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Enfriador de aire / Evaporador / Condensador

Fabricados en nuestra planta especializada de intercambiadores de calor de 38 000 m², los enfriadores de unidad «Square», los evaporadores de choque y los condensadores proporcionan una refrigeración fiable para almacenes frigoríficos, congeladores de choque y naves de procesamiento de alimentos.

Los serpentines se fabrican para sistemas de NH₃, CO₂, HFC y glicol con tubos de cobre, acero inoxidable o aluminio y una separación entre aletas de 2 a 12 mm para adaptarse a la temperatura de su cámara y a sus necesidades de lavado.

Características del producto

¿Por qué elegir los enfriadores de aire, evaporadores y condensadores de Square?

Materiales de tubos y aletas a juego, separación entre aletas, tipos de ventiladores y opciones de descongelación para cada cámara.

  • Enfriador de techo

    Enfriador de aire de montaje en techo

    Unidades de refrigeración de techo de gran alcance diseñadas para almacenes frigoríficos, centros de distribución y salas de almacenamiento, con un rango de temperatura de −35 °C a +15 °C.

  • Enfriador de doble fila

    Enfriador de aire para naves de procesamiento de doble descarga

    La descarga bilateral impulsa el aire refrigerado suavemente a lo largo del techo, en lugar de dirigirlo hacia los trabajadores, lo que mantiene la carne, el marisco y las naves de envasado a una temperatura agradable de entre +2 °C y +12 °C.

  • Refrigerador comercial en miniatura

    Enfriador de aire comercial compacto

    Enfriadores de techo de perfil bajo diseñados para cámaras frigoríficas, cocinas y cámaras frigoríficas con techos bajos y que requieren ventiladores silenciosos.

  • Evaporador industrial de serpentín

    Serpentines de intercambiadores de calor a medida

    Bobinas con circuitos personalizados disponibles en diámetros de tubo de 9,52 a 25,4 mm, con geometría de tubos escalonada o en línea, adaptadas a aplicaciones DX, de recirculación por bomba o de refrigerante secundario.

  • Característica 1 del enfriador de aire

    Ventiladores axiales y centrífugos de alta eficiencia

    Ventiladores axiales y centrífugos de alta eficiencia (de 250 a 910 mm) con motores de CA o motores EC de velocidad variable, gran alcance de aire, bajo nivel de ruido y anillos de ventilador calefactados para cámaras a temperaturas bajo cero.

  • Característica 2 del enfriador de aire

    Construcción con bobinas de múltiples materiales

    Fabricados con tubos de cobre, acero inoxidable o aluminio y aletas de aluminio, aleación de Al-Mg, recubiertas o de cobre, con una separación de entre 2 y 12 mm, para sistemas DX, con bomba o de glicol.

  • Característica 3 del enfriador de aire

    Carcasa higiénica y bandeja de goteo con bisagras

    Carcasas de acero galvanizado con recubrimiento en polvo, aluminio o acero inoxidable SS304/SS316 con bandejas de drenaje abatibles con bisagras para permitir un acceso completo al interior para su limpieza. Cada serpentín se somete a una prueba de presión al 100 % antes de su envío.

  • Característica 4 del enfriador de aire

    Sistemas de descongelación configurables

    Elija entre calentadores eléctricos, serpentines de gas caliente y circuitos de bandejas, descongelación por agua o una combinación de gas caliente y agua, en función de la temperatura de su cámara y la carga de escarcha.

Especificaciones técnicas

Parámetros

A continuación se enumeran las especificaciones estándar. Adaptamos los materiales de los tubos, la separación entre aletas, los ventiladores y los sistemas de descongelación para que se ajusten a su cámara frigorífica.

Tipos de productos Enfriadores de aire (enfriadores de unidad) / Evaporadores (de proceso) / Condensadores (refrigerados por aire / evaporativos)
Rango de capacidad De 5 a más de 500 kW por unidad (varias unidades para capacidades mayores)
Refrigerantes NH₃ (R717) / CO₂ (R744) / HFC / Glicol / Salmuera
Construcción del serpentín Tubo de cobre / aletas de aluminio (estándar); tubo y aletas de acero inoxidable (opcional)
Diámetro del tubo 9,52 / 12,7 / 15,88 / 19,05 / 25,4 mm
Espaciado entre aletas De 2 a 12 mm (según la aplicación en cuanto a escarcha, limpieza y temperatura)
Material de la carcasa Acero galvanizado / Aluminio / Acero inoxidable (SS304 / SS316)
Tipo de ventilador Axial (estándar) / Centrífugo (alta presión estática)
Motor del ventilador De polo en sombra de CA / de conmutación electrónica (velocidad variable) EC
Desescarche Eléctricos / De gas caliente / De agua (según la aplicación)
Temperatura de funcionamiento De −45 °C a +15 °C (enfriadores de aire); hasta +50 °C de temperatura ambiente (condensadores)
Certificación CE / ASME / PED (componentes a presión)
Tiempo de entrega típico De 8 a 14 semanas (fabricación a medida)
Vida útil prevista De 15 a 20 años (serpentines); de 10 a 15 años (ventiladores, en condiciones normales de funcionamiento)

Detalles del diseño

Cómo se diseña cada subsistema

Abra cada una de las secciones siguientes para ver cómo funcionan las partes clave de los intercambiadores de calor.

Enfriador de aire (enfriador de unidad): La unidad interior que hace circular el aire frío en un espacio refrigerado. Contiene un serpentín evaporador, ventiladores y una carcasa. Se instala en el techo o en la pared de una cámara frigorífica, una cámara de congelación o una zona de procesamiento.

Evaporador (proceso): Un intercambiador de calor en el que el refrigerante líquido se evapora, absorbiendo calor del fluido de proceso (aire, agua, glicol o producto).

Condensador: Dispensa el calor del sistema al entorno. Los condensadores refrigerados por aire utilizan el aire ambiente; los condensadores evaporativos utilizan la evaporación del agua para una disipación del calor más eficiente.

La separación entre aletas es el parámetro de diseño crítico para los enfriadores de aire a baja temperatura:

  • Baja temperatura (de −25 a −40 °C, escarcha intensa): separación entre aletas de 6 a 12 mm
  • Temperatura media (de −5 a −25 °C, escarcha moderada): de 4 a 6 mm
  • Alta temperatura (de +2 a +15 °C, escarcha mínima): de 2 a 4 mm
  • Espaciado variable: más amplio en la entrada de aire (donde se forma más escarcha) y más estrecho hacia la salida.

Norma: Tubo de cobre, aletas de aluminio, carcasa galvanizada. Para almacenamiento en frío general.

Procesamiento de alimentos: Carcasa de acero inoxidable SS304, aletas de aluminio con recubrimiento epoxi. Para zonas de lavado.

Costero/marino: Carcasa de acero inoxidable SS316, aletas recubiertas de epoxi o aletas de cobre. Para entornos con agua salada.

Máxima higiene: Fabricados íntegramente en acero inoxidable SS316. Para entornos farmacéuticos o con alta acidez.

Ventiladores de velocidad variable EC (con conmutación electrónica): Ofrecen una eficiencia eléctrica entre un 20 % y un 30 % superior a la de los motores de CA convencionales, una modulación de velocidad continua del 10 % al 100 % para adaptarse a las tareas de refrigeración a carga parcial y una menor emisión de calor hacia la cámara frigorífica.

Ventiladores axiales de alta eficiencia: Conjuntos de ventiladores axiales (de 250 a 910 mm de diámetro) que cumplen con la normativa ErP de la UE, con un largo alcance horizontal del aire y calentadores de anillo antiescarcha opcionales para cámaras a temperaturas bajo cero.

Ventiladores centrífugos: Configuraciones de ventiladores de alta presión estática diseñadas para la distribución de aire por conductos o para recintos de congelación industrial.

La configuración de descongelación se adapta a la temperatura de funcionamiento de la cámara y a la tasa de acumulación de escarcha:

  • Descongelación por resistencia eléctrica: Elementos calefactores tubulares de acero inoxidable insertados directamente en el bloque de serpentín con aletas y bandeja de drenaje de doble pared
  • Descongelación por gas caliente: Dirige el gas de descarga del compresor a través del circuito del serpentín y del bucle de la bandeja de drenaje para una eliminación rápida y eficiente desde el punto de vista energético de la escarcha.
  • Descongelación por agua / combinada: Las bandejas de distribución de agua suspendidas eliminan la escarcha acumulada de los bancos de evaporadores de baja temperatura en un plazo de entre 8 y 15 minutos.

Prueba en estas aplicaciones alimentarias

  • Mantiene una temperatura y humedad uniformes en los almacenes de conservación de alimentos refrigerados (de +2 °C a +10 °C) y congelados (de −18 °C a −30 °C).

  • Los enfriadores de techo de doble descarga suministran aire refrigerado (de +2 °C a +12 °C) sin corrientes de aire y a baja velocidad para las naves de corte y envasado de carne, aves y marisco.

  • Evaporadores de suelo y techo de alta resistencia con amplio espaciado entre aletas (de 8 a 12 mm) para cámaras de congelación rápida por lotes hasta −40 °C.

  • Condensadores refrigerados por aire y evaporativos diseñados para una disipación fiable del calor a temperaturas exteriores de hasta +50 °C.

  • Casos de aplicación

    Enfriadores de aire / evaporadores / condensadores en funcionamiento en todo el mundo

    Instalaciones de probada eficacia en funcionamiento en plantas alimentarias de todo el mundo.

  • 5

    Implantación del sistema de almacenamiento en frío «Box in Box» en Norteamérica

    Envolventes modulares para cámaras frigoríficas con aislamiento PIR y sistemas de refrigeración diseñados para integrarse en las estructuras existentes de almacenes secos.

  • 4

    Línea en espiral de enfriamiento y congelación para empanadillas al vapor: Chicago, EE. UU.

    Un sistema integrado de enfriador en espiral a temperatura ambiente y congelador en espiral refrigerado con NH₃/Bitzer instalado en Chicago para

  • 10

    Sistema integrado de cadena de frío con liofilización para alimentos para mascotas: California, EE. UU.

    Sistemas de refrigeración y congelación a baja temperatura a medida suministrados a Canature Processing Ltd. para una alta capacidad

  • 4

    Sistema de congelación en espiral de empanadillas para ITACI SRL: Ancona, Italia

    Un congelador en espiral y un sistema de refrigeración fabricados a medida y entregados a ITACI SRL en Ancona, Italia,

  • Preguntas frecuentes

    Nuestras unidades combinan serpentines de alta eficiencia simulados con software europeo de intercambiadores de calor, ventiladores que cumplen con la normativa de ahorro energético ERP de la UE (de 250 a 910 mm de diámetro) y controles inteligentes de descongelación para minimizar el consumo energético sin comprometer el rendimiento de refrigeración.

    Sí. Nuestros evaporadores y enfriadores de aire utilizan una separación optimizada entre aletas (4, 7, 10 o 12 mm y diseños de paso de aletas variable), junto con calentadores eléctricos anticongelantes y sistemas de descongelación combinados para retrasar la acumulación de escarcha y mantener la eficiencia en cámaras con humedades elevadas y temperaturas bajo cero.

    Square Cuenta con las certificaciones ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (sellos U y U2), EAC, CSA, CRN y la acreditación de laboratorio CNAS, respaldada por más de 300 patentes, más de 300 ingenieros de I+D y más de 300 ingenieros de instalación y servicio.

    Personalizamos los materiales de los tubos y las aletas, la separación entre aletas, el acero de la carcasa, el tipo de ventilador, la dirección del flujo de aire, el circuito de refrigerante y el método de descongelación para cualquier cámara frigorífica o congelador.

    Solicitud de Ingeniería

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    Nuestros ingenieros responden en un plazo de 24 horas. Todos los detalles del proyecto son confidenciales.