Carne e aves embaladas
Congela caixas-mãe de 15 a 30 kg com cortes de carne de vaca, porco e aves embalados, até uma temperatura no centro de −18 °C, com uma geometria de caixa plana e empilhável.
Congelador de caixas de cartão
O congelador automático de caixas da Square arrefece e congela carne de vaca, porco, aves, marisco e lacticínios embalados em caixas principais ou caixas de plástico, a uma cadência de 2 a 15 toneladas/hora.
Com carregamento automático por transportador, vários níveis, fluxo de ar horizontal rápido e rastreio por código de barras, o sistema congela caixas de tamanhos mistos de uma só vez e substitui o manuseamento manual na câmara de congelação rápida.
Tempos de retenção simultâneos de caixas com vários SKU
Controlo PLC/SCADA com monitorização servo e diagnóstico remoto
Fluxo de ar horizontal uniforme em todas as camadas do transportador
A alimentação automatizada, o carregamento por camadas e a descarga eliminam a manuseamento manual na câmara de congelamento rápido
Rastreabilidade completa por código de barras do lote e do tempo de permanência, integrada com o sistema WMS da fábrica
Características dos produtos
Por que escolher o congelador de caixas de cartão da Square
Manuseamento automatizado de caixas, fluxo de ar horizontal e rastreio por código de barras para alimentos embalados em caixas.
Congelação eficiente com fluxo de ar horizontal
O fluxo de ar horizontal rápido mantém a temperatura e a velocidade do ar uniformes em todos os níveis, reduzindo o tempo de congelação e levando todas as caixas à mesma temperatura no centro.
Baixa intensidade de mão-de-obra
Transportadores de alimentação automatizados, elevadores verticais e empurradores substituem o trabalho manual com empilhadores no interior das câmaras de arrefecimento rápido.
Rastreabilidade dos produtos
Os leitores de códigos de barras registam o ID do lote, a hora de entrada, o número de camada e o tempo de congelação de cada caixa, ligando-se diretamente ao seu software de armazém (WMS).
Flexibilidade
Os níveis separados do transportador permitem congelar caixas de diferentes tamanhos e com tempos de permanência diferentes, ao mesmo tempo, dentro de um único compartimento.
Controlo Inteligente
Os controlos PLC e SCADA gerem o carregamento das caixas, os tempos de descongelação e o diagnóstico remoto, sem que os operadores tenham de entrar na câmara frigorífica.
Especificações técnicas
Parâmetros
As especificações padrão estão listadas abaixo. Determinamos a capacidade de carga das caixas, o número de camadas, o tempo de permanência e os elos da correia transportadora de acordo com as necessidades da sua fábrica.
| Configuração | Congelador de caixas com transportador de vários níveis: em linha reta ou em forma de U |
|---|---|
| Capacidade | 2 a 15 toneladas/h (dependendo do produto e do tamanho das caixas) |
| Dimensões das caixas de cartão | 300×200×100 mm a 600×400×200 mm (padrão); aceitam-se tamanhos personalizados |
| Níveis de transportadores | 2 a 6 níveis para um tempo de permanência prolongado |
| Temperatura de funcionamento | −35 °C a −40 °C (ar); −40 °C a −45 °C (evaporação) |
| Refrigerante | NH₃ (amónia) / CO₂ (recirculado por bomba) |
| Evaporador | Tubo com aletas industrial, em aço inoxidável ou alumínio, com vários conjuntos |
| Descongelamento | Gás quente / Água, descongelação sequencial automatizada em várias baterias de serpentinas |
| Tempo de congelação típico | 4 a 24 horas (dependendo do tamanho da embalagem e do produto) |
| Entrada / Saída | Transportador automatizado com leitura de códigos de barras e interface de paletização |
| Sistema de controlo | PLC com SCADA, integração com WMS, rastreabilidade de lotes, geração automática de relatórios |
| Prazo de entrega típico | 18 a 24 semanas |
| Vida útil | Mais de 20 anos (estruturas); mais de 15 anos (refrigeração); 8 a 12 anos (transportadores) |
Detalhes de design
Como cada subsistema é concebido
Abra cada secção abaixo para ver como funcionam as principais partes do congelador.
Congelação em caixas vs. Congelação de peças individuais
Os congeladores de caixas oferecem vantagens operacionais distintas para produtos embalados em caixas:
- Manuseamento único: O produto é embalado fresco, congelado na caixa principal e encaminhado diretamente para a paletização, sem um ciclo de desembalagem e reembalagem
- Tempo de permanência: Demora mais tempo do que os congeladores em espiral ou em túnel (4 a 24 horas contra minutos), porque o calor tem de ser conduzido tanto através das paredes onduladas das caixas de cartão como da massa interna do produto
- Design da embalagem: A altura das caixas, os orifícios de ventilação e o espaçamento entre camadas são concebidos para garantir um fluxo de ar horizontal e uma transferência de calor ótimos
- Âmbito de aplicação: Concebido para produtos embalados em caixas ou contentores; os artigos IQF a granel são processados num congelador em espiral ou de leito fluidizado antes de serem colocados em caixas
Conceção de Manuseamento Automatizado de Materiais
O manuseamento automatizado de materiais coordena o fluxo de caixas desde a embalagem até à paletização:
- Alimentação e identificação: As caixas-mestre chegam da embalagem em caixas; os leitores de códigos de barras/RFID registam o SKU, o ID do lote, a data e hora de entrada e o peso
- Carregamento em vários níveis: Elevadores verticais acionados por servo e empurradores encaminham as caixas para o nível de congelação atribuído
- Acompanhamento da retenção: O PLC monitoriza a posição exata e o tempo de permanência decorrido de cada fila de caixas no interior do túnel
- Descarga automatizada: As caixas totalmente congeladas são descarregadas, de acordo com um calendário de retenção, diretamente para paletizadores automatizados ou para o sistema de armazenamento AS/RS de grande altura
Tempo de congelação e transferência de calor
O tempo de congelação de produtos embalados em caixas é determinado por:
- Espessura do cartão (duplicar a altura do cartão quadruplica, aproximadamente, o tempo de congelação por condução)
- Composição do produto, teor de gordura e temperatura inicial de entrada
- Material de embalagem (cartão ondulado vs. caixas de plástico rígido)
- Temperatura do ar e velocidade horizontal através dos canais das camadas
Uma caixa de carne padrão de 25 kg que entra a +5 °C atinge normalmente uma temperatura no centro de −18 °C em 10 a 16 horas, a uma temperatura do ar de −38 °C.
Estratégia de Refrigeração e Descongelação
Os congeladores de caixas de cartão são concebidos para condições térmicas contínuas exigentes:
- Sistemas de NH₃ (R717) com recirculação por bomba ou sistemas em cascata NH₃/CO₂ para grandes capacidades industriais (> 500 kW)
- Fluxo de ar horizontal de alta velocidade direcionado através de canais de ar dedicados, situados acima e abaixo de cada camada de caixas
- Evaporadores de tubos com aletas de vários bancos (3 a 4 bancos independentes) dimensionados para funcionamento sequencial contínuo
- O descongelamento sequencial com gás quente ou água permite que conjuntos individuais de serpentinas sejam descongelados, enquanto os conjuntos adjacentes mantêm a temperatura da câmara
Integração com armazenamento a frio e logística
O congelador de caixas de cartão constitui uma ponte automatizada entre as salas de embalagem e os armazéns frigoríficos:
- Interface a montante: Ligação direta da esteira transportadora a encaixotadoras, balanças de controlo de peso e detetores de metais
- Interface a jusante: Descarga direta para paletizadores robóticos, embaladoras com película extensível e armazéns frigoríficos de grande altura a −25 °C
- Integração WMS/ERP: Intercâmbio em tempo real de códigos de barras das embalagens de cartão, tempos de permanência e registos de temperatura no centro com o software de gestão de armazéns da fábrica
- Vestíbulos com câmara de compensação: Portas isoladas de alta velocidade e cortinas de ar desumidificadas impedem a infiltração de ar quente nas passagens das correias transportadoras
Comprovada nestas aplicações alimentares
Lacticínios e Frutas Embalados
Refrigera e congela manteiga em caixas, blocos de queijo, ingredientes lácteos e caixas de fruta a granel em transportadores de vários níveis com retenção variável.
Estudos de caso
Congelador de caixas em funcionamento em todo o mundo
Instalações comprovadas em funcionamento em fábricas de produtos alimentares em todo o mundo.
Instalação de um congelador automático de caixas de cartão: Henan Muyuan
Um congelador de túnel para caixas, automatizado e de vários níveis, com carregamento por elevador servocontrolado e distribuição horizontal de ar em fluxo cruzado
Perguntas Frequentes
Não. As caixas são transportadas na horizontal em transportadores dedicados, com transferências suaves por empurradores e um fluxo de ar uniforme, evitando que as caixas fiquem amassadas, protuberantes ou que o cartão fique molhado.
Sim. Os nossos congeladores de caixas de cartão ligam-se diretamente a encaixotadoras, leitores de códigos de barras, balanças de controlo de peso, paletizadores robóticos e sistemas automatizados de armazenamento a frio (AS/RS).
Square Detém as certificações ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (selos U e U2), EAC, CSA, CRN e acreditação laboratorial CNAS, apoiada por mais de 300 patentes, mais de 300 engenheiros de I&D e mais de 300 engenheiros de instalação e assistência técnica.
Personalizamos o comprimento do túnel, o número de níveis, a disposição do fluxo de ar, a altura de carga, o circuito de refrigeração, o descongelamento e as ligações ao WMS para se adequarem aos tamanhos das suas caixas e à produção horária.
O PLC atribui tamanhos de caixas diferentes a cada nível e controla o tempo de permanência exato de cada fila, descarregando cada SKU apenas quando o seu núcleo atinge a temperatura pretendida.
Consulta de engenharia
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Os nossos engenheiros respondem no prazo de 24 horas. Todos os detalhes do projeto são mantidos em sigilo.
