Nuevo sistema de congelación en espiral y refrigeración de Square
El Grupo Pecuario San Antonio es uno de los mayores procesadores de pollos de engorde con sede en el estado de Veracruz, México.
Ubicación
Estado de Veracruz, México
Sector
Empresas de procesamiento de pollos de engorde
¿Quién es el Grupo Pecuario San Antonio y qué necesita?
Presentación del cliente
El Grupo Pecuario San Antonio es uno de los mayores procesadores de pollos de engorde con sede en el estado de Veracruz, México. Se trata de una empresa integrada verticalmente, desde la incubadora hasta la alimentación, el sacrificio y el procesamiento. Ante los retos de producción, la empresa decidió incorporar una línea de congelación IQF capaz de producir partes de pollo IQF de valor añadido.
Tras la instalación del congelador en espiral IQF de Square, San Antonio aumentó significativamente la eficiencia y la capacidad de producción, al tiempo que redujo el coste de la congelación, todo ello en un espacio reducido.
Una solución integral para San Antonio
Soluciones de congelación
Atendiendo a las necesidades del cliente, el equipo de aplicaciones e ingeniería elaboró un diseño acorde con el flujo de procesamiento de la planta de San Antonio, lo que ha permitido que el proceso sea más fluido y eficiente.
Square Technology Group ofrece una solución integral a San Antonio: un congelador en espiral IQF de 2000 kg/h y un sistema de refrigeración con compresor Mayekawa que utiliza amoníaco.
Los congeladores en espiral IQF se caracterizan por su tamaño compacto, una mayor eficiencia de congelación y un menor consumo eléctrico; además, el sistema de refrigeración por amoníaco es respetuoso con el medio ambiente, con un potencial de calentamiento global (GWP) nulo, lo que contribuye a la protección del planeta. El compresor compuesto de dos etapas de Mayekawa se fabricó originalmente en Japón y es fiable y de bajo consumo energético para aplicaciones de congelación a baja temperatura, con un COP de hasta 1,4.
El sistema de control del congelador en espiral y del sistema de refrigeración es altamente automático, con PLC y HMI, e incluye supervisión del sistema, monitorización remota y resolución de averías.
En el sistema de congelación se utilizan válvulas Danfoss y Hansen, reconocidas internacionalmente; componentes eléctricos Schneider; y recipientes a presión certificados por la ASME fabricados por Square.
Testimonio
Testimonio
Muy buena, he encontrado el equipo de mayor calidad. No tiene nada que envidiar a un Starfrost ni a un Scanico. Creo que es el mejor.
–Eudardo Ossess, jefe de mantenimiento
Ventajas de IQF
Ventajas del IQF
· Control de raciones
· Ahorra tiempo
· Reducción de residuos
El IQF presenta algunas ventajas en comparación con otros métodos de conservación de alimentos. En primer lugar, el control de las raciones. Cada pieza del producto se congela individualmente, lo que garantiza que no se peguen entre sí ni a la bolsa, lo que te permite tomar exactamente la cantidad que necesitas en cualquier momento.
En segundo lugar, el uso de productos IQF te ahorrará mucho tiempo en la cocina. Las piezas congeladas individualmente permanecen separadas, lo que permite que se descongelen más rápido que un gran bloque congelado. Así, cuando metas tu producto en el microondas, tardará considerablemente menos tiempo en descongelarse.
Por último, la tecnología IQF te ayudará a reducir el desperdicio en la cocina. Como puedes sacar y utilizar solo lo que necesitas cuando lo necesitas, no desperdiciarás alimentos al sacar demasiada cantidad de una sola vez, para luego tener que tirar el excedente.
El IQF en comparación con otros métodos de congelación
El IQF en comparación con otros métodos de congelación
En lo que respecta a la conservación de pollo al por mayor, la congelación IQF resulta más rentable que la congelación en cámara frigorífica. La congelación IQF le ofrece:
· Mejor calidad
· Aspecto mejorado
· Más vitaminas y minerales
· Más producto una vez descongelado
La congelación IQF reduce la cantidad de cristales de hielo en la carne. Al congelar rápidamente, produce cristales de hielo más pequeños que la congelación en cámara frigorífica. Una congelación más lenta da lugar a cristales de hielo más grandes, que distienden las membranas celulares y dañan la carne. La congelación IQF reduce este proceso al mínimo, lo que te proporciona carne congelada de mayor calidad y con un aspecto mejorado.
La congelación en cámara frigorífica también es conocida por provocar la pérdida de color. Aunque pueda parecer que está bien al principio de la congelación, cuando la carne se descongela se decolora e incluso adquiere un tono grisáceo. Esto se debe a la deshidratación que se produce durante la congelación en cámara frigorífica, que priva al producto de sus vitaminas y minerales naturales. La congelación IQF conserva el color incluso tras la descongelación, lo que demuestra que el producto ha conservado sus nutrientes.
Por último, los productos congelados en cámaras frigoríficas sufren una pérdida de volumen, de aspecto y de vitaminas y minerales tras la descongelación de la carne. Esto se debe a la evaporación del agua contenida en la carne. Dado que el proceso es más largo, el producto es susceptible de sufrir daños por la pérdida de agua a través de la sublimación. En última instancia, esto hace que algunos de los productos resulten no aptos para el consumo. Con la técnica IQF se evita la deshidratación, ya que el proceso de congelación es muy rápido, lo que garantiza que todos sus productos sean aptos para el consumo una vez descongelados.
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