Sebzeler
Gerçek pnömatik akışkanlaştırma teknolojisi sayesinde taze bezelye, tatlı mısır, küp şeklinde doğranmış havuç, kesilmiş fasulye ve brokoli çiçekleri topaklanmadan tek tek dondurulur.
Akışkan yataklı dondurucu
Square'in akışkan yataklı dondurucusu, bezelye, tatlı mısır, doğranmış sebzeler, üzümsü meyveler, karides ve doğranmış et gibi küçük gıda parçaları için saatte 500 ila 6.000 kg arasında hızlı IQF dondurma sağlar.
Tam ve yarı akışkan yataklı modellerde mevcut olan bu sistem, kabuk ve çekirdek dondurma işlemleri için iki konveyör aşaması kullanır. Yüksek verimli bobinler, ısı transferini %20 artırırken ağırlık kaybını %1,5'in altında tutar.
Dikey yukarı doğru hava akışı, tek tek parçaları havada asılı tutarak ayırır ve gerçek IQF dondurma sağlar
İki aşamalı kabuk dondurma ve çekirdek dondurma konveyörleri, topaklanmayı ve yüzeye yapışmayı önler
Yüzeyde hızlı buz kabuğu oluşumu, ürünün su kaybını %1,5'in altında tutar
Ürün Özellikleri
Neden Square'in Flüidleştirilmiş Yataklı Dondurucusunu Seçmelisiniz?
Yüksek verimli IQF hatları için iki aşamalı hava akışı, hafif bant çalkalama ve sürekli buz çözme.
Etkin Hava Akışı
Hava kanalları ve delikli taban plakaları, yukarı doğru hava akışını tüm bant genişliği boyunca eşit bir şekilde dağıtır; böylece parçalar havada asılı kalır ve ayrı ayrı dondurulur.
İki aşamalı dondurma
İki ayrı konveyör bandı, kabuk dondurma ve çekirdek dondurma işlemlerini kontrol eder. İlk bölgede, yüzeydeki nemi hapsetmek ve topaklanmayı önlemek için güçlü yukarı doğru hava akımı kullanılır. İkinci bölgede ise daha yumuşak bir hava akımıyla çekirdeğin −18°C'ye kadar dondurulması tamamlanır.
Otomatik CIP (CIP) Temizleme Sistemi
Otomatik yıkama, durulama ve dezenfekte programları, vardiyalar arasında konveyör bandını, hava haznesini, bobinleri ve paslanmaz çelik iç kısmı temizler.
Verimli Santrifüj Fan
Yatak derinliği ve gıda ağırlığına uygun yüksek basınçlı santrifüj fanlar, yük değişiklikleri sırasında ürün yatağının eşit bir şekilde yüzdürülmesini sağlar.
Sarsma Cihazı / Karıştırma Cihazı / Darbe Cihazı
Mekanik çalkalayıcılar, döner karıştırıcılar veya darbeli hava jetleri, ilk bölgede ıslak veya yapışkan parçaların birbirine yapışmasını önler.
Etkin Buharlaştırıcı
Avrupa menşeli termal yazılımlarla tasarlanan bobinlerimizde, ısı transferini artırmak ve buzlanmayı yavaşlatmak amacıyla hidrolik olarak genişletilmiş borular ve değişken kanat aralıkları kullanılmaktadır.
Hava Defrost Sistemi (ADF)
Hava Defrost Sistemi (ADF), üretim sırasında bobin kanatçıklarına aralıklı hava üfleyerek buz köprülerini önler ve çalışma süresini uzatır.
Teknik Özellikler
Parametreler
Standart teknik özellikler aşağıda listelenmiştir. Ürününüz için yatak genişliğini, bölge uzunluklarını, yukarı doğru hava hızını ve yatak plakalarını boyutlandırıyoruz.
| Konfigürasyon | İki bölgeli akışkan yatak: Bölge 1 (yüksek hız) + Bölge 2 (orta hız) |
|---|---|
| Kapasite | 500 ila 6.000 kg/saat (ürüne bağlı olarak) |
| Yatak genişliği | 800 ila 2.000 mm |
| Yatak uzunluğu | 4 ila 14 m (Bölge 1 + Bölge 2) |
| Hava hızı | Bölge 1: 4 ila 6 m/s; Bölge 2: 2 ila 4 m/s (ayarlanabilir) |
| İşletim sıcaklığı | −30°C ile −40°C (hava) |
| Soğutucu | NH₃ (Amonyak) / CO₂ (pompa ile devridaim) |
| Evaporatör | Endüstriyel kanatlı boru, değişken kanat aralığı, ADF veya sıralı sıcak gazlı buz çözme |
| Dondurma süresi | 6 ila 15 dakika (ürüne bağlı olarak) |
| Yatak plakası | Ürün partikül boyutuna göre tasarlanmış, birbiriyle değiştirilebilir delikli plakalar |
| Dehidrasyon oranı | < %1,5 |
| Kontrol sistemi | PLC dokunmatik ekran, tarif saklama, bölge başına hız ve sıcaklık, veri kaydı |
| Tipik teslim süresi | 16 ila 20 hafta |
| Tasarım ömrü | 15+ yıl (yapısal); 8 ila 12 yıl (mekanik bileşenler) |
Tasarım Detayları
Her Bir Alt Sistemin Tasarımı
Dondurucunun temel parçalarının nasıl çalıştığını görmek için aşağıdaki bölümleri açın.
Flüidleşme Nasıl İşler
Akışkanlaşma, yukarı doğru hava hızının minimum akışkanlaşma hızına eşit veya bu hızı aştığı zaman gerçekleşir; bu, her bir parçacık üzerindeki aerodinamik sürtünme kuvvetinin, parçacığın ağırlığına eşit olduğu noktadır:
- Parçacıklar yukarı doğru hava akımında asılı kalır
- Her bir parçanın tüm yüzeyleri soğuk hava ile çevrilidir
- Ürün yatağı bir akışkan gibi davranarak parçacıkların akmasını ve nazikçe ayrılmasını sağlar
- Doğrudan ve her yönden hava teması sayesinde ısı transferi en üst düzeye çıkarılır
Minimum akışkanlaştırma hızı, parçacık boyutu, yoğunluğu ve şekline bağlıdır. Bezelye yaklaşık 2 ila 3 m/s hızında akışkanlaşırken, yeşil fasulye için 3 ila 4 m/s gereklidir. Yatak plakası, hava hızı ve yatak derinliği, ürüne göre tasarlanır.
İki Bölgeli Dondurma Süreci
Bölge 1 (Kabuk Dondurma): Güçlü yukarı doğru hava akımı (4 ila 6 m/s), her bir parçayı havada tutar. Yüzeydeki nem, 2 ila 4 dakika içinde ince bir kabuk haline gelerek topaklanmayı önler.
Bölge 2 (Çekirdek Dondurma): Daha hafif hava akımı (2 ila 4 m/s), fan gücünden tasarruf ederken, ürünün iç kısmını 4 ila 10 dakika içinde −18°C'ye kadar dondurur.
Dehidrasyon: Neden Akışkan Yataklı Yöntem Kilo Kaybını Azaltır?
Susuzlaştırma, hattın kârlılığını doğrudan etkiler (yılda 10.000 tonda %1 ağırlık kaybı, 100 ton satılabilir ürün kaybına eşittir):
- Kısa kalma süresi: Spiral donduruculardaki 15 ila 60 dakikaya kıyasla 6 ila 15 dakika
- Hızlı yüzey kabuklaşması: yüzey nemi 1 ila 3 dakika içinde buz haline getirilir
- Düşük hava sıcaklığı (−30°C ila −40°C): buhar basıncı farkını en aza indirir
- Dondurma odası içindeki yüksek bağıl nem, süblimasyonu sınırlar
Ürün Uygunlukları ve Sınırlamaları
İdeal kullanım alanları: Bezelye, tatlı mısır, küp şeklinde kesilmiş sebzeler, üzümsü meyveler, karides, deniz tarağı ve küp şeklinde kesilmiş et gibi tek tek ayrılabilen parçacıklar (parçacık boyutu 5 ila 50 mm, parça başına 3 ila 50 g).
Uygun değildir: Akışkanlaştırılamayan büyük parçalar (> 80 mm), çok hafif yapraklı ürünler veya düz tabakalı ürünler, çarpma tünel dondurucularına veya spiral donduruculara daha uygundur.
Yatak plakası tasarımı ve değiştirme
Delikli yatak plakaları, ürün parçacıklarının geometrisine ve yığın yoğunluğuna uyacak şekilde tasarlanmıştır:
- Ürün parçacık boyutuna göre seçilen 2 ila 8 mm arası delik çapı
- Hedef plenum statik basıncını ve akışkanlaştırma hızını korumak için %15 ila %30 arasında açık alan oranı
- Kayan ray montaj sistemi, yatak plakasının 15 dakikadan kısa sürede tamamen değiştirilmesini sağlar
- Mevsimsel olarak birden fazla ürün üreten tesisler için değiştirilebilir yatak plakaları temin edilebilir
- Ayarlanabilir yatak eğimi (0° ila 5°), ileri taşıma hızını düzenler
Bu Gıda Uygulamalarında Kanıtlanmıştır
Patates kızartması
İki aşamalı kabuk ve çekirdek dondurma işlemi, patates kızartmalarının ve patates dilimlerinin düz kalmasını, serbestçe akmasını ve kırılmaya karşı korunmasını sağlar.
Çilek
Yukarı doğru hava akışı ve hafif sallama mekanizması sayesinde çilek, yaban mersini, ahududu ve doğranmış meyveler ezilmeden dondurulur.
Uygulama örnekleri
Dünya Çapında Kullanımda Olan Akışkan Yataklı Dondurucu
Dünya çapındaki gıda tesislerinde başarıyla çalışan ve kendini kanıtlamış kurulumlar.
Liqun Group: Yarı Kızartılmış Patates Kızartması için 7.000 kg/saat Akışkan Yataklı IQF Dondurucu
MYCOM iki aşamalı soğutma sistemine sahip, üç bölgeli, 7.000 kg/saat kapasiteli akışkan yataklı IQF tünel dondurucu, şu adrese teslim edildi:
Tatlı Mısır için Akışkan Yataklı IQF Dondurucu: Jilin Luluxue Food
Hasat sezonu için Jilin Luluxue Food'a kurulan yüksek verimli akışkan yataklı IQF dondurucu
Akışkan Yataklı IQF Dondurma Hattı: Kunshan Qiaoyuan
Kunshan Qiaoyuan'da parçacık halindeki sebze ve gıdalar için kurulan sürekli akışkan yataklı IQF dondurma sistemi
Sıkça Sorulan Sorular
Akışkan yataklı dondurucularımızda, kaynaklı SUS304 paslanmaz çelik iç yüzeyler, dışarı çekilebilir yatak plakaları, giriş kapıları ve hızlı günlük temizlik için otomatik CIP püskürtme başlıkları kullanılmaktadır.
Tam akışkan yataklı dondurucular, daha hafif parçacıkları (bezelye, mısır ve üzümsü meyveler gibi) yukarı doğru bir hava yastığı içinde tamamen askıya alır. Yarı akışkan yataklı dondurucular ise, daha ağır veya yoğun ürünler (büyük karides, deniz tarağı veya küp şeklinde kesilmiş et gibi) için yukarı doğru hava akışını mekanik bantlı taşıma ve karıştırma ile birleştirir.
Square ISO 9001, ISO 45001, CE, PED, ASME (U ve U2 damgaları), EAC, CSA, CRN ve CNAS laboratuvar akreditasyonlarına sahiptir; 300'den fazla patent, 300'den fazla Ar-Ge mühendisi ve 300'den fazla kurulum ve servis mühendisi ile desteklenmektedir.
Saatte 6 tona kadar kapasiteye sahip tam akışkan yataklı ve yarı akışkan yataklı dondurucuları, ürününüze göre bant genişliği, iki aşamalı dondurma bölgeleri, hava akışı ayarları, mekanik karıştırma cihazları ve isteğe bağlı CIP temizleme veya ön işlem hatları ile özelleştiriyoruz.
Akışkan yataklı dondurucu, yüksek hızlı yukarı doğru hava akımı kullanarak küçük gıda parçalarını havaya kaldırır ve döndürür; böylece her parça ayrı ayrı ve eşit şekilde donar, bu da onu IQF (Bireysel Hızlı Dondurma) uygulamaları için ideal hale getirir.
Teknik Bilgi Talebi
Flüidleştirilmiş Yataklı Dondurucu Projenizi Tartışın
IQF akışkan yataklı dondurucu için fiyat teklifi almak üzere ürününüzü ve saatlik üretim kapasitenizi paylaşın.
Mühendislerimiz 24 saat içinde yanıt verir. Tüm proje detayları gizli tutulur.
