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Produção e Fábrica

Na nossa unidade de produção de 64 hectares (640 000 m²) em Nantong (Av. Jianghai, n.º 1180, e Rua Renmin Oeste, n.º 155, Qidong), mais de 1 800 colaboradores distribuídos por cinco fábricas fabricam os nossos tambores, correias, bobinas, recipientes sob pressão e painéis PIR sob o mesmo teto.

Oficinas de fabrico

Fabrico integrado, um único sistema de qualidade

Todas as etapas principais decorrem ao abrigo de um único sistema de qualidade. Realizamos o corte de aço, a montagem de skids ASME, a espumação PIR da marca alemã Hennecke, a montagem de serpentinas, a ligação do PLC e os testes de funcionamento completos nas nossas próprias fábricas.

  • Fabrico de componentes em aço

    Utiliza cortadores a laser de fibra, puncionadoras CNC, dobradoras automáticas e cabines de tratamento de superfícies para aço inoxidável SUS304 e SUS316.

  • Conjunto de refrigeração

    Fabrica conjuntos de compressores de parafuso e de pistão, condensadores e recipientes sob pressão conformes às normas ASME ou PED, recorrendo a soldadura automatizada e a controlos por raios X.

  • Espumagem de painéis PIR

    Dispõe de três linhas de produção de painéis PIR da marca alemã Hennecke, fabricando painéis para câmaras frigoríficas e congeladoras, aprovados pela FM, com espessuras entre 50 e 250 mm.

  • Produção de evaporadores

    Fabrica serpentinas de arrefecimento rápido, refrigeradores de unidade e condensadores com expansão hidráulica de tubos e espaçamento entre aletas de 2 a 12 mm, além de placas de contacto em alumínio.

  • Sistema Elétrico e Controlo

    Fabrica e testa armários de PLC da Siemens e da Allen-Bradley, ecrãs táteis, variadores de frequência (VFD) e gateways remotos, com verificações de cablagem a 100%.

  • Testes de FAT e do sistema

    Cada tambor em espiral, acionamento, armário de controlo e conjunto de compressores é submetido a testes de funcionamento e verificações de pressão no nosso laboratório CNAS antes do envio.

Equipamento principal

Tecnologia de Fabrico

As modernas ferramentas automatizadas abrangem todas as etapas, desde o corte do aço bruto até aos testes finais do sistema.

  • Centros de corte a laser

    As cortadoras a laser automatizadas moldam estruturas em aço inoxidável, peças de tambores e chapas metálicas com elevada precisão.

  • Máquinas de puncionamento CNC

    Os centros de puncionamento e conformação CNC garantem a uniformidade dos defletores de ar e dos painéis de parede em grandes séries de produção.

  • Linhas de Chapa Metálica

    Linhas automatizadas de dobragem, perfilagem e decapagem permitem a construção de estruturas em aço inoxidável com um aspeto limpo e um número mínimo de soldaduras.

  • Linhas PIR da Hennecke

    Três linhas de espumação alemãs da Hennecke produzem painéis PIR de célula fechada (≥93%) com mais de 12 metros de comprimento.

  • Equipamento de soldadura automática

    As máquinas de soldadura automatizadas orbital, de plasma e TIG criam juntas estanques em coletores de serpentinas, placas de alumínio e recipientes ASME.

  • Linhas de evaporadores

    Linhas dedicadas à estampagem de aletas e à expansão de tubos fabricam permutadores de calor de NH₃, CO₂ e HFC numa fábrica com 38 000 m².

  • Tratamento de Superfícies

    As linhas de jateamento com esferas, decapagem, passivação e revestimento a pó protegem as estruturas e serpentinas de aço em salas sujeitas a lavagem com água.

  • Centro de Testes

    O nosso laboratório certificado pela CNAS testa o fluxo de ar dos congeladores, o capacidade das serpentinas e o desempenho do conjunto do compressor às temperaturas de projeto.

  • Visite as nossas fábricas em Nantong

    Marque uma auditoria presencial à fábrica em Nantong ou uma visita guiada por vídeo em direto.