Müşterinin Konumu: Chicago
Ekipman Tedarikçisi: Square Technology Group Co., Ltd.
IQF: Ortam sıcaklığında çalışan spiral soğutucu ve spiral dondurucu
Soğutma Sistemi: Bitzer Kompresör Ünitesi ve Evaporatif Kondansatör
Projeye Genel Bakış
Square Technology Group, Chicago'daki bir mantı işleme tesisi için özel olarak tasarlanmış bir spiral soğutma ve dondurma sistemi tedarik etmiştir.
Üst aşamadaki buharlama makinesi başka bir tedarikçi tarafından sağlanmıştır. Buharlandırma işleminden sonra, mantılar pişiriciden yaklaşık 80°C sıcaklıkta çıkar. Ürün kalitesini ve yüzey bütünlüğünü sağlamak için, nihai dondurma işleminden önce aşamalı soğutma işleminden geçmeleri gerekir.
En iyi sonuçları elde etmek için Square, iki aşamalı bir spiral sistem tasarladı:
- Ortam Sıcaklığında Spiral Soğutucu (Plastik Bant)
- Spiral Dondurucu (Paslanmaz Çelik Bant)
Square, dondurma ekipmanlarının yanı sıra Bitzer kompresör üniteleri kullanılarak hazırlanan eksiksiz bir soğutma paketi de tedarik etmiştir.
İşlem Akışı
Buharlı pişirici (başka üreticiler tarafından)
→ Ortam Sıcaklıklı Spiral Soğutucu (80°C → 40°C)
→ Spiral Dondurucu (40°C → Çekirdek sıcaklığı -18°C)
Aşama 1: Ortam Sıcaklığında Spiral Soğutma
Yaklaşık 80°C sıcaklıktaki taze buharda pişirilmiş mantılar, aşağıdakilerle donatılmış ilk spiral sisteme girer: plastik modüler bant.
Bu aşamanın amacı, mantıları dondurucuya girmeden önce doğal yolla yaklaşık 40°C sıcaklığa soğutmaktır.
Ortam Soğutucusunda Neden Plastik Kayış Kullanıldı?
Kayış seçimini belirleyen iki önemli mühendislik hususu şunlardır:
1️ Siyah Aşınma Kalıntılarının Önlenmesi
Oda sıcaklığı koşullarında, aşağıdakiler arasındaki sürtünme:
- Paslanmaz çelik bant
- Polimer kılavuz raylar
siyah aşınma parçacıkları oluşturabilir. Bu parçacıklar gıda ürünlerini kirletebilir.
Plastik modüler bantlar, oda sıcaklığındaki ortamlarda sürtünmeye bağlı kalıntı oluşumunu önemli ölçüde azaltır.
2️ Ürün Yüzeyinin Korunması
Yüksek sıcaklıklarda (~80°C), mantılar yumuşak ve narindir.
Paslanmaz çelik hasır bantların üzerine doğrudan yerleştirildiğinde, düzensiz hasır yapısı mantı yüzeyinde izler bırakabilir.
Plastik modüler bantlar şunları sağlar:
- Daha düz bir temas yüzeyi
- Daha tutarlı destek
- Yüzeyde iz kalma riskinin azaltılması
Bu, ürünlerin mükemmel görünümünü ve üstün kalitesini garanti eder.
2. Aşama: Spiral Dondurma
Yaklaşık 40°C'ye soğutulduktan sonra mantılar spiral dondurucuya girer.
Dondurma aşaması için Square, standart paslanmaz çelik bant seçti.
Paslanmaz Çelik Bant Neden Dondurma Koşullarına Uygun?
1. Düşük Sıcaklıkta Azaltılmış Sürtünme
Dondurma ortamlarında, paslanmaz çelik bant ile polimer kılavuz rayları arasındaki sürtünme önemli ölçüde daha düşüktür.
Düşük sıcaklıkta çalışırken siyah kalıntı oluşmaz.
2. Yüzeyde İz Kalma Riski Yok
Mantılar dondurucuya girmeden önce zaten yaklaşık 40°C'ye soğutulmuş olduğundan, yapıları daha sıkı ve daha stabildir.
Paslanmaz çelik bant kullanıldığında bile üzerinde iz kalmaz.
Dondurma Performansı
Spiral dondurucu, mantı iç kısmının sıcaklığını başarıyla şu seviyeye düşürür:
-18°C
Nihai ürün sonuçları:
- Mükemmel şekil koruma
- Pürüzsüz yüzey
- Kayış izleri olmamalıdır
- Kirlenme olmamalıdır
- Homojen dondurma
- İstikrarlı ürün kalitesi
Soğutma Sistemi Tasarımı
Square Technology, ayrıca şu ekipmanları kullanarak soğutma paketini tedarik etmiştir: Bitzer kompresör üniteleri.
Özel İklim Koşulları – Chicago Kışı
Chicago’nun soğuk kış iklimi nedeniyle, evaporatif kondenser sistemine özel dikkat gösterildi.
Kış aylarında düşük ortam sıcaklıklarında istikrarlı çalışmayı sağlamak için:
- Evaporatif kondansatöre ek bir ısıtıcı seti monte edildi
Bu iyileştirme, donma risklerini önler ve kış aylarında güvenilir çalışmayı garanti eder.
Proje Sonucu
Sistem genelinde güvenilir ve verimli bir şekilde çalışmaktadır.
Müşteri şunları bildirmiştir:
- İstikrarlı üretim performansı
- Mükemmel ürün kalitesi
- Güvenilir kış işletimi
- Genel sistem tasarımından yüksek memnuniyet
Önemli Proje Özellikleri
İki aşamalı termal kontrol stratejisi
Sıcaklık bölgelerine göre optimize edilmiş farklı konveyör kayış malzemeleri
Ürün yüzey koruma mühendisliği
Kontaminasyon riskinin önlenmesi
İklime uyumlu soğutma tasarımı
Ulaşılan çekirdek sıcaklığı: -18°C
