen özel düşük sıcaklık soğutma ve dondurma sistemleri
Badafi Foods: Tarladan tabağa aynı gün içinde ulaşan taze IQF sebzeler
ABD'nin Teksas eyaletindeki McAllen şehrinde kurulan bir Square spiral dondurma hattı, taze hasat edilmiş bamya ve
Chata Foods: Hazır Meksika Yemekleri için Çift Tamburlu Spiral Dondurucu
Meksika'daki Chata Foods tesisinde genişleme amacıyla kurulmuş yüksek kapasiteli çift tamburlu spiral dondurucu…
Çift Tamburlu Spiral Dondurucu ve MYCOM Soğutma Sistemi: Kolombiya
Bir şirket için devreye alınan eksiksiz bir çift tamburlu spiral dondurucu ve MYCOM vidalı kompresörlü soğutma tesisi
ITACI SRL için Spiral Mantı Dondurma Sistemi: Ancona, İtalya
İtalya'nın Ancona kentindeki ITACI SRL'ye teslim edilen özel yapım bir spiral dondurucu ve soğutma sistemi,
Grupo San Antonio: Meksika’da Spiral Dondurucu ve Soğutma Sistemi Yenileme Projesi
Grupo Pecuario San Antonio için devreye alınan bir Square spiral dondurucu ve endüstriyel soğutma sistemi
Otomatik Kruvasan Mayalama ve Dondurma Hattı: Zhiyan Food
Zhiyan için sürekli mayalama, soğutma ve spiral hamur dondurma işlemlerini birleştiren entegre kruvasan üretim hattı
Mercuries F&B için Spiral Dondurucu, Spiral Soğutucu ve Tünel Soğutucu
Mercuries F&B'ye teslim edilen çok aşamalı spiral soğutma, tünel soğutma ve spiral dondurma sistemleri
Australis Seafoods: Bütün Somon Balığı için Ağır Hizmet Tipi Spiral Dondurucu
Şili'deki Australis Seafoods için balık dondurmak üzere tasarlanmış, ağır hizmet tipi paslanmaz çelik spiral dondurucu
Camanchaca: Somon Filetoları için Uzaktan İzlemeli Spiral Dondurucu
PLC uzaktan teşhis ve izleme özelliğine sahip bir IQF spiral dondurucu, Pesquera Camanchaca için devreye alınmıştır.
Meksika PATSA: Tavuk Parçaları için Plastik Modüler Bantlı Spiral Dondurucu
Gıda sınıfı plastik modüler bant ile donatılmış bir spiral dondurucu, Productos Agropecuarios'a teslim edildi
WEDOME Fırıncılık: Kruvasanlar için Ön Mayalama ve Dondurma Hattı
WEDOME'un merkez fırıncılık fabrikasında kurulmuş otomatik kruvasan mayalama ve spiral dondurma hattı…
Anahtar Teslim Hazır Yemek İşleme ve Dondurma Hattı: Avrupa
Tamamen pişirilmiş ve tepsiye paketlenmiş hazır yemek üretim hattı ile spiral dondurma hattı, tasarlanmış ve
Hazır Yemek Tesisi için Spiral Dondurucu ve Otomatik Konveyör Hattı: Avrupa
Avrupa'daki bir hazır gıda üretimine teslim edilen entegre spiral dondurucu ve çok hatlı taşıma konveyör sistemi
Holiland Merkez Fırını için Spiral Dondurucu Kurulumu
Çin'in en büyük fırıncılık şirketlerinden biri olan Holiland'a tedarik edilen hijyenik spiral soğutma ve dondurma sistemi
Sıkça Sorulan Sorular
Spiral dondurucularımızda açık paslanmaz çelik çerçeveler, giriş kapıları, kaynaklı eğimli drenaj zeminleri ve hızlı günlük yıkamalar için isteğe bağlı otomatik CIP sistemleri kullanılmaktadır.
- Kompakt bir yer kaplama alanında yüksek dondurma kapasitesi (200 ila 10.000 kg/saat)
- Tüm konveyör katmanlarında tekdüze ve hızlı dondurma
- Enerji verimli evaporatör ve hava akışı tasarımı
- Ayarlanabilir bant genişliği (400 ila 1.372 mm), kat sayısı (6 ila 40 kat), tambur çapı (1.620 ila 5.800 mm) ve I, L veya U düzeni
- Dökme IQF ürünleri, tepsiler, kartonlar ve poşetli ürünlerle uyumludur
Square ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (U ve U2 damgaları), EAC, CSA, CRN ve CNAS laboratuvar akreditasyonlarına sahiptir; 300'den fazla patent, 300'den fazla Ar-Ge mühendisi ve 300'den fazla kurulum ve servis mühendisi ile desteklenmektedir.
Tambur çapını (1.620 ila 5.800 mm), bant genişliğini (400 ila 1.372 mm), kat sayısını (6 ila 40 kat), I, L, veya U tipi giriş ve çıkış düzeni (düz geçiş, 90° dönüş veya 180° dönüş), çift tambur düzeni (A, B veya C), soğutucu akışkan ve ADF veya CIP seçeneklerini özelleştiriyoruz.
Tünel dondurucu, ürünleri doğrusal bir dondurma tünelinden geçirmek için düz bir yatay bant kullanırken, spiral dondurucu yerden tasarruf etmek ve daha uzun bekleme süreleri sağlamak için dikey olarak istiflenmiş spiral bir bant (6 ila 40 katman) kullanır.
Teknik Bilgi Talebi
Spiral Dondurucu Projenizi Görüşün
Özel bir spiral dondurucu teklifi almak için ürününüzü ve saatlik kapasitenizi paylaşın.
Mühendislerimiz 24 saat içinde yanıt verir. Tüm proje detayları gizli tutulur.
