Упакованное мясо и птица
Обеспечивает замораживание мастер-коробок весом от 15 до 30 кг с нарезками говядины, свинины и птицы до температуры в центре продукта −18 °C при плоской, пригодной для штабелирования геометрии коробок.
Морозильный аппарат для продуктов в картонных коробках
Автоматизированная морозильная установка для картонных коробок компании Square охлаждает и замораживает упакованную в картонные коробки или пластиковые контейнеры говядину, свинину, птицу, морепродукты и молочные продукты со скоростью от 2 до 15 тонн в час.
Благодаря автоматической загрузке с конвейера, многоярусному устройству, быстрому горизонтальному воздушному потоку и отслеживанию по штрих-кодам система позволяет одновременно замораживать продукцию в коробках разного размера и заменяет ручную обработку в камерах шоковой заморозки.
Одновременное время нахождения картонных коробок с различными артикулами
Управление с помощью ПЛК/SCADA с сервомониторингом и удалённой диагностикой
Равномерный горизонтальный поперечный поток воздуха по всем ярусам конвейера
Автоматическая подача, укладка в ярусы и разгрузка исключают ручную обработку продукции в камере шоковой заморозки
Полная отслеживаемость партий по штрих-кодам и времени выдержки, интегрированная с системой управления складом (WMS) предприятия
Характеристики продукта
Почему стоит выбрать морозильную камеру для продуктов в коробках от компании «Square»
Автоматизированная обработка коробок, горизонтальная циркуляция воздуха и отслеживание штрих-кодов для упакованных в коробки пищевых продуктов.
Эффективная заморозка с горизонтальным воздушным потоком
Быстрое горизонтальное движение воздушного потока обеспечивает равномерную температуру и скорость воздуха на всех ярусах, сокращая время замораживания и доводя каждую коробку до одинаковой температуры в центре.
Низкая трудоемкость
Автоматизированные подающие конвейеры, вертикальные подъемники и толкатели заменяют ручную работу вилочных погрузчиков внутри камер быстрого охлаждения.
Прослеживаемость продукции
Сканеры штрих-кодов регистрируют идентификатор партии, время поступления, номер яруса и время заморозки для каждой коробки, напрямую взаимодействуя с вашим складским программным обеспечением (WMS).
Гибкость
Раздельные ярусы конвейера позволяют одновременно замораживать коробки разных размеров и с разным временем пребывания внутри одного корпуса.
Интеллектуальное управление
Системы управления на базе ПЛК и SCADA управляют загрузкой коробок, временем размораживания и удалённой диагностикой без необходимости входа операторов в холодильную камеру.
Технические характеристики
Параметры
Стандартные технические характеристики приведены ниже. Мы подбираем размеры по вместимости коробок, количеству ярусов, времени выдержки и количеству звеньев конвейера с учетом особенностей вашего завода.
| Конфигурация | Многоуровневая конвейерная морозильная камера для картонных коробок: прямая или U-образная |
|---|---|
| Производительность | От 2 до 15 тонн/час (в зависимости от размера продукции и картонной упаковки) |
| Размеры картонных коробок | От 300×200×100 мм до 600×400×200 мм (стандартные размеры); возможны нестандартные размеры |
| Уровни конвейера | От 2 до 6 уровней для увеличения времени выдержки |
| Рабочая температура | от −35 °C до −40 °C (воздух); от −40 °C до −45 °C (испарение) |
| Хладагент | NH₃ (аммиак) / CO₂ (рециркуляция с помощью насоса) |
| Испаритель | Промышленные оребренные трубы из нержавеющей стали или алюминия, многорядные |
| Оттайка | Горячий газ / вода, автоматическая последовательная разморозка по нескольким рядам змеевиков |
| Типичное время замораживания | От 4 до 24 часов (в зависимости от размера картонной коробки и продукта) |
| Подача / Выгрузка | Автоматизированный конвейер со сканированием штрих-кодов и интерфейсом для укладки на поддоны |
| Система управления | ПЛК с системой SCADA, интеграция с системой управления складом (WMS), отслеживание партий, автоматизированная отчетность |
| Типичный срок поставки | От 18 до 24 недель |
| Расчётный срок службы | Более 20 лет (конструкция); более 15 лет (холодильное оборудование); от 8 до 12 лет (конвейеры) |
Деталями дизайна
Как устроена каждая подсистема
Откройте каждый из разделов ниже, чтобы узнать, как работают ключевые узлы морозильной установки.
Замораживание в картонных коробках и поштучное замораживание
Морозильные камеры для картонной упаковки обеспечивают ряд значительных эксплуатационных преимуществ при работе с продукцией в картонной упаковке:
- Единая обработка: Продукт упаковывается в свежем виде, замораживается в основной картонной коробке и транспортируется непосредственно на линию укладки на поддоны без цикла распаковки и повторной упаковки
- Время выдержки: Длится дольше, чем в спиральных или туннельных морозильных камерах (от 4 до 24 часов против нескольких минут), поскольку тепло должно проходить как через гофрированные стенки картонной упаковки, так и через внутреннюю массу продукта
- Дизайн картонной упаковки: Высота картонных коробок, вентиляционные отверстия и расстояние между ярусами рассчитаны для обеспечения оптимального горизонтального воздушного потока и теплообмена
- Сфера применения: Предназначено для продукции, упакованной в коробки или контейнеры; сыпучие продукты, замороженные методом IQF, перед упаковкой в картонные коробки обрабатываются в спиральном или псевдоожиженном морозильном шкафу.
Проектирование автоматизированных систем транспортировки материалов
Автоматизированная система транспортировки материалов координирует движение картонных коробок от упаковки до укладки на поддоны:
- Подача и идентификация: Мастер-коробки поступают из цеха упаковки; сканеры штрих-кодов/RFID регистрируют SKU, идентификатор партии, временную метку поступления и вес
- Многоуровневая загрузка: Вертикальные подъемники с сервоприводом и толкатели направляют картонные коробки на назначенный уровень замораживания
- Отслеживание сохранения: ПЛК отслеживает точное положение и время нахождения каждого ряда картонных коробок внутри туннеля
- Автоматическая разгрузка: Полностью замороженные картонные коробки в соответствии с графиком удержания выгружаются непосредственно на автоматические паллетайзеры или в высокостеллажное хранилище AS/RS.
Время замораживания и теплопередача
Время замораживания продукции в картонной упаковке зависит от:
- Толщина картонной коробки (удвоение высоты коробки примерно в четыре раза увеличивает время кондуктивного замораживания)
- Состав продукта, содержание жира и начальная температура поступления
- Упаковочные материалы (гофрированный картон или контейнеры из цельного пластика)
- Температура воздуха и горизонтальная скорость потока в каналах ярусов
Стандартная картонная коробка с мясом весом 25 кг, поступающая при температуре +5 °C, обычно достигает температуры в центре −18 °C за 10–16 часов при температуре воздуха −38 °C.
Стратегия охлаждения и размораживания
Морозильные камеры для продуктов в коробках рассчитаны на высокие нагрузки при непрерывной работе:
- Системы с насосной рециркуляцией NH₃ (R717) или каскадные системы NH₃/CO₂ для крупных промышленных мощностей (> 500 кВт)
- Высокоскоростной горизонтальный воздушный поток, направляемый через специальные воздуховоды над и под каждым ярусом картонных коробок
- Многосекционные испарители с оребренными трубами (от 3 до 4 независимых секций), рассчитанные на непрерывную последовательную работу
- Последовательная разморозка горячим газом или водой позволяет размораживать отдельные блоки змеевиков, в то время как соседние блоки поддерживают температуру в камере
Интеграция с холодильным складом и логистикой
Морозильная камера для продуктов в коробках образует автоматизированный мост между упаковочными цехами и холодильными складами:
- Входной интерфейс: Прямое подключение конвейера к упаковочным машинам, контрольным весовым дозаторам и металлодетекторам
- Взаимодействие с последующими звеньями: Прямая разгрузка на роботизированные паллетайзеры, упаковочные машины с обтяжкой пленкой и в высокостеллажное холодильное хранилище с температурой −25 °C
- Интеграция с системами WMS / ERP: Оперативный обмен данными о штрих-кодах картонных коробок, времени выдержки и записями о температуре в центре продукта с программным обеспечением для управления складом завода
- Вестибюли с воздушным шлюзом: Высокоскоростные изолированные двери и воздушные завесы с осушением воздуха предотвращают проникновение теплого воздуха в местах прохода конвейера
Проверен в этих сферах применения в пищевой промышленности
Упакованные молочные продукты и фрукты
Охлаждает и замораживает сливочное масло в коробках, блоки сыра, молочные ингредиенты и картонные коробки с фруктами на многоуровневых конвейерах с переменным временем выдержки.
Реализованные проекты
Морозильная камера для продуктов в коробках в эксплуатации по всему миру
Проверенные установки, работающие на пищевых предприятиях по всему миру.
Установка автоматизированной морозильной камеры для коробочной продукции: Хэнань Муюань
Многоуровневая автоматизированная туннельная морозильная камера для картонных коробок с сервоуправляемой загрузкой на подъемнике и горизонтальным поперечным распределением воздушного потока
Часто задаваемые вопросы
Нет. Коробки перемещаются в горизонтальном положении на специальных транспортерах с плавной подачей толкателями и равномерным воздушным потоком, что предотвращает деформацию, выпучивание или намокание картона.
Да. Наши морозильные камеры для продуктов в коробках напрямую подключаются к упаковочным машинам, сканерам штрих-кодов, контрольным весовым дозаторам, роботизированным паллетайзерам и автоматизированным системам хранения (AS/RS).
Компания Square имеет сертификаты ISO 9001, ISO 45001, сертификаты CE, PED, ASME (маркировки U и U2), EAC, CSA, CRN, а также аккредитацию лаборатории CNAS, что подкрепляется более чем 300 патентами, штатом из более чем 300 инженеров-разработчиков и более чем 300 инженеров по монтажу и техническому обслуживанию.
Мы индивидуально настраиваем длину туннеля, количество ярусов, схему воздушного потока, высоту загрузки, контур охлаждения, систему размораживания и интеграцию с системой управления складом (WMS) в соответствии с размерами вашей тары и почасовой производительностью.
ПЛК назначает разные размеры коробок отдельным ярусам и отслеживает точное время нахождения каждого ряда в камере, выгружая каждую позицию (SKU) только тогда, когда температура в центре продукта достигает заданного значения.
Инженерный запрос
Обсудите свой проект по установке морозильной камеры для продуктов в коробках
Укажите размеры ваших коробок и холодовую нагрузку, чтобы получить расценки на морозильную камеру для картонных коробок.
Наши инженеры отвечают в течение 24 часов. Вся информация о проектах хранится в тайне.
