Линия по производству и заморозке жареных куриных наггетсов: Чикаго, США

Обзор проекта

Компания Square Technology Group поставила полную линию по производству жареных куриных наггетсов вплоть до спиральной заморозки (включая компрессорные агрегаты) для заказчика, расположенного в районе Чикаго, штат Иллинойс, США. Заказчик специализируется на крупномасштабном производстве куриных наггетсов в кляре и жареных куриных наггетсов для рынка общественного питания и розничной торговли.

Целью данного проекта было создание высокоавтоматизированной, непрерывной и стабильной производственной линии, обеспечивающей постоянное качество продукции при одновременном соблюдении требований к высокой производительности и безопасности пищевых продуктов, характерных для североамериканского рынка.

Требования заказчика

Заказчик нуждался в готовом решении, способном:

• Производство куриных наггетсов с равномерным покрытием и равномерной обжаркой;
• Поддержание точных параметров жарки и замораживания для обеспечения стабильного качества продукции;
• Объединение процессов жарки, охлаждения, замораживания, взвешивания и упаковки в один непрерывный процесс;
• Обеспечиваем долговечную и надежную работу благодаря холодильным системам промышленного класса.

Технологический процесс

Поставляемая производственная линия работает по следующей схеме:

1. Машина для подачи мяса
   
   Порции сырого куриного мяса автоматически подаются на технологическую линию с контролируемой и постоянной скоростью.
2. Посыпание мукой
   
   Наггетсы предварительно обваливают в муке для улучшения сцепления последующих слоёв панировки.
3. Вибрационная система распределения панировочных сухарей
   
   Излишки муки равномерно распределяются и повторно используются для обеспечения равномерного покрытия и сокращения отходов.
4. Нанесение кляра для темпуры
   
   Система для приготовления кляра для темпуры наносит легкое и равномерное покрытие, позволяющее добиться желаемой текстуры и внешнего вида.
5. Фритюрница первого этапа (фритюрница для темпуры)

• Температура жарки: 392°F (200°C)
• Время жарки: 22 секунды
  
  На этом этапе определяются структура покрытия и исходный цвет.
  6. Фритюрница второго этапа (фритюрница для темпуры)
• Температура жарки: 392°F (200°C)
• Время жарки: 44 секунды
  
  На этом этапе завершается приготовление и формируются окончательный цвет, хрусткость и вкус.
  7. Конвейер с вентиляторами для охлаждения при комнатной температуре
     
     Продукция транспортируется через секцию охлаждения при комнатной температуре, оборудованную вентиляторами, установленными над конвейерной лентой. Этот этап снижает температуру поверхности, стабилизирует покрытие и уменьшает тепловую нагрузку, поступающую в морозильную камеру.
  8. Спиральные морозильные камеры (включая компрессорные агрегаты)
• Температура замораживания: -37 °C (-34,6 °F)
• Время выдержки: 45 минут
  
  Спиральная морозильная камера быстро замораживает обжаренные наггетсы, сохраняя влажность, текстуру и внешний вид, а также обеспечивая разделение отдельных кусочков.
  9. Система взвешивания
     
     Замороженные продукты точно порционируются в соответствии с требованиями к весу упаковки.
  10. Упаковка
      
      Наггетсы автоматически упаковываются для распределения по каналам розничной торговли или общественного питания.

Основные особенности оборудования

• Туннельные фритюрницы со стабильным контролем температуры и точным управлением временем пребывания;
• Двухступенчатая конструкция для жарки для оптимизации целостности покрытия и внутреннего прожаривания;
• Конвейер с охлаждением при комнатной температуре и принудительной циркуляцией воздуха для повышения эффективности морозильных камер;
• Промышленный спиральный морозильник со встроенными компрессорными агрегатами, разработанное для непрерывной работы и отличающееся высокой надёжностью.

Результаты проекта

После ввода в эксплуатацию заказчик сообщил:

• Стабильные характеристики продукта — цвет, текстура и вкус — во всех производственных партиях;
• Плавная интеграция линий от жарки до замораживания и упаковки;
• Повышенная эффективность замораживания за счет снижения температуры продукта на входе;
• Надёжная и стабильная работа, отвечающая повседневным производственным потребностям.

Заключение

Этот проект в Чикаго демонстрирует способность компании «Square Technology Group» поставлять комплексные решения для производства жареных куриных наггетсов, сочетающее передовые технологии жарки с эффективными системами спиральной заморозки и охлаждения. Полная линейка оборудования предоставляет заказчику надёжную платформу для высококачественного крупномасштабного производства, адаптированного к требованиям североамериканского рынка.