Camarão
Jatos de ar verticais congelam a crosta de camarões crus ou cozidos em segundos, impedindo que a correia grude e mantendo a perda de peso abaixo de 0,5%.
Congelador de túnel de impacto
O congelador de túnel de impacto da Square foi concebido para produtos planos e finos, como hambúrgueres, filetes de peixe, camarão, vieiras e filetes de aves, que necessitam de um congelamento rápido da crosta e de uma perda de peso mínima.
Jatos de ar verticais de alta velocidade (15 a 30 m/s) atingem a parte superior e inferior do produto para quebrar a camada de ar isolante. Isto congela os produtos em 3 a 20 minutos, por uma fração do custo do azoto líquido.
Jatos de ar perpendiculares (15 a 30 m/s) removem a camada limite térmica, permitindo velocidades de congelação de classe criogénica
Minimiza a perda por gotejamento celular e mantém a desidratação do produto abaixo de 0,5 a 0,8%
Construção modular linear em aço inoxidável com portas de higienização de acesso total
Características dos produtos
Por que escolher o congelador de túnel de impacto da Square
Jatos de ar verticais rápidos, design patenteado da bobina e construção do túnel que facilita a lavagem.
Ventiladores eficientes
- Os ventiladores centrífugos de alta pressão proporcionam velocidades de saída no bocal estáveis entre 15 e 30 m/s ao longo de toda a largura da correia.
- A câmara de ventilação de acesso aberto simplifica a lavagem e a inspeção de rotina.
- Motores totalmente fechados, concebidos para funcionamento contínuo a baixas temperaturas de −40 °C.
Evaporador Eficiente (N.º de Patente ZL200610097776.5)
- Concebido com software térmico europeu (Patente n.º ZL200610097776.5).
- Os tubos expandidos hidraulicamente encaixam-se firmemente nas aletas de alumínio para uma rápida transferência de calor.
- O espaçamento variável entre as aletas retarda a acumulação de gelo e facilita a limpeza das bobinas.
Concepção higiénica
Um interior em aço inoxidável SUS304 totalmente soldado e um piso de drenagem inclinado eliminam os pontos de acumulação de sujidade e a água estagnada, permitindo uma higienização diária rápida.
Sistema de Descongelação por Ar (N.º de Patente ZL201620108920.X)
O nosso sistema patenteado de descongelação por ar (Patente n.º ZL201620108920.X) remove o gelo das aletas da serpentina durante a produção, permitindo que os turnos de trabalho tenham uma duração mais longa.
Especificações técnicas
Parâmetros
As especificações padrão estão listadas abaixo. Dimensionamos a largura da correia, o comprimento do túnel, as placas de bicos e os circuitos de refrigeração de acordo com o seu produto.
| Configuração | Túnel linear modular com jato de ar de impacto superior e inferior |
|---|---|
| Largura da correia | 600 a 1 500 mm |
| Comprimento do túnel | 4 a 24 m (modular, extensível no local) |
| Velocidade do jato de ar | 15 a 30 m/s (ajustável por VFD consoante o produto) |
| Temperatura de funcionamento | −30 °C a −40 °C (ar) |
| Refrigerante | NH₃ (R717) / CO₂ (R744) / HFC (recirculação por bomba ou DX) |
| Evaporador | Tubos/aletas em alumínio ou aço inoxidável, passo variável das aletas, opção de banco duplo |
| Descongelamento | Descongelamento automatizado a gás quente, água ou eletricidade |
| Tipo de correia | Malha de arame de aço inoxidável, tira sólida de aço inoxidável ou correia modular de plástico |
| Tempo de congelação | 3 a 20 min (controlo contínuo da velocidade da correia através de VFD) |
| Sistema de controlo | IHM com ecrã tátil PLC, armazenamento de receitas, controlo por zona por módulo, diagnóstico via VPN |
| Prazo de entrega típico | 14 a 18 semanas |
| Vida útil | Mais de 15 anos (estrutura); 5 a 8 anos (correia transportadora em condições normais de funcionamento) |
Detalhes de design
Como cada subsistema é concebido
Abra cada secção abaixo para ver como funcionam as principais partes do congelador.
Congelação por impacto vs. Congelação por fluxo cruzado
No congelamento convencional de fluxo cruzado, o ar frio circula horizontalmente sobre o produto, deixando uma camada limite de ar estagnado (com 0,5 a 2 mm de espessura) que atua como isolamento térmico. Os jatos de impacto rompem esta camada limite:
- Velocidade do jato de ar de 15 a 30 m/s, direcionada perpendicularmente às superfícies superior e inferior do produto
- Elimina a camada limite isolante, aumentando o coeficiente de transferência de calor superficial em 2 a 3 vezes
- Forma uma crosta superficial em 2 a 5 minutos, em comparação com os 8 a 15 minutos necessários nos túneis de fluxo cruzado
- Ideal para produtos finos e planos com uma elevada relação entre a superfície e o núcleo
Conceção de bicos e otimização por CFD
A geometria do bocal de impacto determina diretamente a uniformidade do congelamento. A Square utiliza simulação CFD para otimizar a configuração do bocal de acordo com o tipo de produto:
- Bicos redondos: máxima transferência de calor local para produtos discretos (hambúrgueres, filetes, bolachas)
- Bicos de fenda: cortina de velocidade contínua ao longo da largura da correia para produtos em folha ou moldados
- A distância entre o bocal e o produto é calibrada para manter a coerência do jato sem perturbar os artigos leves
Produção com descongelação contínua
Os conjuntos duplos de evaporadores permitem o descongelamento sem interromper a produção:
- Dois conjuntos de evaporadores por módulo, cada um dimensionado para 60 a 70% da carga total
- Quando o conjunto A está em descongelação, o conjunto B assegura a carga total com um ritmo de produção reduzido
- Os blocos de descongelação alternam-se de acordo com um horário definido ou são acionados por queda de pressão
- Recupera 2 a 4 horas de tempo de produção por dia, em comparação com os sistemas de banco único
Seleção de correias e manuseamento de produtos
O tipo de correia é fundamental para o desempenho do impacto:
- Correia de malha aberta: Permite que o ar de impingimento inferior atinja diretamente o produto. Ideal para produtos IQF e estruturados
- Correia sólida: Obrigatório para produtos macios e deformáveis (massa crua, massa líquida). Arrefecimento inferior apenas por condução através da correia
- Correia modular de plástico: Para produtos pegajosos. Menor massa térmica do que o aço, reduzindo a carga de refrigeração
Automação e integração de linhas
A arquitetura modular linear em túnel simplifica a integração a montante e a jusante da linha:
- Transferência direta em linha a partir de equipamentos de moldagem, revestimento com massa, panagem ou corte
- Transferência contínua para máquinas de embalagem ou para um congelador em espiral, para um congelamento profundo do núcleo
- Opção de linha de duas fases: um módulo de congelação de crosta por impacto, instalado a montante de um congelador em espiral, elimina as marcas da grelha da correia em produtos macios
- O PLC da Siemens sincroniza a velocidade da correia e os pontos de regulação térmica com o equipamento a montante e a jusante
Comprovada nestas aplicações alimentares
Marisco
O congelamento rápido por impacto mantém a humidade natural, a absorção do vidragem e a textura firme na carne de vieiras, mexilhões e amêijoas.
Filetes de peixe
Os jatos duplos de impacto, na parte superior e inferior, congelam filetes finos de peixe e postas de peixe porcionadas de forma plana, sem que se enrolem nem sofram danos causados por cristais de gelo.
Perguntas Frequentes
Não. Definimos a altura dos bicos, a pressão do ar e a velocidade do ventilador para cada produto, de modo a que os jatos de ar congelem uma crosta superficial nos camarões ou filetes sem espalhar pedaços pelo ar.
O congelamento por impacto atinge velocidades de congelamento comparáveis às dos congeladores criogénicos de azoto líquido, operando com os custos da refrigeração mecânica, congelando produtos planos e cortados em cubos em minutos, em vez de horas.
Square Detém as certificações ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (selos U e U2), EAC, CSA, CRN e acreditação laboratorial CNAS, apoiada por mais de 300 patentes, mais de 300 engenheiros de I&D e mais de 300 engenheiros de instalação e assistência técnica.
Personalizamos o congelador de túnel de impacto de acordo com o seu produto e a disposição da linha de produção, ajustando o fluxo de ar de alta velocidade, a velocidade do transportador, a configuração da correia, o circuito de refrigeração, o sistema patenteado de descongelação por ar ADF (ZL201620108920.X) e as opções de higiene para se adaptar a diferentes formas, tamanhos e níveis de humidade.
Um congelador de impacto projeta jatos de ar a alta velocidade na parte superior e inferior dos alimentos para remover o ar quente da superfície, congelando itens planos em minutos com perda de peso mínima.
Consulta de engenharia
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Os nossos engenheiros respondem no prazo de 24 horas. Todos os detalhes do projeto são mantidos em sigilo.
