La friteuse industrielle en continu de Square permet de frire des aliments enrobés de pâte, panés et moulés, tels que les nuggets de poulet, les crevettes en tempura, les filets de poisson et les boulettes de viande, à un débit de 1,0 à 3,6 tonnes/h.
L’huile est chauffée par un échangeur de chaleur à huile thermique externe ou par des résistances électriques régulées par un système PID avec une précision de ±1 °C. Un tapis d’alimentation antiadhésif en PTFE permet de fixer l’enrobage avant le tapis maillé principal, tandis que des racleurs et des filtres en continu assurent la propreté de l’huile.
Largeur de bande (600 à 1 500 mm) et longueur de friture sur mesure
Capacité de friture en continu de 1,0 à 3,6 tonnes/h
Régulation PID de la température de l'huile en boucle fermée avec une précision de ±1 °C
Racleurs de sédiments latéraux et inférieurs avec filtration continue de l'huile
Construction hygiénique en acier inoxydable avec capot à levage motorisé et circulation CIP
Bande d'alimentation modulaire antiadhésive en PTFE (Téflon) brevetée
Caractéristiques du produit
Bande d'alimentation antiadhésive en PTFE, régulation de la température de l'huile à ±1 °C et filtration continue de l'huile.
Des tapis de maintien supérieurs et des tapis de transport inférieurs parfaitement adaptés permettent de maintenir les aliments flottants et ceux qui coulent à distance régulière les uns des autres et immergés pendant la durée exacte de la friture.
Une pompe sanitaire à vitesse variable fait circuler l’huile chaude de l’entrée vers la sortie, éliminant ainsi les points froids et maintenant la température de l’huile à ±1 °C près.
Un filtre à bande à mailles de 400 μm et des filtres à double cartouche de 50 à 100 μm éliminent en continu les miettes et évacuent les sédiments vers des bacs extérieurs.
La bande d’alimentation antiadhésive en PTFE à entraînement par chaîne empêche les produits délicats enrobés de pâte humide (tels que le tempura) de coller lors de la formation initiale de la croûte. Les modules individuels en PTFE peuvent être remplacés rapidement sans démonter la bande.
Les capteurs doubles de niveau d’huile ajoutent automatiquement de l’huile fraîche pour maintenir une profondeur de friture constante et coupent les éléments chauffants si le niveau d’huile descend trop bas.
Disponibles avec des échangeurs de chaleur à huile thermique externes ou des éléments chauffants électriques contrôlés par des boucles PID. L'espace libre sous les éléments permet aux miettes de tomber vers le racleur inférieur sans brûler.
Caractéristiques techniques
Les spécifications standard sont répertoriées ci-dessous. Nous adaptons la largeur de la bande transporteuse, la longueur de la cuve de friture, la source de chaleur (huile thermique, électricité ou gaz) et les filtres à huile en fonction de votre produit.
| Configuration | Friteuse à tapis immergé en continu, configuration linéaire |
|---|---|
| Capacité | 1,0 à 3,6 tonnes/h (selon le produit) |
| Largeur de la bande transporteuse | 600 à 1 500 mm |
| Volume d'huile | 1 500 à 8 000 litres (selon le produit) |
| Plage de température | De température ambiante à 200 °C (stabilité PID de ±1 °C) |
| Méthode de chauffage | Échangeur de chaleur à huile thermique / Tube chauffé au gaz / Plongeur électrique |
| Zones de chauffage | 2 à 4 zones indépendantes |
| Filtration | Extraction primaire par tamis de 400 μm + filtration fine continue à double cartouche (50 à 100 μm) |
| Élimination des sédiments | Racleurs de fond latéraux et longitudinaux, déchargement en continu |
| Hottes et systèmes d'évacuation | Hotte d'extraction à levage motorisé, extraction à vitesse variable, traitement optionnel des brouillards et des émissions |
| Stockage de l’huile de friture | Réservoir de stockage chauffé intégré avec pompe de transfert rapide |
| Système de contrôle | Écran tactile PLC, stockage des recettes, verrouillages liés au niveau d’huile et à la température, accès à distance via VPN |
| Temps de livraison typique | 14 à 18 semaines (configuration sur mesure) |
| Durée de vie prévue | Plus de 15 ans (structure) ; 6 à 8 ans (courroies et éléments chauffants en fonctionnement normal) |
Détails du design
Cliquez sur chaque section ci-dessous pour découvrir le fonctionnement des principaux composants de la friteuse.
L'huile est chauffée par un échangeur de chaleur à calandre et tubes à passages multiples (système à huile thermique) ou par des faisceaux de tubes à chauffage direct (système au gaz). La présence de plusieurs zones de température sur toute la longueur de la friteuse permet d'obtenir un profil de température progressif :
La filtration continue de l'huile élimine les particules carbonisées et préserve la stabilité de l'huile de friture tout au long de cycles de production prolongés :
Les produits sont acheminés par un convoyeur d'alimentation et transférés en douceur vers la bande immergée. Éléments clés de la conception :
Des hottes d'évacuation intégrées et des interrupteurs de sécurité protègent les opérateurs et l'air de l'usine :
Nettoyage et désinfection en fin de poste ou entre les changements de produit :
Le convoyage par bande immergée et bande supérieure de maintien permet de frire les crevettes en tempura, les filets de poisson et les anneaux de calamars enrobés de pâte, avec une couleur dorée uniforme et une faible absorption d’huile.
Préparez des nuggets de poulet, des lanières, des ailes de poulet et des escalopes en les faisant frire partiellement ou entièrement avant de les cuire au four à spirale ou de les congeler par surgélation individuelle rapide (IQF).
Frit en continu des boulettes de viande, des croquettes de poisson, des falafels, du tofu et des snacks, avec élimination automatique des miettes et filtration de l'huile.
Réalisations
Des installations éprouvées en service dans des usines agroalimentaires du monde entier.
Une ligne de production clé en main de nuggets de poulet panés et précuits dans la région de Chicago, intégrant
Les friteuses en continu Square utilisent un système de régulation PID pour maintenir la température de l'huile de friture à ±1 °C, garantissant ainsi une qualité constante du produit. La chaleur est fournie par un échangeur de chaleur à huile thermique ou par un système de chauffage électrique en option équipé de relais statiques.
Square détient les certifications ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (marques U et U2), EAC, CSA, CRN, ainsi que l’accréditation de laboratoire CNAS, et s’appuie sur plus de 300 brevets, plus de 300 ingénieurs en R&D et plus de 300 ingénieurs d’installation et de maintenance.
Square conçoit chaque friteuse en continu selon les spécifications du client, en proposant des largeurs de tapis standard de 600 mm, 800 mm et 1 000 mm, des longueurs de friture de 6 m, 8 m et 10 m, ainsi que des capacités allant de 1 à 3,6 tonnes par heure, avec des racleurs de sédiments personnalisables et un chauffage à huile thermique ou électrique.
Oui. Nos friteuses électriques sont équipées d'éléments chauffants à faible densité de puissance, d'une régulation PID à semi-conducteurs, d'un espace ouvert sous les éléments pour l'évacuation des miettes et d'un système de retrait latéral facile pour le nettoyage.
Demande d'ingénierie
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