Tempura (Kızarmış Karides)
Yağa daldırılmış taşıyıcı bant ve üst bastırma bandı, tempura karideslerini, balık filetolarını ve kalamar halkalarını taşıyarak düşük yağ emilimiyle eşit altın renginde kızartır.
Fritöz
Square'in sürekli endüstriyel fritözü, tavuk nuggetları, tempura karidesleri, balık filetoları ve köfteler gibi hamur kaplı, pane edilmiş ve şekillendirilmiş gıdaları saatte 1,0 ila 3,6 ton arasında kızartır.
Yağ, ±1°C aralığında PID kontrolü altında harici bir termal yağ ısı eşanjörü veya elektrikli elemanlar tarafından ısıtılır. Yapışmaz PTFE besleme bandı, ana hasır banttan önce kaplamayı sabitlerken, sürekli çalışan sıyırıcılar ve filtreler yağı temiz tutar.
Özel üretim konveyör bant genişliği (600 ila 1.500 mm) ve kızartma uzunluğu
1,0 ila 3,6 ton/saat arasında sürekli kızartma kapasitesi
±1°C hassasiyetinde kapalı devre PID yağ sıcaklığı regülasyonu
Sürekli yağ filtrelemeli yan ve alt tortu sıyırıcıları
Motorlu kaldırma kapaklı ve CIP sirkülasyonlu hijyenik paslanmaz çelik yapı
Patentli modüler PTFE (Teflon) yapışmaz besleme bandı
Ürün Özellikleri
Neden Square'in Sürekli Çalışan Fritözünü Seçmelisiniz?
Yapışmaz PTFE besleme bandı, ±1°C yağ sıcaklığı kontrolü ve sürekli yağ filtrasyonu.
Ürün Taşıma Sistemi
Birbiriyle uyumlu üst tutma ve alt taşıma bantları, yüzen ve batan gıdaların eşit aralıklarla ve tam kızartma süresi boyunca yağ içinde kalmasını sağlar.
İç Yağ Sirkülasyonu
Değişken hızlı bir hijyenik pompa, sıcak yağı besleme noktasından çıkış noktasına dolaştırarak soğuk noktaları ortadan kaldırır ve yağ sıcaklığını ±1°C aralığında tutar.
Yanal Tortu Kazıyıcı (İsteğe Bağlı)
- PTFE besleme bölgesi ile ana paslanmaz çelik bant arasındaki geçiş noktasında, hamur ve kırıntı dökülmesinin en yoğun olduğu yerde konumlandırılmıştır.
- Sıyırıcılar, kırıntıları karbonize olmadan veya fritözün uzunluğu boyunca ilerlemeden önce yağ banyosundan yana doğru süpürür.
- Yemeklik yağda termal bozulmayı ve serbest yağ asidi (FFA) oluşumunu azaltır.
Kazıma ve Filtreleme
400 μm gözenekli bant filtre ve 50 ila 100 μm çift hazneli filtreler, kırıntıları sürekli olarak giderir ve tortuyu dış tepsilere boşaltır.
Modüler PTFE (Teflon) Besleme Bandı
Zincir tahrikli yapışmaz PTFE besleme bandı, hassas ıslak hamurlu ürünlerin (tempura gibi) ilk kabuk oluşumu sırasında yapışmasını önler. Tek tek PTFE modülleri, bandı sökmeden hızlı bir şekilde değiştirilebilir.
Yağ Seviyesi Kontrol Sistemi
Çift yağ seviyesi sensörleri, kızartma derinliğini sabit tutmak için otomatik olarak taze yağ ekler ve yağ seviyesi çok düşerse ısıtıcıları kapatır.
Termal Yağ ve Elektrikli Isıtma Konfigürasyonları
PID döngüleri ile kontrol edilen harici termik yağ ısı eşanjörleri veya elektrikli ısıtma elemanları ile sunulmaktadır. Elemanların altındaki açık alan, kırıntıların yanmadan alt sıyırıcıya düşmesini sağlar.
Teknik Özellikler
Parametreler
Standart teknik özellikler aşağıda listelenmiştir. Ürününüz için konveyör bandı genişliğini, kızartma uzunluğunu, ısı kaynağını (termal yağ, elektrik veya gaz) ve yağ filtrelerini belirleriz.
| Konfigürasyon | Sürekli daldırmalı bantlı kızartma makinesi, doğrusal konfigürasyon |
|---|---|
| Kapasite | 1,0 ila 3,6 ton/saat (ürüne bağlı olarak) |
| Bant genişliği | 600 ila 1.500 mm |
| Yağ hacmi | 1.500 ila 8.000 litre (ürüne bağlı olarak) |
| Sıcaklık aralığı | Oda sıcaklığından 200°C'ye kadar (±1°C PID kararlılığı) |
| Isıtma yöntemi | Termal yağ ısı eşanjörü / Gaz yakıtlı boru / Elektrikli daldırma |
| Isıtma bölgeleri | 2 ila 4 bağımsız bölge |
| Filtreleme | Birincil 400 μm gözenekli süzme + sürekli çift hazneli ince filtreleme (50 ila 100 μm) |
| Tortu giderme | Yanal ve boylamsal alt sıyırıcılar, sürekli boşaltma |
| Davlumbaz ve egzoz | Motorlu kaldırmalı aspirasyon davlumbazı, değişken hızlı egzoz, isteğe bağlı sis/emisyon arıtma |
| Yağ depolama | Hızlı transfer pompalı entegre ısıtmalı depolama tankı |
| Kontrol sistemi | PLC dokunmatik ekran, tarif saklama, yağ seviyesi ve sıcaklık kilitleri, VPN uzaktan erişim |
| Tipik teslim süresi | 14 ila 18 hafta (özel konfigürasyon) |
| Tasarım ömrü | 15+ yıl (yapısal); 6 ila 8 yıl (normal çalışma koşullarında kayış ve ısıtma elemanları) |
Tasarım Detayları
Her Bir Alt Sistemin Tasarımı
Fritözün temel parçalarının nasıl çalıştığını görmek için aşağıdaki bölümlerin her birini açın.
Yağ Sıcaklığı ve Isı Transferi
Yağ, çok geçişli kabuklu ve borulu ısı eşanjörü (termal yağ sistemi) veya doğrudan ateşlemeli boru demetleri (gaz sistemi) ile ısıtılır. Fritözün uzunluğu boyunca yer alan çoklu sıcaklık bölgeleri, kademeli bir sıcaklık profili sağlar:
- Bölge 1 (giriş): Hızlı kabuk oluşumu ve nem sızdırmazlığı için daha yüksek sıcaklık (185 ila 195°C)
- Bölge 2 ila 3 (orta): Çekirdek pişirme için orta sıcaklık (175 ila 185°C)
- Bölge 4 (çıkış): Ürün çıkışında yağ emilimini azaltmak için sıcaklık biraz daha düşürülür (170 ila 180°C)
Yağ Kalitesi ve Filtreleme Teknolojisi
Sürekli yağ filtreleme, karbonlaşmış ince parçacıkları giderir ve uzun üretim süreçleri boyunca kızartma yağının stabilitesini korur:
- Birincil Kaba Filtreleme (400 μm): Sürekli döner tamburlu veya bantlı filtre, geri dönüş akışından yüzen hamur kırıntılarını ve kaplama parçalarını anında ayırır
- Çift Hazneli İnce Filtreleme (50 ila 100 μm): Paralel ince filtre tankları, çalışma sırasında vana geçişi ile mikroskobik askıda kalan partikülleri tutar
- Sürekli Taban Tortusu Sıyırıcıları: Yanal ve boylamasına zemin sıyırıcıları, yanma veya karbonlaşma meydana gelmeden önce ağır tortuları boşaltır
- Otomatik Taze Yağ İkmali: Seviye kontrollü taze yağ ikmali, serbest yağ asidi (FFA) seviyelerini düşük tutmak için hızlı bir yağ devir döngüsünü (genellikle 4 ila 8 saat) sağlar
Ürün Taşıma ve Yağa Daldırma
Ürünler besleme konveyörü üzerinden girer ve yağa batırılmış banda nazikçe aktarılır. Temel tasarım unsurları:
- Daldırma kanadı veya üst kayış, yüzen ürünlerin eşit şekilde kaplanmasını sağlar
- Ayarlanabilir savak yüksekliği, yağ derinliğini ve ürünün yüzdürme gücünü kontrol eder
- Ürünlerin besleme ve boşaltma noktalarında nazikçe aktarılması, kaplama kaybını en aza indirir
- Aşağı akış ekipmanlarından önce yağın tahliyesi için damlama bölgesi bulunan çıkış konveyörü
Egzoz ve Emisyon Yönetimi
Yerleşik buhar davlumbazları ve emniyet anahtarları, operatörleri ve tesis havasını korur:
- Motorlu Kaldırma Kaputu: Değişken egzoz fanları ve yağ tutucuları bulunan tam boy paslanmaz çelik davlumbaz
- İsteğe Bağlı Egzoz Arıtıcıları: Yerel hava kalitesi yönetmeliklerine uymak için sis gidericiler, ıslak yıkayıcılar veya oksitleyiciler
- Emniyet Kilitleri: Yüksek sıcaklık kesiciler, düşük yağ seviyesi ısıtıcı kilitlemeleri, davlumbaz anahtarları ve CO2 veya Ansul yangın nozulları
Otomatik CIP (Yerinde Temizleme) ve Sanitasyon Sistemleri
Vardiya sonunda veya ürün değişimleri arasında hijyenik temizlik:
- Yemeklik yağ, 15 dakikadan kısa bir sürede ısıtılmış depolama tankına boşaltılır
- Otomatik CIP sistemi, alkali temizleme çözeltisini yağ tankı, ısı eşanjörü ve sirkülasyon boruları boyunca dolaştırır.
- Motorlu kaldırma kapağı, bant ve iç kısmın yüksek basınçlı suyla durulanması için tam erişim sağlar
- Toplam CIP döngüsü: Yağ tarafının tam hijyenik temizliği için 30 ila 45 dakika
Bu Gıda Uygulamalarında Kanıtlanmıştır
Tavuk Nuggetları
Spiral fırında pişirilmeden veya IQF dondurulmadan önce, tavuk nugget'ları, şeritleri, kanatları ve şnitzelleri kısmen veya tamamen kızartın.
Köfte ve Balık Nuggetları
Otomatik kırıntı temizleme ve yağ filtreleme özellikleriyle köfte, balık köftesi, falafel, tofu ve atıştırmalıkları kesintisiz olarak kızartır.
Uygulama örnekleri
Dünya Çapında Kullanımdaki Fritözler
Dünya çapındaki gıda tesislerinde başarıyla çalışan ve kendini kanıtlamış kurulumlar.
Kızarmış Tavuk Nugget Üretim ve Dondurma Hattı: Chicago, ABD
Chicago bölgesinde, aşağıdakileri bir araya getiren anahtar teslimi, hamur kaplamalı ve kısmen kızartılmış tavuk nugget işleme hattı:
Sıkça Sorulan Sorular
- İsteğe bağlı yanal tortu sıyırıcı, uzunlamasına sıyırıcıdan önce yoğun tortuları temizler
- Yatay cüruf sıyırıcı, yağdaki kalıntı tutma süresini azaltır
- 400 mikronluk paslanmaz çelik filtre ağları, ince parçacıkları giderir
- Alt sıyırmalı konveyör, fritöz tabanındaki kalıntıları sürekli olarak dışarı atar
Square’ın sürekli kızartma makineleri, tutarlı ürün kalitesi için kızartma yağı sıcaklığını ±1°C aralığında tutmak üzere bir PID kontrol sistemi kullanır. Isı, termal yağlı boru tipi ısı eşanjörü veya katı hal röleli isteğe bağlı bir elektrikli ısıtma sistemi tarafından sağlanır.
Square ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (U ve U2 damgaları), EAC, CSA, CRN ve CNAS laboratuvar akreditasyonlarına sahiptir; 300'den fazla patent, 300'den fazla Ar-Ge mühendisi ve 300'den fazla kurulum ve servis mühendisi ile desteklenmektedir.
Square Her bir sürekli kızartma makinesini müşteri spesifikasyonlarına göre tasarlar ve 600 mm, 800 mm ve 1.000 mm standart bant genişlikleri, 6 m, 8 m ve 10 m kızartma uzunlukları ve saatte 1 ila 3,6 ton arasında kapasiteler sunar; ayrıca özelleştirilebilir tortu sıyırıcıları ile termik yağ veya elektrikli ısıtma seçenekleri de mevcuttur.
Evet. Elektrikli fritözlerimizde düşük watt yoğunluklu ısıtma elemanları, katı hal PID kontrolü, elemanların altında açık kırıntı düşme alanı ve temizlik için kolayca yana çekilebilen yapı kullanılmaktadır.
Teknik Bilgi Talebi
Fritöz Projenizi Görüşün
Endüstriyel kızartma hattı teklifi almak için ürününüzü ve saatlik üretim kapasitenizi paylaşın.
Mühendislerimiz 24 saat içinde yanıt verir. Tüm proje detayları gizli tutulur.
