El acero inoxidable ha sido el material más utilizado en la maquinaria de procesamiento de alimentos. ¿Qué hace que el acero inoxidable sea adecuado para los alimentos? Lo primero y más importante es, sin duda, su resistencia a la corrosión. El acero inoxidable puede mantenerse limpio y brillante en contacto con el aire, y no se liberan componentes metálicos en los alimentos. El ASTM 304 es el tipo de acero inoxidable más común y popular. La película de cromo oxidado de la superficie del acero inoxidable actúa como capa protectora frente a la exposición al oxígeno y al agua. Su superficie lisa y no absorbente facilita su limpieza.
El acero inoxidable también puede soportar un amplio rango de temperaturas y cambios bruscos de temperatura. Además, es fácil de conformar, soldar y mecanizar para darle diferentes formas.
Tipos de equipos de acero inoxidable
Congelador en espiral
Congeladores en espiral Son un método de refrigeración muy popular entre los procesadores de alimentos debido a su diseño compacto, su cinta en espiral y su capacidad para congelar grandes cantidades de productos con tiempos de permanencia más prolongados. La congelación rápida en espiral de productos alimenticios es el proceso que más energía consume en una planta típica de fabricación de alimentos congelados, con temperaturas del aire que suelen oscilar entre los -10 °F y los -50 °F, dependiendo del tipo de producto que se vaya a congelar.
A diferencia de los congeladores de túnel, que requieren una cinta de malla metálica larga y lineal para transportar los productos a través de una cámara de congelación rápida a temperaturas bajo cero, los congeladores en espiral utilizan cintas apilables de varios niveles para mantener la calidad del producto y minimizar el espacio de refrigeración necesario en la planta. La mayoría de los congeladores en espiral modernos ofrecen un alto grado de personalización y, por lo general, son bastante fáciles de instalar en la planta de producción.
Un congelador en espiral consta de un transportador en espiral, un evaporador, un sistema de transmisión por cadena, una carcasa aislada, un panel de control y un sistema CIP (limpieza in situ).
Congelación rápida individual (IQF) en lecho fluidizado
Hay varios modelos Congelador de lecho fluidizado Modelos adaptados a una amplia variedad de frutas, verduras, mariscos y otros productos. Ofrecemos a nuestros clientes soluciones IQF eficientes, higiénicas y asequibles.
La corriente de aire se dirige hacia arriba y la velocidad del aire se ajusta para que el producto se levante ligeramente de la cinta transportadora, lo que también hace que el producto fluya.
El producto permanece separado durante la congelación, ya que cada partícula se eleva de la cinta transportadora y gira en el aire. Se congela sin entrar en contacto con las partículas vecinas.
Esta tecnología permite una pérdida mínima de agua en el producto y ofrece una gran capacidad de congelación de hasta 6 toneladas/hora.
Las partículas alimentarias, que suelen tener un tamaño uniforme, se colocan sobre una cinta transportadora de malla; la corriente de aire se dirige hacia arriba y su velocidad se ajusta de tal forma que apenas levante el producto de la cinta, lo que también hace que este fluya. Se produce un cambio en la elevación de la cinta transportadora y las partículas sólidas comienzan a comportarse como un fluido al quedar sumergidas en el aire.
A medida que el producto se desplaza en el lecho fluidizado, entra en contacto con el aire, lo que permite una excelente transferencia de calor entre el aire y el producto.
Se pueden obtener coeficientes de transferencia de calor convectivo de entre 30 y 60 w/m2k.
El producto permanece separado durante la congelación, ya que cada partícula se eleva de la cinta y gira en el aire. Se congela sin entrar en contacto con las partículas vecinas. Las partículas se congelan de forma individual, lo que denominamos IQF. Podemos obtener resultados similares en un congelador de cinta convencional, pero en un lecho fluidizado se consigue una mejor separación de las partículas y una congelación rápida individual.
Algunos de los productos más habituales que se congelan en un congelador de lecho fluidizado son las fresas, los arándanos, la carne cortada en dados, los guisantes, las alubias y las patatas fritas.
Freidoras continuas
La freidora de inmersión «Square» Es adecuado para freír productos cárnicos, como pollo, gambas, albóndigas, etc.
El aceite de transferencia de calor entra y sale del intercambiador de calor en la salida de la freidora.
La temperatura del aceite de cocción se controla de forma precisa y constante mediante el sistema de control PID, a través de la regulación de las válvulas de las tuberías de aceite de transferencia de calor.
Ventajas de utilizar equipos de acero inoxidable
1. La gran flexibilidad El acero inoxidable permite a los ingenieros crear maquinaria de procesamiento de alimentos cada vez más eficiente. Esta flexibilidad permite adaptar la maquinaria a los distintos procesos deseados; una vez fabricada, su resistencia y solidez inherentes garantizan que soportará el desgaste de muchos años de uso intensivo.
2. Resistentes a la corrosión, Es capaz de resistir los productos de limpieza más potentes y temperaturas del agua extremadamente altas, lo que permite mantener los más altos estándares de higiene. Además, su acabado liso minimiza cualquier riesgo higiénico que puedan suponer las biopelículas.
3. facilidad de limpieza significa que el acero inoxidable sigue siendo el material preferido para entornos en los que es importante cumplir estrictas condiciones higiénicas: cocinas industriales, establecimientos de comida rápida, cafeterías y restaurantes. Además, su resistencia a la corrosión garantiza que no altere el sabor ni el aspecto de los alimentos.
¿Cómo elegir el equipo de acero inoxidable adecuado?
1. Capacidad
Si la capacidad de producción es superior a 1000 kg/h, normalmente se recomienda encarecidamente el congelador en espiral. Cuenta con múltiples niveles de cintas transportadoras y aprovecha al máximo la altura, minimizando así el espacio ocupado en las naves industriales. El flujo de aire optimizado puede reducir el tiempo de congelación al menos en comparación con el congelador de cámara tradicional. Si la capacidad es inferior a 1 000 kg/h, también se pueden elegir el congelador de cámara y el congelador lineal, por su menor coste y su breve tiempo de fabricación.
2. Tipo de alimentos y bebidas
El tamaño y el tipo de alimento también determinarán el equipo que se debe seleccionar. El congelador en espiral es bastante versátil, ya que puede congelar productos con un peso individual comprendido entre 10 g y 5 kg, manteniendo un tiempo de congelación rápido de entre 15 minutos y 3 horas. A la hora de congelar productos granulados de pequeño tamaño, como verduras cortadas en dados, frutas y arroz frito, con una gran capacidad de hasta 15 toneladas por hora, el congelador IQF de lecho fluidizado puede resultar muy eficiente y rentable. Es capaz de congelar el producto en menos de 10 minutos y garantiza un buen resultado tras la congelación.
La freidora de Square Technology es muy adecuada para nuggets de pollo, albóndigas, gambas, etc. Sin embargo, para productos como las patatas fritas y los donuts, no hay diferentes tipos de freidoras.
3. Espacio
En cuanto al ahorro de espacio, el congelador en espiral y el horno en espiral siempre son más eficientes en cuanto al espacio en comparación con el congelador lineal y el horno lineal. Sin embargo, esto también depende del espacio y la distribución específicos de cada fábrica. Si la fábrica tiene una altura de techo limitada, pero una longitud de nave muy grande, entonces el equipo lineal se adaptará mejor a la línea de procesamiento de la fábrica.
4. Presupuesto
Aquellos procesadores de alimentos que dispongan de un presupuesto limitado, pero que deseen iniciar su negocio con una inversión relativamente pequeña, normalmente pueden optar por una cámara de congelación, un congelador lineal y una freidora comercial para poner en marcha su actividad. Sin embargo, la capacidad de producción de estas máquinas será inferior a 500 kg. Para una gran planta que normalmente produce alimentos en una cantidad superior a 1 000 kg/h, el congelador en espiral o el congelador lineal largo y el congelador continuo serán una inversión necesaria, y el presupuesto para ello oscilará entre 500 000 y 3 millones de dólares estadounidenses.
¿Quién es Square Technology Group
Square Technology Group Co. Ltd (anteriormente Nantong Square Freezing & Heating Mechanical Equipment Co. Ltd.) es una empresa que cotiza en la Bolsa de Shanghái Square. La empresa lleva más de 30 años fabricando sistemas de congelación y es el mayor fabricante de congeladores del mundo.
Nuestras instalaciones de fabricación se encuentran en Nantong (China), cuentan con unos 1.300 empleados y ocupan 64 acres de terreno. Prestamos servicio a una amplia gama de sectores de procesamiento alimentario y podemos aprovechar nuestra amplia experiencia para ofrecer a nuestros clientes la mejor relación calidad-precio y garantizar la máxima rentabilidad.
La gama de productos incluye congeladores en espiral, congeladores de lecho fluidizado, congeladores de placas, túneles de congelación IQF, unidades de refrigeración, cámaras frigoríficas, enfriadores de aire, máquinas de hielo, etc.
