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Linha de produção de nuggets de frango

Abril 15, 2024
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Os nuggets de frango são feitos de frango desossado ou carne de frango picada, revestidos com pão ralado. Atualmente, são muito populares nas cadeias de fast food, e os nuggets de frango congelados são frequentemente encontrados nos lares.

Uma vez que são muito populares e acessíveis, a quantidade de nuggets de frango consumida anualmente é enorme. Estima-se que os americanos comam 2,4 mil milhões de nuggets de frango por ano.

O elevado consumo de nuggets de frango exige uma linha de produção de nuggets de frango altamente eficiente na unidade de transformação alimentar.

A imagem abaixo mostra o fluxo de produção de uma unidade típica de nuggets de frango.

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Moedor → Misturador → Máquina de moldagem → Máquina de panar e revestir → Fritadeira contínua (fritura rápida) → Forno em espiral → Pré-arrefecimento – Congelador IQF em espiral – Balança multicabeça

Moedor

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Um moedor tritura a carne de frango congelada até obter carne picada com um tamanho de partícula de 1 a 4 mm

Misturador

A batedeira irá, em seguida, misturar a carne de frango picada com especiarias, óleo, farinha, água e outros ingredientes.

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Formação de nuggets

A máquina de moldagem irá, em seguida, prensar a carne de frango misturada para formar nuggets. A máquina de moldagem pode ser equipada com diferentes matrizes para obter diferentes formas. A máquina de moldagem é equipada com uma esteira transportadora e pode ser facilmente integrada numa linha de produção.

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Máquina de panar e revestir

Após a formação do nugget, este será revestido com massa e pão ralado. Tanto a massa como o pão ralado podem ser reciclados pela máquina para reduzir o desperdício. A quantidade de massa e de pão ralado pode ser ajustada através do programa do PLC.

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Fritadeira contínua

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Os nuggets de frango serão então transferidos para a fritadeira contínua. A fritadeira fritará rapidamente os nuggets de frango para formar uma crosta fina e dourada.

A capacidade pode variar entre 800 kg e 3000 kg/h. A fritadeira da Square Technology inclui uma correia transportadora, um filtro de óleo, um extintor de incêndio, um sistema CIP, etc.

O comprimento da fritadeira pode variar entre 4 e 10 metros, e a largura da correia pode ser de 600 mm ou 1000 mm. O óleo pode ser aquecido por aquecedores elétricos ou por óleo térmico através de permutadores de calor tubulares.

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Forno em espiral

A fritadeira contínua frita apenas a superfície dos nuggets de frango. O interior dos nuggets continua cru (40 ℃). Os nuggets de frango entram então no forno em espiral para serem totalmente cozinhados.

O forno em espiral tem uma largura de correia de malha de 600 mm ou 1 000 mm, podendo ser facilmente integrado na linha de produção de produtos formados automaticamente. Os fornos em espiral têm uma capacidade que varia entre 500 e 3 000 kg por hora.

Pré-arrefecimento

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Depois de saírem do forno, os nuggets estão quentes (80 ℃) e a libertar vapor. Têm de ser pré-arrefecidos para uma temperatura inferior a 40 ℃, a fim de remover o excesso de humidade e calor antes de entrarem no congelador em espiral.

Caso contrário, a carga de refrigeração do congelador em espiral será demasiado elevada e a humidade dos nuggets transformará-se rapidamente em gelo no evaporador do congelador.

O pré-arrefecimento pode ser realizado num túnel refrigerado/arrefecedor em espiral com um invólucro isolado, a uma temperatura do ar de 5 ℃.

Congelador em espiral

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Os nuggets de frango serão então encaminhados para o congelador em espiral de empilhamento automático para um congelamento adicional até -18 °C.

O congelador em espiral autoempilhável apresenta um design compacto e higiénico. Em comparação com o congelador em espiral tradicional de baixa tensão, o congelador em espiral autoempilhável elimina os trilhos que suportam a correia, o que significa um aumento de até 50% na capacidade de congelação com a mesma área ocupada.

As correias transportadoras são quase 100% acessíveis para limpeza, graças à eliminação do trilho da correia e do tambor. O congelador integra o sistema de limpeza no local (CIP) de última geração.

Um design aberto, de fácil limpeza e acessível otimiza as normas de higiene e reduz o tempo de inatividade do sistema para limpeza e manutenção.

Esta funcionalidade reduz a contaminação e prolonga a vida útil do equipamento, evitando a acumulação de resíduos e simplificando o processo de limpeza.

https://youtube.com/watch?v=KTTh-oeOiyU%3Ffeature%3Doembed

Balança de múltiplas cabeças

Os nuggets de frango congelados serão, em seguida, encaminhados para as máquinas de pesagem de cabeças múltiplas. Normalmente, existe um alimentador vibratório entre o congelador em espiral e a máquina de pesagem de cabeças múltiplas.

A máquina de pesagem múltipla irá pesar os nuggets nos funis antes de os libertar para os funis de armazenamento abaixo.

O lote e o peso dos nuggets serão calculados e armazenados no registador de dados da máquina. Os nuggets serão, em seguida, transferidos para a máquina de embalagem após a pesagem.

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Sobre a Square Technology Group Co Ltd

Square Technology Group Co. Ltd é o maior fabricante de congeladores IQF e fornos da China, com mais de 37 anos de experiência.

A linha de produtos inclui um forno em espiral, um congelador em espiral, um congelador de placas, um congelador de túnel IQF, um sistema de refrigeração, armazenamento a frio, um refrigerador de ar, painéis isolantes, um fogão, um forno, uma máquina de gelo, etc.

Contacte ntfe@ntsquare.com para saber mais sobre Os produtos de congeladores IQF.