Nouveau système de congélation en spirale et de réfrigération de Square
Grupo Pecuario San Antonio est l'un des plus grands transformateurs de poulets de chair basé dans l'État de Veracruz, au Mexique.
Localisation
État de Veracruz, Mexique
Industrie
Transformateurs de poulets de chair
Qui est le Grupo Pecuario San Antonio et quels sont ses besoins ?
Présentation du client
Grupo Pecuario San Antonio est l'un des plus grands transformateurs de poulets de chair basé dans l'État de Veracruz, au Mexique. Il s'agit d'une entreprise intégrée verticalement, depuis le couvoir jusqu'à l'alimentation animale, l'abattage et la transformation. Confrontée à des défis de production, l'entreprise a décidé d'ajouter une ligne IQF capable de produire des morceaux de poulet IQF à valeur ajoutée.
Après la mise en service du congélateur à spirale IQF de Square, San Antonio a considérablement augmenté son rendement et sa capacité de production tout en réduisant le coût de la congélation, le tout dans un encombrement réduit.
Une solution tout-en-un pour San Antonio
Solutions de congélation
À l’écoute des besoins du client, l’équipe d’application et d’ingénierie a élaboré une conception adaptée au flux de transformation de l’usine de San Antonio, rendant ainsi le processus plus fluide et plus efficace.
Square Technology Group propose une solution clé en main à San Antonio : un congélateur à spirale IQF d'une capacité de 2 000 kg/h et un système de réfrigération équipé d'un compresseur Mayekawa fonctionnant à l'ammoniac.
Les congélateurs à spirale IQF se caractérisent par un encombrement réduit, une efficacité de congélation supérieure et une consommation électrique moindre ; le système de réfrigération à l’ammoniac est respectueux de l’environnement avec un PRG nul, ce qui contribue à la préservation de la planète. Le compresseur à deux étages Mayekawa, initialement fabriqué au Japon, est fiable et économe en énergie pour les applications de congélation à basse température, avec un COP pouvant atteindre 1,4.
Le système de commande du congélateur à spirale et du système de réfrigération est hautement automatisé grâce à un automate programmable (PLC) et à une interface homme-machine (IHM), et intègre des fonctions de surveillance du système, de télésurveillance et de dépannage.
Le système de congélation utilise des vannes Danfoss et Hansen reconnues à l'échelle internationale, des composants électriques Schneider, ainsi que des récipients sous pression certifiés ASME fabriqués par Square.
Témoignage
Témoignage
J'ai trouvé que c'était du matériel de très bonne qualité. Il n'a rien à envier à un Starfrost ou à un Scanico. Je pense que c'est le meilleur.
– Eudardo Ossess, responsable de la maintenance
Avantages de l'IQF
Avantages de la congélation IQF
· Contrôle des portions
· Gain de temps
· Réduction des déchets
La congélation individuelle rapide (IQF) présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de conservation des aliments. Tout d’abord, le contrôle des portions. Chaque morceau de produit est congelé individuellement, ce qui garantit qu’ils ne colleront ni les uns aux autres ni au sachet, vous permettant ainsi de prélever exactement la quantité dont vous avez besoin à tout moment.
Deuxièmement, l'utilisation de produits IQF vous fera gagner beaucoup de temps en cuisine. Les morceaux congelés individuellement restent séparés, ce qui leur permet de décongeler plus rapidement qu'un seul gros bloc congelé. Ainsi, lorsque vous mettez votre produit au micro-ondes, la décongélation prendra nettement moins de temps.
Enfin, la technologie IQF vous aidera à réduire le gaspillage en cuisine. Comme vous pouvez prélever et utiliser uniquement ce dont vous avez besoin au moment où vous en avez besoin, vous ne gaspillerez pas de nourriture en prélevant trop d’un coup, pour finalement jeter l’excédent.
La congélation IQF comparée à d'autres méthodes de congélation
La congélation IQF comparée à d'autres méthodes de congélation
En matière de conservation du poulet en gros, la congélation IQF est plus rentable que la congélation en entrepôt frigorifique. La congélation IQF vous offre :
· Meilleure qualité
· Amélioration de la présentation
· Plus de vitamines et de minéraux
· Plus de produit une fois décongelé
La congélation IQF réduit la quantité de cristaux de glace dans la viande. Comme elle se fait rapidement, elle produit des cristaux de glace plus petits que la congélation en chambre froide. Une congélation plus lente entraîne la formation de cristaux de glace plus gros, qui étirent les membranes cellulaires et altèrent la viande. La congélation IQF réduit ce processus au minimum, vous offrant ainsi une viande congelée de meilleure qualité et d’un aspect amélioré.
La congélation en entrepôt frigorifique est également connue pour altérer la couleur des aliments. Bien que la viande puisse sembler intacte lors de la congélation initiale, elle se décolore et prend même une teinte grise au moment de la décongélation. Ce phénomène résulte de la déshydratation provoquée par la congélation en entrepôt frigorifique, qui prive le produit de ses vitamines et minéraux naturels. La congélation IQF préserve la couleur même après décongélation, ce qui prouve que le produit a conservé ses nutriments.
Enfin, les produits congelés en entrepôt frigorifique subissent une perte de volume, une altération de leur aspect ainsi qu’une diminution de leur teneur en vitamines et minéraux après décongélation. Ce phénomène est dû à l’évaporation de l’eau contenue dans la viande. Le processus étant plus long, le produit est susceptible d’être endommagé par la perte d’eau due à la sublimation. Au final, cela rend certains produits impropres à la consommation. Avec la congélation IQF, la déshydratation est évitée car le processus de congélation est très rapide, ce qui garantit que tous vos produits resteront comestibles une fois décongelés.
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