Tunnel de congélation

Q: Comment choisir la capacité de congélateur à tunnel adaptée à mon usine ?

Le dimensionnement de la capacité commence par quatre paramètres : la géométrie/épaisseur du produit, le débit cible (kg/h), la température d'entrée et la température à cœur requise en sortie (généralement −18 °C). À partir de ces données, nos ingénieurs calculent le temps de séjour requis, la surface de bande nécessaire et la puissance frigorifique de l'évaporateur (kW) afin que le tunnel ne soit ni sous-dimensionné en période de pointe ni surdimensionné en longueur au sol.

Q: Un même tunnel de congélation peut-il traiter différents produits et recettes ?

Oui. Un même tunnel de congélation peut traiter plusieurs formats de produits lorsqu'il est équipé d'une régulation de vitesse de bande par variateur de fréquence (VFD) et d'une fréquence de ventilation réglable. Les opérateurs sélectionnent la recette enregistrée pour chaque référence produit sur l'écran tactile IHM et lancent un cycle de lavage CIP lors des changements de produits ou d'allergènes.

Comparez les congélateurs à impact linéaire, à lit fluidisé et à tunnel pour cartons destinés à la production en continu en ligne. Étudiez la conception du flux d’air, le temps de séjour et la longueur du tunnel adaptés à votre usine.

Comparer les équipements

Tunnel de surgélation à jets d’air à grande vitesse
Des tunnels à jet d'air à haute vitesse permettent de congeler des produits plats, tels que des steaks hachés et des filets, en 2 à 10 minutes.
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Congélateur à lit fluidisé
Un flux d'air ascendant fait flotter et sépare les petits morceaux d'aliments afin d'obtenir des légumes, des baies et des crevettes IQF à écoulement libre, à un débit compris entre 500 et 6 000 kg/h.
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Flux d'air uniforme

Des chambres de distribution d’air et des plaques à buses de précision répartissent l’air froid de manière homogène sur toute la largeur du tapis, garantissant ainsi à chaque pièce la même température à la sortie au cœur du produit.

Commandes intelligentes pour les recettes

L'écran tactile du PLC enregistre les recettes concernant la vitesse du tapis, la vitesse des ventilateurs et les températures par zone, ce qui permet aux opérateurs de changer de produit en quelques minutes.

Portée du nettoyage

Des portes latérales pleine hauteur, des bacs de récupération en acier inoxydable soudés et inclinés, ainsi que des rampes de pulvérisation CIP automatisées en option accélèrent les opérations de nettoyage entre les équipes.

Comment choisir la capacité de congélateur à tunnel adaptée à mon usine ?

Les caractéristiques techniques sont indiquées par quatre chiffres : l'épaisseur du produit, la capacité horaire (kg/h), la température d'entrée et la température cible au cœur du produit à la sortie (généralement −18 °C). À partir de ces données, nos ingénieurs calculent le temps de séjour, la surface de la bande transporteuse et la charge frigorifique.

Un même tunnel de congélation peut-il traiter différents produits et recettes ?

Oui. Un congélateur à tunnel peut traiter plusieurs produits grâce au réglage de la vitesse de la bande et à la commande des ventilateurs. Il suffit aux opérateurs de sélectionner la recette enregistrée sur l'écran tactile et d'effectuer un nettoyage CIP entre deux cycles de production.