Заказчик: Liqun Group | Местоположение: Циндао, Шаньдун, Китай | Оборудование: трёхзонный морозильный аппарат IQF с псевдоожиженным слоем производительностью 7000 kg/h и холодильная установка MYCOM | Применение: предварительно обжаренный картофель фри
Информация о заказчике и требования к проекту
В июне 2024 года компания «Square Technology» поставила и ввела в эксплуатацию одну из крупнейших в Китае туннельных морозильных камер с псевдоожиженным слоем для индивидуальной быстрой заморозки (IQF) для Liqun Group, один из крупнейших в Китае конгломератов, объединяющих розничную торговлю, коммерческую логистику и производство продуктов питания.
В рамках расширения своего подразделения по переработке пищевых продуктов в Циндао компания Liqun Group нуждалась в линии непрерывной заморозки методом IQF, способной обрабатывать 7 тонн в час (7 000 кг/ч) горячего, частично обжаренного картофеля фри, выходящего с линии фритюра и предварительного охлаждения без комков, стекания масла или чрезмерной потери влаги.
Индивидуализированный трехзонный процесс замораживания IQF
Для устранения проблем, связанных с высоким количеством явного тепла и поверхностной влажностью свежеприготовленного картофеля фри, компания «Square Technology» разработала специализированный трехзонный туннель IQF с псевдоожиженным слоем:
- Камера предварительного охлаждения:
- Температура: Температура выше точки замерзания
- Функция: Удаляет поверхностный пар и явное тепло до застывания корочки
- Преимущество: Предотвращает образование сильного наледи на испарителях низкотемпературных морозильных камер
- Камера флюидизации для охлаждения корочки:
- Механизм: Высокоскоростной вертикальный поток холодного воздуха, направленный вверх, создает настоящую флюидизацию
- Функция: Мгновенно образует тонкую замороженную корочку вокруг каждого отдельного кусочка картошки фри
- Преимущество: Мгновенно разделяет влажные кусочки картофеля фри, предотвращая их слипание, прилипание к ленте и деформацию формы
- Камера глубокой заморозки:
- Механизм: Равномерное распределение воздушного потока на втором этапе конвейера
- Функция: Равномерно снижает температуру в центре продукта до −18 °C
- Преимущество: Сохраняет хрустящую корочку и воздушную сердцевину при минимальной потере влаги
Расширенные функции управления и охлаждения
- Непрерывная работа в течение 7 и более дней благодаря последовательной разморозке:
- 7 независимых испарителей, размещенных в изолированных отсеках
- Последовательная разморозка позволяет вести непрерывное производство в течение более 7 дней без остановки линии
- Моторизованные изолирующие жалюзи предотвращают попадание теплого пара от размораживания в туннель замораживания
- Нагреваемые наклонные дренажные поддоны предотвращают образование льда под теплообменными змеевиками
- Автоматизированная гигиена и санитарная обработка по системе CIP:
- Система непрерывной мойки конвейерной ленты на обратном участке и сушилка с подогревом воздуха
- Встроенная система CIP (Clean-in-Place) для автоматических циклов мойки, вспенивания, ополаскивания и сушки
- Двухступенчатая промышленная холодильная система MYCOM:
- Японский двухступенчатый винтовой компрессорный агрегат MYCOM с модуляцией производительности VSD и мягким пускателем
- Запатентованная система рекуперации масла, обеспечивающая максимальную эффективность теплообмена испарителя
- Холодильные клапаны Danfoss, насосы Grundfos, системы электроуправления Siemens/Schneider и сосуды под давлением, сертифицированные по стандарту ASME
