Le géant russe des crêpes accroît son efficacité et sa sécurité grâce à la chambre de congélation en spirale auto-empilable de Square

Un important fabricant russe de plats préparés, réputé pour sa production de crêpes en grande quantité, a dû relever un défi de taille. Son processus de congélation existant avait du mal à suivre le rythme de la demande, ce qui entraînait plusieurs problèmes :

• Interruptions de la production: Des temps d'arrêt fréquents étaient nécessaires pour le dégivrage manuel, ce qui créait un goulot d'étranglement important dans leur chaîne de production.

• Travail intensif: Les processus manuels de nettoyage et de décongélation demandaient beaucoup de travail et étaient coûteux.

• Risques de non-conformité: Le maintien des normes les plus élevées en matière de sécurité alimentaire et d'hygiène a été un objectif opérationnel constant.

• Qualité irrégulière: Les variations dans le processus de congélation risquaient de compromettre la texture et le goût final de leurs produits.

Le fabricant avait besoin d'une solution de congélation moderne et automatisée capable d'offrir une capacité élevée, une hygiène irréprochable et une fiabilité inébranlable.

Le fabricant s'est associé à Square Technology Group, l'un des principaux acteurs de l'industrie chinoise des équipements de congélation, pour mettre en place un système de congélation à la pointe de la technologie. Congélateur spirale auto-empilable. La solution a été conçue pour répondre directement à leurs défis grâce à des fonctions avancées et automatisées.

Principales caractéristiques de la solution :

1. Temps de fonctionnement optimisé grâce au dégivrage automatique de l'air (ADF): Le congélateur était équipé du système innovant ADF de Square. Cette technologie utilise de l'air comprimé pour éliminer en continu la glace et le givre du système. pendant le fonctionnementIl n'est donc plus nécessaire d'arrêter la production pour procéder à un dégivrage manuel.

2. Une hygiène sans compromis avec un système automatisé de nettoyage en place (CIP): Pour garantir la sécurité alimentaire, le système CIP entièrement automatisé gère l'ensemble du processus d'assainissement. Sur simple commande du panneau de contrôle, le système exécute un cycle préprogrammé de moussage du détergent, de nettoyage à l'eau chaude et de séchage à la bande, garantissant un environnement parfaitement assaini sans accumulation d'eau.

3. Qualité et efficacité constantes grâce à un centre de contrôle PLC intelligent: Les opérations du congélateur sont gérées par un automate programmable avancé. Ce système nerveux central assure un contrôle précis de l'ensemble de l'environnement de congélation, garantissant que chaque crêpe est congelée exactement selon les mêmes normes, tout en optimisant la consommation d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation.

L'installation du congélateur en spirale auto-empilable de Square a donné des résultats immédiats et significatifs, transformant les capacités de production du client.

• Augmentation considérable de la production: Le système ADF a permis un fonctionnement quasi-continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, pulvérisant les plafonds de production précédents et augmentant de manière significative le volume total de crêpes traitées chaque jour.

• Respect des normes d'hygiène les plus strictes: Le système CIP automatisé garantit un environnement parfaitement aseptisé, ce qui permet au client de respecter et de dépasser les réglementations internationales strictes en matière de sécurité alimentaire avec facilité et confiance.

• Réduction des coûts opérationnels: En automatisant les processus de décongélation et de nettoyage, le client a minimisé les besoins en main-d'œuvre manuelle et les temps d'arrêt coûteux, ce qui lui a permis de réaliser des économies substantielles.

• Qualité supérieure et constante des produits: La congélation précise et constante permet d'obtenir une texture et un goût idéaux des crêpes, ce qui améliore la qualité du produit et renforce la réputation de la marque du client sur le marché.