Localisation du client : Chicago
Fournisseur d'équipements : Square Technology Group Co., Ltd.
IQF : Refroidisseur à spirale à température ambiante et congélateur à spirale
Système de réfrigération : Groupe compresseur Bitzer et condenseur évaporatif
Présentation du projet
Square Technology Group a fourni un système de refroidissement et de congélation en spirale sur mesure à une usine de fabrication de raviolis à Chicago.
La cuiseur à vapeur en amont a été fourni par un autre fournisseur. Après la cuisson à la vapeur, les raviolis sortent du cuiseur à environ 80°C et doivent subir un refroidissement par étapes avant la congélation finale afin de garantir la qualité du produit et l’intégrité de sa surface.
Pour obtenir des résultats optimaux, Square a conçu un système à spirale à deux étages:
- Refroidisseur à spirale à température ambiante (bande en plastique)
- Congélateur à spirale (bande en acier inoxydable)
Outre les équipements de congélation, Square a également fourni un système de réfrigération complet utilisant des groupes compresseurs Bitzer.
Flux de processus
Cuiseur vapeur (d'autres marques)
→ Refroidisseur à spirale à température ambiante (80 °C → 40 °C)
→ Congélateur à spirale (40 °C → température à cœur de -18 °C)
Étape 1 : Refroidissement en spirale à température ambiante
Les raviolis fraîchement cuits à la vapeur, à une température d’environ 80 °C, entrent dans le premier système en spirale équipé d’une bande modulaire en plastique.
L'objectif de cette étape est de refroidir naturellement les raviolis jusqu'à environ 40°C avant d'entrer dans le congélateur.
Pourquoi une bande en plastique a-t-elle été utilisée dans le refroidisseur à température ambiante ?
Deux considérations techniques importantes ont déterminé le choix de la bande transporteuse :
1️ Prévention des débris d'usure noirs
À température ambiante, le frottement entre :
- Bande en acier inoxydable
- Rails de guidage en polymère
peuvent générer des particules noires d'usure. Ces particules peuvent contaminer les produits alimentaires.
Les bandes modulaires en plastique réduisent considérablement la production de débris liés au frottement dans les environnements à température ambiante.
2️ Protection de la surface des produits
À des températures élevées (~80 °C), les boulettes sont moelleuses et fragiles.
Lorsqu’ils sont placés directement sur des tapis en treillis d’acier inoxydable, la structure irrégulière du treillis peut laisser des marques d’empreinte à la surface des boulettes.
Les bandes modulaires en plastique offrent :
- Une surface de contact plus plane
- Un soutien plus uniforme
- Risque réduit de marquage de surface
Cela garantit un aspect irréprochable des produits et une qualité haut de gamme.
Étape 2 : Congélation en spirale
Après avoir été refroidies à environ 40 °C, les boulettes entrent dans le congélateur à spirale.
Pour l'étape de congélation, Square a sélectionné une bande en acier inoxydable standard.
Pourquoi une bande en acier inoxydable est-elle adaptée aux conditions de congélation ?
1. Réduction des frottements à basse température
Dans les environnements de congélation, le frottement entre la bande en acier inoxydable et les rails de guidage en polymère est nettement plus faible.
Aucun débris noir n'est généré lors du fonctionnement à basse température.
2. Aucun risque d’empreinte en surface
Comme les raviolis sont déjà refroidis à environ 40 °C avant d’entrer dans le congélateur, leur structure est plus ferme et plus stable.
Même en utilisant une bande en acier inoxydable, aucune marque d’empreinte n’apparaît.
Performances de congélation
Le congélateur à spirale permet de réduire efficacement la température à cœur des raviolis à :
-18 °C
Résultats finaux des produits :
- Excellente conservation de la forme
- Surface lisse
- Pas de traces de courroie
- Pas de contamination
- Congélation uniforme
- Une qualité de produit constante
Conception de systèmes de réfrigération
Square Technology a également fourni l’installation frigorifique utilisant des groupes compresseurs Bitzer.
Considérations climatiques particulières – L'hiver à Chicago
En raison du climat hivernal rigoureux de Chicago, une attention particulière a été accordée au système de condenseur évaporatif.
Pour garantir un fonctionnement stable lorsque les températures ambiantes hivernales sont basses :
- Un ensemble de chauffage supplémentaire a été installé dans le condenseur évaporatif
Cette amélioration prévient les risques de gel et garantit un fonctionnement fiable en hiver.
Résultat du projet
L'ensemble du système fonctionne de manière fiable et efficace.
Le client signale :
- Performances de production stables
- Une excellente qualité des produits
- Fonctionnement fiable en hiver
- Grande satisfaction quant à la conception globale du système
Points forts des projets
Stratégie de contrôle thermique en deux étapes
Différents matériaux de bande optimisés en fonction des zones de température
Ingénierie de protection des surfaces des produits
Prévention des risques de contamination
Conception de systèmes de réfrigération adaptés au climat
Température à cœur atteinte : -18 °C
