Nouveau système de congélation et de réfrigération Square Spiral

Grupo Pecuario San Antonio est l'un des plus grands transformateurs de poulets de chair basé dans l'État de Veracruz, au Mexique. Il s'agit d'une entreprise intégrée verticalement, depuis le couvoir jusqu'à l'abattage et la transformation, en passant par l'alimentation. Confrontée à des problèmes de production, l'entreprise a décidé d'ajouter une ligne IQF capable de produire des morceaux de poulet IQF à valeur ajoutée.

Après la production du congélateur IQF à spirale de Square, San Antonio a considérablement augmenté l'efficacité et la capacité de production tout en réduisant le coût de la congélation, le tout dans un espace réduit.

À l'écoute des demandes du client, l'équipe d'application et d'ingénierie a élaboré une conception conforme au flux de traitement dans l'usine de traitement de San Antonio, ce qui a permis de rendre le traitement plus fluide et plus efficace.

Square Technology Group fournit une solution complète à San Antonio : un congélateur IQF en spirale de 2000 kg/h et un système de réfrigération avec compresseur Mayekawa utilisant de l'ammoniac.

Les congélateurs Spiral IQF se caractérisent par un encombrement réduit, une efficacité de congélation supérieure et une consommation électrique moindre. Le système de réfrigération à l'ammoniac est respectueux de l'environnement avec un PRP nul, ce qui contribue à la préservation de la planète. Le compresseur composé à deux étages Mayekawa, fabriqué à l'origine au Japon, est fiable et économe en énergie pour les applications de congélation à basse température avec un COP allant jusqu'à 1,4.

Le système de contrôle du congélateur en spirale et du système de réfrigération est hautement automatisé avec PLC et HMI, avec surveillance du système, surveillance à distance et dépannage.

Le système de congélation utilise des vannes Danfoss et Hansen reconnues au niveau international, des composants électriques Schneider et des récipients sous pression certifiés ASME fabriqués par Square.

Muy Buena encontre el equipo de major calidad. Il n'y a rien à envier à un starfrost ni à un scanico. Je pense que c'est le plus important.

-Eudardo Ossess, responsable de la maintenance

- Contrôle des portions

- Gain de temps

- Réduction des déchets

La surgélation présente quelques avantages par rapport à d'autres méthodes de conservation des aliments. Tout d'abord, le contrôle des portions. Chaque morceau de produit est congelé individuellement, ce qui garantit qu'il ne collera pas à l'autre ou au sac, vous permettant ainsi de prendre exactement la quantité dont vous avez besoin à tout moment.

Deuxièmement, l'utilisation de produits IQF vous fera gagner beaucoup de temps dans la cuisine. Les morceaux congelés individuellement restent séparés, ce qui leur permet de décongeler plus rapidement qu'une grosse masse congelée. Ainsi, lorsque vous passez votre produit au micro-ondes, il vous faudra beaucoup moins de temps pour le décongeler.

Enfin, la surgélation vous aidera à réduire les déchets dans la cuisine. Comme vous ne pouvez prélever et utiliser que ce dont vous avez besoin au moment où vous en avez besoin, vous ne gaspillerez pas d'aliments en en prenant trop à la fois, pour ensuite jeter l'excédent.

Lorsqu'il s'agit de conserver des poulets en gros, la congélation IQF est plus rentable que la congélation en chambre froide. La congélation IQF vous donne :

- Meilleure qualité

- Amélioration de l'apparence

- Plus de vitamines et de minéraux

- Plus de produit à la décongélation

L'IQF réduit la quantité de cristaux de glace dans la viande. Comme la congélation est rapide, elle produit des cristaux de glace plus petits que la congélation en chambre froide. Une congélation plus lente se traduit par des cristaux de glace plus gros, qui étirent les parois cellulaires et endommagent la viande. La congélation IQF réduit ce processus au minimum, ce qui permet d'obtenir une viande congelée de meilleure qualité et d'un aspect plus agréable.

La congélation en chambre froide est également connue pour réduire la couleur. Bien que la viande puisse paraître correcte au moment de la congélation, elle devient décolorée, voire grise, au moment de la décongélation. Ce phénomène est dû à la déshydratation lors de la congélation en chambre froide, qui prive le produit de ses vitamines et minéraux naturels. La congélation IQF préserve la couleur même après décongélation, ce qui prouve que le produit a conservé ses nutriments.

Enfin, les produits de congélation en chambre froide subissent une réduction du produit, une réduction de l'apparence et une réduction des vitamines et des minéraux après la décongélation de la viande. Ce phénomène est dû à l'évaporation de l'eau contenue dans la viande. Le processus étant plus long, le produit est susceptible d'être endommagé par la perte d'eau par sublimation. En fin de compte, cela rend certains produits immangeables. Avec l'IQF, la déshydratation est évitée car le processus de congélation est très rapide, ce qui garantit que tous vos produits seront comestibles lorsqu'ils seront décongelés.