Tünel Dondurucu

Endüstriyel tünel dondurucu ve gıda işleme tünel dondurucu üreticisi olarak, et, kümes hayvanları, deniz ürünleri, sebze, fırın ve hazır yemek tesislerinin sürekli, güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasına yardımcı oluyoruz.

Tünel Dondurucu

Dondurma Kalitesinden ve Enerji Maliyetlerinden Ödün Vermeyi Bırakın

Tünel dondurucularımız, gıda üretimindeki en zorlu zorlukları çözmek için tasarlanmıştır. Her bir özellik üstün kalite, eşsiz güvenilirlik ve önemli maliyet tasarrufları sunarak pazara öncülük etmenizi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

  • Üstün Dondurma Kalitesi

    Ürün lezzetini ve nemini hapseden, nihai veriminizi en üst düzeye çıkaran ve premium değeri koruyan IQF sınıfı dondurma elde edin.

  • Eşsiz Çalışma Süresi

    Sık sık buz çözme işlemine elveda deyin. İstikrarlı üretim ve zamanında teslimat sağlamak için 10 güne kadar sürekli çalışın.

  • Önemli Enerji Tasarrufu

    Optimize edilmiş soğutma ve akıllı kontroller her gün önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlayarak işletme maliyetlerinizi doğrudan düşürür ve kârlılığınızı artırır.

  • Zahmetsiz Hijyen

    Equipped with a smart cleaning system for automated cleaning and 100% accessibility for cleaning, helping you pass strict audits. 

Tünel Dondurucu Nedir ve Nasıl Çalışır?

Tünel Dondurucu Nedir ve Nasıl Çalışır?

Bir tünel dondurucu, ürünleri bir bant üzerinde kontrollü bir düşük sıcaklık bölgesi boyunca hareket ettirir. Yüzeyde ve çekirdekte eşit hava akışı ve yüksek ısı transferi, şekli ve dokuyu korurken hızlı dondurma sağlar. Kontroller bant hızını, hava akışını ve sıcaklık profillerini korur, böylece ürünler hızla donar ve dondurucudan kuru ve serbest akışlı olarak çıkar. Tünel dondurucular mekanik soğutma sistemleri veya kriyojenik sistemler olarak yapılandırılabilir. Her ikisi de çıktıyı stabilize etmeyi amaçlar, ancak yatırım, hız ve işletme maliyeti açısından farklılık gösterirler.

Tunnel Freezer Range and Capacity Options

We offer a scalable tunnel freezer range to match different plant sizes.

  • Compact Line

    Ideal for smaller plants, new product lines or high-value specialty items.

    • 200 ila 1.000 kg/saat arası kapasite
    • Esnek ürünler ve küçük partiler için boyutlandırılmış bant genişliği
    • Otomatik temizleme ve uzaktan destek için seçenekler mevcuttur
  • Mid Volume Line

    For mainstream food processing lines balancing throughput and footprint.

    • 1.000-4.000 kg/saat arası kapasite
    • Bant boyunca tutarlı donma için ayarlanmış bant ve hava akışı
    • Buz çözme programları ve önceden ayarlanmış tarifler için seçenekler
  • High-Capacity System

    Yüksek verimli tesisler için. Uzun sürekli çalışmalar için tasarlanmıştır.

    • 10.000 kg/saate kadar kapasite
    • Yapılandırılabilir bant genişliği ve yükleme stratejisi
    • Otomasyon, raporlama ve gelişmiş temizlik seçenekleri

Engineered for Total Control and Customization

Our industrial tunnel freezers combine robust hardware with smart controls to deliver repeatable IQF results

Engineered for Total Control and Customization

Uniform Airflow

Balanced airflow across the belt reduces temperature gradients for consistent, even freezing.

Akıllı Tarif Kontrolleri

Save and recall product “recipes” for belt speed, airflow, and temperature setpoints.

Data and Traceability

Automatically record key parameters and run reports to support audits and continuous process improvement.

Remote Diagnostics & Expert Support

Our engineers can review performance data, optimize settings, and troubleshoot faster to minimize downtime.

Cleaning Coverage

Automated cleaning programs plus full access for manual washdown help reduce sanitation time and prevent buildup.

Enerji Tasarruflu Dondurma Çözümleri

We lower your production costs by reducing the energy needed to freeze each kilogram, leading to measurable savings.

Kanıtlanmış Düşük Güç Kullanımı

Rakiplere karşı yapılan gerçek dünya testlerinde, dondurucumuz aynı üretim yükü altında önemli ölçüde daha az enerji kullanmıştır.

Güvenebileceğiniz Veriler

İddialarımızı sağlam verilerle destekliyoruz. Performans raporlarımızı inceleyin ve açık kanıtları kendiniz görün.

Tam Tasarrufunuzu Hesaplayın

Daha düşük enerji kullanımının nasıl daha hızlı bir yatırım getirisine dönüştüğünü görmek için hesaplama aracımızı kullanın.
Enerji Tasarruflu Dondurma Çözümleri

Uygulamalar

Our tunnel freezers have been applied across a wide range of products and industries.

  • Karides

    Karides

    Karidesinizin sert dokusunu ve taze kalitesini koruyun.

  • Balık

    Balık

    Doğal tadı ve dokuyu korumak için nemi ve tazeliği hapseder.

  • Hamurlar

    Hamurlar

    Hamurunuzun hassas glüten yapısını ve maya canlılığını koruyarak pişirme sonrasında mükemmel bir kabarma ve olağanüstü bir doku sağlar.

  • Meyve ve Sebzeler

    Meyve ve Sebzeler

    Birinci sınıf IQF sonuçları için tarladan taze renk, besin ve dokuyu hapsedin.

  • Hazır Yemek

    Hazır Yemek

    Her yemeğin harika görünümünü koruyun, sıkı kalite kontrolünü karşılama ve herhangi bir müşteri denetimini geçme sürecini basitleştirin.

Vaka Çalışmaları

Sertifikalar ve Patentler

Tünel dondurucularımız CE, CNAS ve ASME standartlarını karşılar ve aşağıdakiler tarafından desteklenir Güvenlik, hijyen ve güvenilir performans için patentli yenilikler.

Square ile Bir Sonraki Tünel Dondurucu Hattınızı Kurun

Yeni bir tünel dondurucu hattı planlıyorsanız veya mevcut olanı yükseltiyorsanız, ekibimiz ürünlerinize, kapasitenize ve bütçenize uygun bir çözüm tasarlamanıza yardımcı olmaya hazırdır.

Tunnel Freezer FAQs

Start from your product type, target capacity (kg/h), infeed and discharge temperatures and available floor space. From there, we can estimate the required belt area, freezing time and refrigeration capacity, and match you with the right tunnel freezer capacity range. For critical investments, we recommend a detailed engineering study to ensure you neither over- nor under-size your system.

Installation and commissioning time depends on the tunnel freezer size, site conditions and how many lines are involved. For a typical project, you can expect several weeks from equipment arrival to stable production. Our project team will work with your schedule, coordinate with other suppliers and aim to minimize disruption to your existing operations.

Yes, a single tunnel freezer can handle multiple products as long as it is designed with enough flexibility in kayış hızı, airflow ve control settings. With recipe management, you can switch between products by changing parameters. However, you should plan for proper cleaning and, where needed, CIP cycles between products to avoid cross-contamination and quality issues.

This depends on the product and configuration. With ADF and batch defrosting, high-moisture products can run up to 72 hours without stopping, and some cooked lines up to 10 days before a major defrost. CIP and hygienic design make cleaning faster and more effective. We will recommend a cleaning and defrost schedule based on your specific application and audit requirements.

Energy and maintenance are key parts of tunnel freezer TCO. Efficient design, appropriate sizing and stable operation can significantly reduce tunnel freezer energy consumption and wear. Our engineering team can provide energy estimates during the proposal stage and suggest preventive maintenance plans to keep your unit cost as low as possible over the equipment’s life.

To prepare a detailed tunnel freezer quotation and proposal, we usually need:

  • Product types and target capacity (kg/h)
  • Infeed and discharge temperatures, and any special process requirements
  • Available floor space and a simple layout sketch if possible
  • Planned start-up date and target market/region
  • Any internal standards or customer requirements we should consider

The more detail you provide, the more accurate and tailored our proposal can be.