Qualidade superior de congelação
Obtenha uma congelação de grau IQF que mantém o sabor e a humidade do produto, maximizando o seu rendimento final e preservando o valor premium.
Congelador de túnel
Como fabricante de túneis de congelação industriais e túneis de congelação para processamento de alimentos, ajudamos as fábricas de carne, aves, marisco, vegetais, padaria e refeições preparadas a funcionar de forma contínua, segura e eficiente.
Pare de comprometer a qualidade do congelamento e os custos de energia
Os nossos congeladores de túnel são concebidos para resolver os desafios mais difíceis na produção alimentar. Cada caraterística foi concebida para proporcionar uma qualidade superior, fiabilidade inigualável e poupanças de custos significativas, permitindo-lhe liderar o mercado.
Tempo de atividade inigualável
Diga adeus à descongelação frequente. Funciona continuamente até 10 dias, garantindo uma produção estável e uma entrega atempada.
Poupanças de energia significativas
A refrigeração optimizada e os controlos inteligentes poupam energia substancial diariamente, reduzindo diretamente os seus custos operacionais e aumentando os seus resultados.
Higiene sem esforço
Equipped with a smart cleaning system for automated cleaning and 100% accessibility for cleaning, helping you pass strict audits.
O que é um túnel de congelação e como funciona
Um congelador de túnel move os produtos através de uma zona de baixa temperatura controlada numa correia. O fluxo de ar uniforme e a elevada transferência de calor na superfície e no núcleo conduzem a uma congelação rápida, protegendo a forma e a textura. Os controlos mantêm a velocidade da correia, o caudal de ar e os perfis de temperatura para que os produtos congelem rapidamente e saiam do congelador secos e sem fluxo. Os congeladores de túnel podem ser configurados como sistemas de refrigeração mecânica ou como sistemas criogénicos. Ambos têm como objetivo estabilizar a produção, mas diferem em termos de investimento, velocidade e custo de funcionamento.
Tunnel Freezer Range and Capacity Options
We offer a scalable tunnel freezer range to match different plant sizes.
Compact Line
Ideal for smaller plants, new product lines or high-value specialty items.
- Capacidade de 200 a 1.000 kg/h
- Largura da correia dimensionada para produtos flexíveis e pequenos lotes
- Opções disponíveis para limpeza automática e suporte remoto
Mid Volume Line
For mainstream food processing lines balancing throughput and footprint.
- Capacidade de 1.000-4.000 kg/h
- Correia e caudal de ar regulados para uma congelação consistente em toda a correia
- Opções para programas de descongelação e receitas predefinidas
High-Capacity System
Para instalações de elevado rendimento. Concebida para longos períodos de funcionamento contínuo.
- Capacidade até 10.000 kg/h
- Largura do tapete e estratégia de carga configuráveis
- Opções para automatização, elaboração de relatórios e limpeza avançada
Engineered for Total Control and Customization
Our industrial tunnel freezers combine robust hardware with smart controls to deliver repeatable IQF results
Uniform Airflow
Balanced airflow across the belt reduces temperature gradients for consistent, even freezing.
Controlos inteligentes de receitas
Save and recall product “recipes” for belt speed, airflow, and temperature setpoints.
Data and Traceability
Automatically record key parameters and run reports to support audits and continuous process improvement.
Remote Diagnostics & Expert Support
Our engineers can review performance data, optimize settings, and troubleshoot faster to minimize downtime.
Cleaning Coverage
Automated cleaning programs plus full access for manual washdown help reduce sanitation time and prevent buildup.
Soluções de congelação energeticamente eficientes
We lower your production costs by reducing the energy needed to freeze each kilogram, leading to measurable savings.
Menor consumo de energia comprovado
Em testes reais contra concorrentes, o nosso congelador consumiu significativamente menos energia com a mesma carga de produção.
Dados em que pode confiar
Apoiamos as nossas afirmações com dados sólidos. Analise os nossos relatórios de desempenho e veja as provas claras por si próprio.
Calcule a sua poupança exacta
Utilize a nossa ferramenta de cálculo para ver como um menor consumo de energia se traduz num ROI mais rápido.
Aplicações
Our tunnel freezers have been applied across a wide range of products and industries.
Camarão
Preserva a textura firme e a qualidade fresca do seu camarão.
Peixe
Mantêm a humidade e a frescura para preservar o sabor e a textura naturais.
Massas
Preserva a delicada estrutura do glúten e a viabilidade da levedura da sua massa, garantindo uma levedura perfeita e uma textura excecional após a cozedura.
Frutas e legumes
Conserva a cor, os nutrientes e a textura frescos da quinta para obter resultados IQF de primeira qualidade.
Refeição preparada
Proteja o excelente aspeto de cada refeição, simplificando o processo de cumprimento de um rigoroso controlo de qualidade e de aprovação em qualquer auditoria do cliente.
Estudos de caso
Congelador em espiral e linha de transporte para fábrica de refeições prontas na Europa
The Square Technology Installation crew just finished a complete ready
Linha completa de produção de refeições prontas na Europa
The Square Technology Installation crew just finished a complete ready
Congelador em espiral IQF carregado no contentor e pronto a ser entregue nos Estados Unidos
It is the hottest summer in 10 years. Our workers
Certificações e patentes
Os nossos congeladores de túnel cumprem as normas CE, CNAS e ASME, apoiados por inovações patenteadas para segurança, higiene e desempenho fiável.
Construa a sua próxima linha de túneis de congelação com a Square
Se está a planear uma nova linha de túneis de congelação ou a atualizar uma já existente, a nossa equipa está pronta para o ajudar a conceber uma solução que se adapte aos seus produtos, capacidade e orçamento.
Tunnel Freezer FAQs
Start from your product type, target capacity (kg/h), infeed and discharge temperatures and available floor space. From there, we can estimate the required belt area, freezing time and refrigeration capacity, and match you with the right tunnel freezer capacity range. For critical investments, we recommend a detailed engineering study to ensure you neither over- nor under-size your system.
Installation and commissioning time depends on the tunnel freezer size, site conditions and how many lines are involved. For a typical project, you can expect several weeks from equipment arrival to stable production. Our project team will work with your schedule, coordinate with other suppliers and aim to minimize disruption to your existing operations.
Yes, a single tunnel freezer can handle multiple products as long as it is designed with enough flexibility in velocidade da correia, airflow e control settings. With recipe management, you can switch between products by changing parameters. However, you should plan for proper cleaning and, where needed, CIP cycles between products to avoid cross-contamination and quality issues.
This depends on the product and configuration. With ADF and batch defrosting, high-moisture products can run up to 72 hours without stopping, and some cooked lines up to 10 days before a major defrost. CIP and hygienic design make cleaning faster and more effective. We will recommend a cleaning and defrost schedule based on your specific application and audit requirements.
Energy and maintenance are key parts of tunnel freezer TCO. Efficient design, appropriate sizing and stable operation can significantly reduce tunnel freezer energy consumption and wear. Our engineering team can provide energy estimates during the proposal stage and suggest preventive maintenance plans to keep your unit cost as low as possible over the equipment’s life.
To prepare a detailed tunnel freezer quotation and proposal, we usually need:
- Product types and target capacity (kg/h)
- Infeed and discharge temperatures, and any special process requirements
- Available floor space and a simple layout sketch if possible
- Planned start-up date and target market/region
- Any internal standards or customer requirements we should consider
The more detail you provide, the more accurate and tailored our proposal can be.