Спиральный морозильник с самонесущей лентой лучше всего использовать, когда пищевому предприятию требуется большая морозильная мощность, но площадь помещения ограничена. Его конвейерная лента накладывается друг на друга, поэтому морозильник использует вертикальную высоту вместо длинной планировки по полу. Это может помочь переработчикам увеличить производительность, облегчить доступ для очистки и обеспечить непрерывную работу линий замораживания.
Основываясь на конструкции спиральных морозильных камер и опыте реализации проектов по заморозке пищевых продуктов, данное руководство объясняет, как работает система и в каких случаях её применение целесообразно. В нём рассматриваются такие вопросы, как экономия места, конструкция конвейерной ленты, размещение продукции, гигиена, диапазон производительности, высота потолка, доступ для технического обслуживания и требования к холодильному оборудованию. Также объясняется, в каких случаях туннельная морозильная камера или традиционная спиральная морозильная камера могут быть более подходящим выбором.
Что такое спиральный морозильник с самонесущей лентой?
Самоукладывающийся спиральный морозильник использует самонесущую ленту, что позволяет обойтись без опорных рельсов и традиционной барабанной конструкции. Лента укладывается ярус за ярусом по спирали для замораживания пищевых продуктов по мере их прохождения через зону замораживания.
Лента с самонакладыванием устраняет необходимость в опорных рельсах, которые требуются для традиционных спиральных морозильных камер. Это конструктивное изменение позволяет увеличить производительность замораживания на величину до 50 % при тех же габаритах. Лента состоит из взаимосцепляющихся звеньев, которые укладываются друг на друга, причем боковые звенья накладываются друг на друга, образуя устойчивую спиральную конструкцию.
Ключевые компоненты включают:
- Сетчатая лента из нержавеющей стали с самонесущими боковыми звеньями
- Система самонесущих конвейерных лент
- Компактная зона замораживания с многоярусными конвейерными лентами и изолированным корпусом
- Система вертикальной циркуляции воздуха
Конструкция ленты исключает необходимость в направляющих планках, которые удерживают традиционные ленты на опорных рельсах. Без этих планок и рельсов в морозильной камере меньше деталей, в которых скапливаются мусор и бактерии. Конвейер становится доступным для очистки практически на 100 %.
Самонесущая спиральная лента перемещает продукцию по нескольким ярусам в компактном вертикальном пространстве. Продукция поступает на один уровень и выходит на другой после прохождения по спирали. Наслоенные ярусы создают естественные воздушные каналы, которые направляют холодный воздух через зону замораживания.
Производители выпускают эти морозильные установки с шириной конвейерной ленты, которую можно настроить индивидуально. Производительность по заморозке варьируется от 300 кг/ч до 5000 кг/ч в зависимости от продукта и конфигурации установки. Данная конструкция подходит для таких продуктов, как готовые блюда, наггетсы, гамбургеры и сырые продукты.
Как самонесущая лента позволяет сэкономить площадь?
Лента удерживается на боковых звеньях без использования традиционных опорных рельсов. Каждая секция ленты поддерживает расположенный над ней ярус с помощью взаимосцепляющихся боковых звеньев, которые фиксируются друг с другом при движении ленты по спирали. Такая конструкция исключает необходимость в рельсовой конструкции, требуемой для традиционных спиральных морозильных камер.
Основные особенности, позволяющие сэкономить место:
- Без опорных рельсов или каркасов для конвейерной ленты
- Отсутствует традиционная конструкция с ленточной направляющей и барабаном
- Вертикальное расположение заменяет горизонтальное
- Самонесущая лента с цепным приводом и шариковым перемещением, в зависимости от конструкции модели
морозильная камера с самонесущей лентой может обеспечить до 50 % большую производительность по заморозке при тех же габаритах, чем традиционный спиральный морозильник. Это означает, что завод может заморозить больше продукции на той же площади. Вертикальная конструкция позволяет использовать высоту здания для увеличения длины конвейерной ленты и времени заморозки в компактном пространстве.
Туннельным морозильным камерам часто требуется длинная прямая планировка помещения, чтобы обеспечить продуктам достаточное время для замораживания. В спиральной морозильной камере с самонесущей лентой вместо этого используется вертикальный путь прохождения продукта. Продукты перемещаются по нескольким уровням лент, в то время как холодный воздух проходит через зону замораживания.
Компактная конструкция отлично подходит для заводов с ограниченным пространством. Производители пищевых продуктов могут увеличить мощности по заморозке без расширения здания. Это также полезно для проектов по модернизации, когда необходимо заменить старое оборудование, но планировка помещения не может значительно измениться.
Конвейерная лента удерживается самостоятельно, так как каждый уровень укладывается на уровень, расположенный ниже. Количество уровней ленты можно регулировать в зависимости от высоты потолка, типа продукции и требований к заморозке.
Когда следует использовать спиральный морозильник с самонесущей лентой?
Самонакладывающийся спиральный морозильник — это правильный выбор, когда площадь помещения ограничивает производственную мощность. В этих системах отсутствуют рельсы и направляющие, что позволяет увеличить производительность замораживания на величину до 50 % при той же занимаемой площади по сравнению с традиционными конструкциями с низким натяжением.
Наибольшую выгоду получают предприятия с ограниченной площадью зданий. Конструкция с вертикальным штабелированием использует высоту вместо длины, поэтому переработчики могут замораживать больше продукции без увеличения габаритов здания.
Ситуации, в которых конструкции с самоукладкой демонстрируют наилучшие результаты:
- Объекты с несъемными строительными колоннами или инженерными коммуникациями
- Проекты по модернизации, при которых существующая планировка не может быть изменена
- Производственные линии, требующие непрерывной заморозки, а не периодической обработки партий продукции
- Предприятия, которым требуется индивидуальная мощность замораживания, как правило, в диапазоне от 300 до 5000 кг/ч в зависимости от продукта и конфигурации
- Заводы, сочетающие несколько зон обработки в ограниченном пространстве
Открытая и удобная конструкция также выгодна для операций, требующих соблюдения гигиенических норм. Отсутствие направляющих планок уменьшает количество поверхностей, на которых могут скапливаться загрязнения и бактерии. Лента более доступна для очистки, что помогает снизить риск загрязнения во время санитарной обработки.
Системы с самонесущей конвейерной лентой также хорошо подходят для продуктов, требующих равномерного замораживания. Вертикальный поток холодного воздуха способствует распределению воздуха по всему пути ленты. При правильной организации загрузки продукции и организации воздушного потока продукты замораживаются более равномерно.
Данная конструкция подходит для предприятий со средней и высокой производительностью, которые не могут увеличить площадь производственных помещений. Она часто используется для переработки мяса птицы, морепродуктов, хлебобулочных изделий, фруктов, овощей и готовых блюд, когда требуется более высокая производительность, но расширение производственных площадей невозможно.
Спиральный морозильник с самонесущей лентой хорошо подходит в случаях, когда площадь помещения ограничена, требуется улучшить доступ для очистки или предприятию необходимо обеспечить стабильное замораживание без изменения общей планировки производства.
Каковы оптимальные области применения самоукладывающихся спиральных морозильных камер?
Спиральные морозильные камеры с самоукладыванием подходят для небольших и средних по размеру продуктов, требующих быстрой заморозки в условиях ограниченного пространства. Они часто используются в линиях непрерывной быстрой заморозки, где важны компактная компоновка, стабильный воздушный поток и удобный доступ для очистки.
Продукты из мяса и птицы
Куриные наггетсы, курица, нарезанная кубиками, фрикадельки и котлеты для гамбургеров хорошо замораживаются в системах с самонакладыванием. Конструкция с открытой лентой позволяет холодному воздуху одновременно достигать всех поверхностей продукта. Это позволяет получить отдельные быстрозамороженные кусочки, которые не слипаются.
Мелко нарезанное мясо, такое как полоски для фахита или кусочки бекона, подходит, поскольку для него требуется короткое время нахождения в морозильной камере. Расстояние между лентами в большинстве самоукладывающихся морозильных камер IQF позволяет обрабатывать продукты толщиной до 50 мм.
Основная продукция:
- Куриные наггетсы и полоски
- Котлеты для гамбургеров
- Фрикадельки
- Порционные кусочки мяса, нарезанные кубиками или ломтиками
Перерабатывающие предприятия используют эти системы перед хранением в холодильных камерах для максимального увеличения пропускной способности. Линии производительностью 2 000–5 000 кг в час хорошо вписываются в стандартные конфигурации с самоукладыванием.
Готовые продукты и готовые блюда
Одноразовые порции блюд, макаронные изделия с начинкой и порционные основные блюда требуют бережного обращения во время замораживания методом IQF. Самоукладывающиеся конвейерные ленты сводят к минимуму повреждение продукции, поскольку продукты не перемещаются между несколькими конвейерами. Готовые блюда с соусами или начинками остаются целыми при прохождении через спиральную морозильную камеру.
Перед выбором модели морозильной камеры необходимо уточнить размер лотков, высоту продукции и ширину конвейерной ленты. Непрерывный поток предотвращает остановки и запуски, которые могут привести к смещению продукции. Линии IQF для готовых пищевых продуктов часто подключаются непосредственно к упаковочному оборудованию.
Наилучшие варианты использования:
- Отдельные порции пиццы
- Макаронные изделия с начинкой (равиоли, тортеллини)
- Блюда в индивидуальной упаковке
- Блюда с контролируемым размером порций
Компактность установки имеет важное значение для предприятий с ограниченной площадью. Установка с самонесущей лентой может сократить занимаемую площадь по сравнению с туннельной системой, если это позволяет характер продукции и холодильная нагрузка.
Хлебобулочные изделия и изделия из теста
Полуготовый хлеб, порционные кусочки теста для печенья и выпечка требуют контролируемого замораживания для сохранения текстуры. Самоукладывающиеся морозильные камеры IQF предотвращают слипание продуктов во время понижения температуры. Конструкция ленты обеспечивает надлежащую циркуляцию воздуха вокруг кусочков теста.
Наилучшие результаты дают невыпеченное печенье, круассаны и формованные порции теста весом от 20 до 100 граммов. Система справляется с липкими продуктами, поскольку лента имеет минимальное количество точек соприкосновения. Продукты можно заморозить до требуемой температуры на выходе перед помещением в холодильное хранилище или упаковкой.
Типичные продукты:
- Порции теста для печенья
- Полуготовые булочки и рогалики
- Кондитерские изделия
- Изделия из формованного теста
Хлебопекарные предприятия получают преимущества благодаря гигиеничной конструкции. Открытая конструкция позволяет быстро проводить очистку при смене продукта или переходе на другой тип теста.
Морепродукты и мелкие кусочки
Креветки, морские гребешки, рыбное филе и порционные морепродукты требуют быстрой заморозки для сохранения качества. Заморозка методом IQF в самоукладывающихся спиралях позволяет получить отдельно замороженные кусочки, которые свободно сыплются. Это важно для морепродуктов, продаваемых на вес или используемых в дальнейшей переработке.
Продукты весом от 5 граммов (мелкие креветки) до 250 граммов (порционные кусочки рыбы) замораживаются эффективно. Расстояние между конвейерными лентами позволяет размещать продукты нестандартной формы, характерные для морепродуктов. Быстрая заморозка за 15–40 минут позволяет сохранить структуру клеток и снизить потерю влаги.
Типичные области применения:
- Отдельные креветки (все размеры)
- Морские гребешки
- Рыбные филе и порционные куски
- Кольца и кусочки кальмаров
- Мясо моллюсков
Предприятия по переработке морепродуктов выбирают системы с самонесущей лентой, поскольку они позволяют сократить площадь, необходимую вблизи зон переработки. Линии IQF могут быть интегрированы с оборудованием для панировки или нанесения покрытия перед этапом замораживания.
Когда не следует использовать спиральный морозильник с самонесущей лентой?
Самоукладывающийся спиральный морозильник не всегда является лучшим выбором. Если размер продукции, объём производства, бюджет или холодопроизводительность не соответствуют конструкции морозильника, более практичным решением может стать другое морозильное оборудование.
- Очень крупные или высокие изделия: Целые индейки, крупная рыба или высокие хлебобулочные изделия могут превышать высоту зазора между конвейерными лентами, и для их обработки лучше подходят туннельные морозильные камеры или спиральные морозильные камеры большего размера.
- Продукты, требующие широкого интервала: Продукты, требующие специального разделения или транспортировки на плоской ленте, могут не подходить для компактных спиральных трасс.
- Заводы с достаточной производственной площадью: Если имеется достаточно места, а бюджет ограничен, туннельная морозильная камера может оказаться более экономичной.
- Особо деликатные продукты: Ягоды, тонкое печенье или хрупкие изделия могут потребовать более бережного обращения с использованием плосколенточных или ударных морозильных камер.
- Мелкосерийное производство: Спиральные морозильные камеры с самонесущей лентой лучше подходят для непрерывного производства, а не для небольших или сезонных партий.
- Недостаточная холодопроизводительность: Холодильная система должна обеспечивать требуемую концентрированную холодопроизводительность, расход воздуха и заданную температуру.
Каковы ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе спиральной морозильной камеры с самонесущей лентой?
В первую очередь необходимо проверить площадь помещения. Перед выбором спиральной морозильной камеры с самонесущей лентой операторам следует измерить доступную площадь пола, высоту потолка, а также пространство для входных и выходных конвейеров.
Часовая производительность также влияет на размер морозильной камеры. Производственные линии с различной производительностью, например от 300 до 5000 кг/ч, требуют лент различной ширины и разного количества уровней ленты.
Размер продукции — ещё один ключевой фактор. Операторы должны проверять высоту и ширину таких продуктов, как куриные наггетсы, выпечка или готовые блюда. Это помогает убедиться, что продукты не касаются конвейерной ленты, расположенной над ними.
Важно также учитывать липкость продуктов. Для влажных или липких продуктов может потребоваться специальная сетчатая лента и более мощный воздушный поток, чтобы продукты не слипались во время замораживания.
Целевая температура на выходе влияет на время замораживания и холодовую нагрузку. Продукты, требующие более низкой конечной температуры, обычно нуждаются в большем времени замораживания и большей холодопроизводительности.
Требования к очистке зависят от типа продукции и санитарных норм. Операторы должны проверять доступ к конвейерной ленте, отвод воды с пола и возможности CIP (безразборной мойки), чтобы сократить время ручной очистки и простои.
Холодильные системы должны соответствовать тепловой нагрузке морозильной камеры. К типичным параметрам относятся:
- Системы на основе фреона для стандартных применений
- Системы на основе CO₂ для проектов, требующих использования натуральных хладагентов и низкотемпературных характеристик
- Аммиачные системы для крупномасштабных предприятий
Выбор хладагента влияет на размер компрессора, конструкцию испарителя и эксплуатационные расходы. Метод размораживания также должен соответствовать графику производства, санитарным требованиям и конструкции холодильной установки.
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать производительность спирального морозильника с самонесущей лентой?
Производительность зависит от типа продукта, требуемого объема производства и времени замораживания. Операторы должны проверять производительность в кг в час, размер продукта, температуру на входе, температуру на выходе и загрузку конвейерной ленты. Холодильная система также должна соответствовать тепловой нагрузке, чтобы морозильная камера могла достичь требуемой температуры в центре продукта.
Какие продукты можно замораживать в спиральной морозильной камере с самонесущей лентой?
Спиральные морозильные камеры с самонесущей лентой могут замораживать мясо птицы, морепродукты, готовые блюда, хлебобулочные изделия и жареные продукты. Они подходят для продуктов небольшого и среднего размера, требующих непрерывной заморозки. Типичными примерами являются куриные наггетсы, креветки, рыбные порции, пельмени и готовые блюда.
В чём разница между спиральным морозильным агрегатом с самонесущей лентой и туннельным морозильным агрегатом?
Основное различие заключается в использовании пространства. Самоукладывающийся спиральный морозильник использует вертикальную укладку, поэтому ему требуется меньше площади. Туннельный морозильник использует прямой конвейер, поэтому ему требуется большая длина площади. Спиральные морозильники лучше подходят для предприятий с ограниченным пространством. Туннельные морозильники могут быть более подходящими, когда имеется достаточно места для более длинной производственной линии.
