Client : Sichuan Mankton Food Co., Ltd. (Grupo Bimbo) | Localisation : Sichuan, Chine | Équipements : Four tunnel modulaire à fonctionnement continu | Application : Petits pains à hamburger et pains de mie destinés au commerce
Contexte client et défi opérationnel
Sichuan Mankton Food Co., Ltd. — qui fait partie de la marque de boulangerie industrielle Mankton intégrée au Grupo Bimbo, le plus grand groupe de boulangerie-pâtisserie au monde — fournit en grande quantité des pains à hamburger, des miches de pain de mie et des petits pains emballés aux chaînes de restauration rapide et aux supermarchés de détail dans tout le sud-ouest de la Chine. L’approvisionnement des marques internationales de restauration rapide exige le respect strict de la hauteur de la couronne des petits pains, de l’uniformité de la couleur de la croûte, de la rétention d’humidité de la mie et de la régularité des livraisons quotidiennes.
Pour répondre à la demande croissante du secteur de la boulangerie industrielle, Sichuan Mankton avait besoin d’un four tunnel continu linéaire de grande capacité, capable de se synchroniser parfaitement avec le processus de fermentation en continu en amont et le refroidissement en spirale en aval, tout en garantissant une uniformité thermique rigoureuse sur l’ensemble des plaques de cuisson.
Square Technology Solution : four tunnel continu multizone
Square Technology a fourni et mis en service un four tunnel continu automatisé en ligne droite, spécialement conçu pour la production à haut débit de pains en moule et de petits pains à hamburger (de 24 000 à 60 000 pièces/heure).
- Profilage thermique multizone indépendant en haut et en bas : Le tunnel est divisé en plusieurs zones de cuisson modulaires, chacune équipée d’un système indépendant de régulation de la température supérieure et inférieure ainsi que des registres (fonctionnant selon un profil de cuisson compris entre 195 °C et 230 °C, avec une température maximale de 300 °C). Les boulangers peuvent programmer une forte chaleur inférieure dans les zones d’entrée pour un développement rapide de la pâte, suivie d’une chaleur supérieure équilibrée, à la fois convective et radiative, dans les zones de finition afin d’obtenir une croûte uniformément dorée.
- Synchronisation du convoyeur à plateaux en ligne : Le convoyeur à plateaux robuste du four partage une référence de vitesse PLC commune avec la chambre de fermentation en continu en amont, ainsi qu’avec le démouleur et le refroidisseur à spirale en aval, garantissant ainsi un transfert des plateaux fluide et sans vibrations, sans abîmer la pâte délicate après fermentation.
- Système actif de sécurité gaz et toit à décharge de pression flottant : La surveillance continue de la concentration de gaz combustibles est directement reliée aux vannes de coupure de combustible et aux ventilateurs de purge des gaz d'échappement, et est associée à des panneaux de décharge d'explosion à couvercle flottant, conçus pour garantir la conformité aux normes de sécurité de la boulangerie industrielle.
- Commande par API Siemens basée sur des recettes : Les recettes de cuisson spécifiques à chaque produit — notamment les températures par zone, le temps de séjour (de 5 à 30 minutes grâce au contrôle de la vitesse de la bande par variateur de fréquence) et les positions des registres — sont enregistrées sur l’interface homme-machine (IHM) à écran tactile afin de garantir une qualité constante d’une équipe à l’autre.
Résultats d'exploitation
Intégré à la ligne de boulangerie automatisée de Sichuan Mankton, le four à tunnel continu de Square Technology garantit un volume de petits pains constant, une coloration uniforme de la croûte du bord au centre de chaque plaque, ainsi qu’un rendement thermique élevé, répondant ainsi aux spécifications produit rigoureuses des principaux clients du secteur de la restauration et de la boulangerie de détail.
