Cliente: Liqun Group | Ubicación: Qingdao, Shandong, China | Equipos: congelador IQF de lecho fluidizado de tres zonas de 7000 kg/h y planta de refrigeración MYCOM | Aplicación: patatas prefritas
Perfil del cliente y requisitos del proyecto
En junio de 2024, Square Technology entregó y puso en marcha uno de los túneles de congelación de lecho fluidizado IQF (congelación rápida individual) más grandes de China para Liqun Group, uno de los mayores conglomerados de China en el sector de la distribución minorista, la logística comercial y la fabricación de productos alimenticios.
Como parte de la expansión de su división de procesamiento de alimentos en Qingdao, Liqun Group necesitaba una línea de congelación IQF continua capaz de procesar 7 toneladas por hora (7.000 kg/h) de patatas fritas calientes y prefritas que salen de la línea de fritura y preenfriamiento sin apelmazarse, sin goteo de aceite ni pérdida excesiva de humedad.
Proceso de congelación IQF de tres zonas a medida
Para hacer frente al elevado calor sensible y a la humedad superficial de las patatas fritas recién prefritas, Square Technology diseñó un túnel IQF de lecho fluidizado especializado de tres zonas:
- Cámara de preenfriamiento:
- Temperatura: Controlado por encima del punto de congelación
- Función: Elimina el vapor superficial y el calor sensible antes de que se forme la costra
- Ventaja: Evita la acumulación excesiva de escarcha en los evaporadores de congelación a baja temperatura.
- Cámara de fluidización para el enfriamiento de la corteza:
- Mecanismo: El flujo de aire frío vertical ascendente a alta velocidad crea una verdadera fluidización
- Función: Crea rápidamente una fina capa congelada alrededor de cada trozo de frito
- Ventaja: Separa inmediatamente las patatas fritas húmedas, evitando que se apelmacen, se peguen a la cinta transportadora y se deformen.
- Cámara de congelación profunda:
- Mecanismo: Flujo de aire equilibrado a lo largo de la segunda etapa de la cinta transportadora
- Función: Reduce la temperatura interna de manera uniforme hasta los −18 °C
- Ventaja: Conserva un exterior crujiente y un interior esponjoso con una deshidratación mínima.
Características avanzadas de funcionamiento y refrigeración
- Más de 7 días de funcionamiento continuo mediante descongelación secuencial:
- 7 evaporadores independientes alojados en compartimentos aislados
- La descongelación secuencial permite más de 7 días de producción ininterrumpida sin necesidad de detener la línea.
- Las rejillas de aislamiento motorizadas impiden que el vapor caliente de la descongelación entre en el túnel de congelación.
- Las bandejas de drenaje inclinadas y calefactadas evitan la acumulación de hielo debajo de los serpentines.
- Higiene automatizada y desinfección CIP:
- Lavadora de cintas con bucle de retorno continuo y secadora de aire caliente
- Sistema CIP (limpieza in situ) integrado para ciclos automatizados de lavado, espumado, aclarado y secado.
- Sistema de refrigeración industrial MYCOM de dos etapas:
- Paquete de compresor de tornillo de dos etapas MYCOM japonés con modulación de capacidad VSD y arrancador suave
- Sistema patentado de recuperación de aceite que mantiene la máxima eficiencia en el intercambio de calor del evaporador.
- Válvulas de refrigeración Danfoss, bombas Grundfos, controles eléctricos Siemens/Schneider y recipientes a presión con certificación ASME.
