Yeni bir sekmede açılır

Square Technology'den Paslanmaz Çelik Ekipmanlar

Ekim 16, 2024
1

Paslanmaz çelik, gıda işleme makineleri için en yaygın kullanılan malzemedir. Paslanmaz çeliği gıda için uygun kılan nedir? Bunların başında korozyon direnci gelir. Paslanmaz çelik, ortamda temiz ve parlak kalabilir ve metal içeriği gıdaya karışmaz. ASTM 304, en yaygın ve popüler paslanmaz çelik kalitesidir. Paslanmaz çeliğin yüzeyindeki oksitlenmiş krom tabakası, oksijene ve suya maruz kalmaya karşı koruyucu bir tabaka görevi görebilir. Pürüzsüz yüzeyi ve emici olmayan yapısı, temizliğini kolaylaştırır.

Paslanmaz çelik ayrıca geniş bir sıcaklık aralığına ve ani sıcaklık değişikliklerine dayanabilir. Ayrıca farklı şekillere kolayca şekillendirilebilir, kaynaklanabilir ve işlenebilir.

Paslanmaz Çelik Ekipman Türleri

Spiral dondurucu

Spiral dondurucular Kompakt yapıları, spiral kayışları ve daha uzun bekleme süreleriyle büyük miktarda ürünü dondurabilme özellikleri nedeniyle gıda işleyicileri arasında popüler olan soğutma yöntemlerinden biridir. Gıda ürünlerinin spiral şok dondurulması, tipik bir dondurulmuş gıda üretim tesisinde en fazla enerji tüketen işlemdir; dondurulacak ürünün türüne bağlı olarak hava sıcaklığı genellikle -10°F ile -50°F aralığındadır.

Ürünleri sıfırın altındaki şok dondurma odasından geçirmek için uzun, doğrusal bir tel örgü bant gerektiren tünel dondurucuların aksine, spiral dondurucular ürün kalitesini korumak ve tesiste gerekli soğutma alanını en aza indirmek için kendiliğinden istiflenen, çok katmanlı bantlar kullanır. Çoğu modern spiral dondurucu, bir dereceye kadar özelleştirilebilirlik sunar ve genellikle tesis sahasına kurulumu oldukça kolaydır.

Spiral dondurucu

Bir spiral dondurucu, spiral konveyör, evaporatör, zincir tahrik sistemi, yalıtımlı muhafaza, kontrol paneli ve CIP (yerinde temizlik) sisteminden oluşur.

Akışkan Yataklı IQF

Çeşitli modeller mevcuttur Flüidleştirilmiş yataklı dondurucu Çeşitli meyve, sebze, deniz ürünleri ve diğer ürünlere uygun modeller sunuyoruz. Müşterilerimize verimli, hijyenik ve uygun fiyatlı IQF çözümleri sunuyoruz.

Hava akımı yukarı yöndedir ve hava hızı, ürünü banttan hafifçe kaldıracak şekilde ayarlanır; bu da ürünün akışını sağlar.

Dondurma işlemi sırasında ürünler birbirinden ayrılmış halde kalır; çünkü her bir parçacık banttan kalkar ve havada yuvarlanır. Komşu parçacıklardan ayrı kalarak donar.

Bu teknoloji, ürünlerde minimum su kaybı sağlar ve saatte 6 tona varan yüksek bir dondurma kapasitesine sahiptir.

Genellikle tek tip boyutta olan gıda parçacıkları bir ağ konveyör üzerine yerleştirilir; hava akımı yukarı yöndedir ve hava hızı, ürünü kayıştan hafifçe kaldıracak şekilde ayarlanır; bu da ürünün akışını sağlar. Konveyörün yüksekliğinde bir değişiklik olduğunda, katı parçacıklar havaya daldırıldıkça bir sıvı gibi davranmaya başlar.

Ürün akışkan yatakta ilerlerken hava ile iyi bir temas kurar; hava ile ürün arasında mükemmel bir ısı transferi gerçekleşir.

30 ile 60 w/m²K arasında konvektif ısı transfer katsayıları elde edilebilir.

Her bir parçacık banttan kaldırılıp havada yuvarlanırken, ürün dondurma sırasında ayrı kalır. Komşu parçacıklardan ayrı kalarak donar. Parçacıklar tek tek dondurulur ve buna IQF diyoruz. Normal bir bantlı dondurucuda da benzer sonuçlar elde edilebilir, ancak akışkan yatakta parçacıkların ayrılması daha iyi olur ve tek tek hızlı dondurma sağlanır.

Akışkan yataklı dondurucularda dondurulan yaygın ürünlerden bazıları çilek, yaban mersini, küp şeklinde kesilmiş et, bezelye, fasulye ve patates kızartmasıdır.

Flüidleştirilmiş yataklı dondurucu
Akışkan Yataklı IQF

Sürekli Çalışan Fritözler

Sürekli Çalışan Fritözler

"Square" Daldırma Kızartma Makinesi Tavuk, karides, köfte vb. dahil olmak üzere et ürünlerini kızartmak için uygundur.

Isı transfer yağı, fritözün çıkışındaki ısı eşanjörüne girer ve buradan çıkar.

Kızartma yağı sıcaklığı, ısı transfer yağı boru hattındaki vanaların ayarlanması yoluyla PID kontrol sistemi tarafından hassas ve sürekli bir şekilde kontrol edilir.

Paslanmaz Çelik Ekipman Kullanmanın Avantajları

1. Yüksek esneklik Paslanmaz çeliğin esnekliği, mühendislerin giderek daha verimli gıda işleme makineleri tasarlamasına olanak tanır. Bu esneklik, makinelerin istenen çeşitli süreçlere göre şekillendirilmesini sağlar; bir kez üretildikten sonra, malzemenin doğasında bulunan dayanıklılık ve mukavemet, uzun yıllar süren yoğun kullanımın getirdiği aşınma ve yıpranmaya karşı direnç göstermesini garanti eder.

2. Korozyona dayanıklı, En güçlü temizlik ürünlerine ve son derece yüksek su sıcaklıklarına dayanabilir, böylece en yüksek hijyen standartlarını korur. Pürüzsüz yüzeyi ayrıca biyofilmlerin oluşturduğu hijyen risklerini en aza indirir.

3. temizleme kolaylığı Paslanmaz çelik, sıkı hijyen koşullarının önemli olduğu ortamlarda (ticari mutfaklar, fast food restoranları, kafeler ve restoranlar) tercih edilen malzeme olmaya devam etmektedir. Ayrıca, korozyona karşı direnci sayesinde gıdaların tadını veya görünümünü etkilemez.

6

Doğru Paslanmaz Çelik Ekipmanı Nasıl Seçilir?

1. Kapasite

Üretim kapasitesi 1000 kg/saat'ten fazlaysa, genellikle spiral dondurucu şiddetle tavsiye edilir. Birden fazla bant katmanına sahiptir ve yüksekliği en iyi şekilde kullanır, böylece atölyelerde kapladığı alanı en aza indirir. Optimize edilmiş hava akışı, geleneksel hazneli dondurucuya kıyasla dondurma süresini en azından azaltabilir. Kapasite 1000 kg/saat'ten azsa, daha düşük maliyetleri ve kısa üretim süreleri nedeniyle hazneli dondurucu ve doğrusal dondurucu da tercih edilebilir.

2. Gıda ve İçecek Türleri

Gıdanın boyutu ve türü de seçilecek ekipmanı belirleyecektir. Spiral dondurucu oldukça çok yönlüdür; 10 g ile 5 kg arasındaki tek tek ağırlıktaki ürünleri dondurabilir ve yine de 15 dakika ile 3 saat arasında hızlı bir dondurma süresi sağlayabilir. Sebze küpleri, meyveler ve kızarmış pilav gibi küçük taneli ürünleri saatte 15 tona kadar büyük bir kapasitede dondururken, akışkan yataklı IQF dondurucu çok verimli ve maliyet etkin olabilir. Ürünü 10 dakikadan daha kısa sürede dondurabilir ve dondurma işleminden sonra iyi bir sonuç garanti eder.

Square Technology'nin fritözü, tavuk nuggetları, köfteler, karides vb. için çok uygundur. Ancak patates cipsleri ve çörekler gibi ürünler için farklı fritöz türleri bulunmamaktadır.

3. Boşluk

Yer tasarrufu açısından, spiral dondurucu ve spiral fırın, doğrusal dondurucu ve doğrusal fırına kıyasla her zaman daha az yer kaplar. Ancak bu durum, fabrikaların kendine özgü alan ve yerleşim düzenine göre de değişir. Fabrikanın tavan yüksekliği sınırlı, ancak atölye uzunluğu çok fazlaysa, doğrusal ekipman fabrikanın işleme hattına daha uygun olacaktır.

4. Bütçe

Sınırlı bir bütçeye sahip olan ancak nispeten küçük bir yatırımla işe başlamak isteyen gıda işleyicileri için, genellikle başlangıç olarak bir dondurma odası, doğrusal dondurucu ve ticari fritöz seçilebilir. Ancak, bu makinelerin üretim kapasitesi 500 kg'dan az olacaktır. Normalde saatte 1000 kg'dan fazla gıda üreten büyük bir tesis için spiral dondurucu veya uzun lineer dondurucu ve sürekli dondurucu gerekli bir yatırım olacaktır ve bunun için gereken bütçe 500.000 ABD Doları ile 3 milyon ABD Doları arasında değişecektir.

Square Technology Group kimdir?

Square Technology Group Co. Ltd (eski adıyla Nantong Square Freezing & Heating Mechanical Equipment Co. Ltd.) Square-Şanghay Borsası'nda işlem gören bir şirkettir. Şirket, 30 yılı aşkın süredir dondurma sistemleri üretmekte olup, dünyanın en büyük dondurucu üreticisidir.

Üretim tesisimiz Çin'in Nantong şehrinde yer almaktadır; yaklaşık 1300 çalışanımız ve 64 acre arazimiz bulunmaktadır. Çok çeşitli gıda işleme endüstrilerine hizmet vermekteyiz ve kapsamlı deneyimimizden yararlanarak müşterilerimize en iyi değeri sunup maksimum kârlılığı garanti ediyoruz.

Ürün yelpazesi arasında spiral dondurucular, akışkan yataklı dondurucular, plaka dondurucular, tünel IQF, soğutma üniteleri, soğuk hava depoları, hava soğutucular, buz makineleri vb. yer almaktadır.

Square Technology Group