Куриные наггетсы готовятся из бескостной курицы или куриного фарша, обсыпанных крошками. Сейчас это блюдо очень популярно в сетях быстрого питания, и замороженные куриные наггетсы часто можно увидеть в семье.
Поскольку это очень популярное и доступное блюдо, количество ежегодно потребляемых куриных наггетсов огромно. По оценкам, американцы съедают 2,4 миллиарда куриных наггетсов в год.
Большое потребление куриных наггетсов требует высокоэффективной линии производства куриных наггетсов на пищевом комбинате.
На рисунке ниже показан производственный процесс типичного цеха по изготовлению куриных наггетсов.
Измельчитель→Миксер→Формовочная машина→Машина для выпечки и нанесения покрытия→Фритюрница непрерывного действия (флэш-фрай)→Спиральная печь→Предварительное охлаждение→Спиральный IQF морозильник→Мультиголовочные весы
Шлифовальный станок
Машина-измельчитель перемалывает замороженное куриное мясо в фарш с размером частиц 1-4 мм.
Смеситель
Затем миксер смешает куриный фарш со специями, маслом, мукой, водой и другими ингредиентами.
Формирование самородков
Затем формовочная машина спрессовывает смешанное куриное мясо в наггетсы. Формовочная машина может быть оснащена различными штампами для различных форм. Формовочная машина оснащена конвейером и может быть легко интегрирована в производственную линию.
Машина для нанесения панировки и покрытия
После того как наггетс сформирован, он покрывается кляром и крошками. И кляр, и крошки могут быть переработаны машиной, чтобы уменьшить количество отходов. Количество кляра и крошек можно регулировать с помощью программы PLC.
Фритюрница непрерывного действия
Затем куриные наггетсы будут переложены во фритюрницу непрерывного действия. Во фритюрнице куриные наггетсы будут обжариваться во флэш-режиме до образования тонкой золотистой корочки.
Производительность может составлять от 800 кг до 3000 кг/час. Фритюрница Square Technology оснащена конвейерной лентой, масляным фильтром, огнетушителем, системой CIP и т.д.
Длина фритюрницы может составлять от 4 до 10 метров, а ширина ленты - от 600 мм до 1000 мм. Масло может нагреваться с помощью электрических нагревателей или термального масла через трубчатые теплообменники.
Спиральная печь
Во фритюрнице непрерывного действия обжаривается только поверхность куриных наггетсов. Внутри они остаются сырыми (40 °C). Затем наггетсы поступают в спиральную печь для полного приготовления.
Спиральная печь имеет ширину сетчатой ленты 600 мм или 1000 мм, она может быть легко интегрирована в линию производства автоматически формируемых продуктов. Производительность спиральных печей варьируется от 500 до 3 000 кг в час.
Предварительное охлаждение
После того как наггетсы выйдут из духовки, они будут горячими (80℃) и паровыми. Их необходимо предварительно охладить до температуры ниже 40℃, чтобы удалить излишнюю влагу и тепло, прежде чем поместить в спиральную морозильную камеру.
В противном случае холодильная нагрузка на спиральный морозильник будет слишком высокой, и влага из наггетсов быстро превратится в лед на испарителе морозильника.
Предварительное охлаждение может представлять собой охлаждаемый туннельный/спиральный охладитель с изолированным корпусом при температуре воздуха 5 ℃.
Спиральный морозильник
Затем куриные наггетсы отправятся в спиральную морозильную камеру для дальнейшей заморозки до -18C.
Самоустанавливающийся спиральный морозильник - это компактная и гигиеничная конструкция морозильника. По сравнению с традиционным спиральным морозильником с низким натяжением, в самоштабелирующемся спиральном морозильнике отсутствуют направляющие, поддерживающие ленту, что позволяет увеличить производительность замораживания на 50% при той же площади.
Конвейеры практически 100% доступны для очистки благодаря отсутствию рельса и барабана. Морозильная камера сочетает в себе современную систему очистки на месте (CIP).
Открытая, легко очищаемая и доступная конструкция оптимизирует санитарные нормы и сокращает время простоя системы для очистки и обслуживания.
Эта функция уменьшает загрязнение и продлевает срок службы оборудования, предотвращая накопление отходов и упрощая процесс очистки.
Многоголовочный весовой дозатор
Затем замороженные куриные котлетки поступают в мультиголовочный весовой дозатор. Обычно между спиральным морозильником и мультиголовочным весовым дозатором находится вибрационный питатель.
Машина с несколькими весами взвешивает самородки в бункерах, прежде чем выгрузить их в бункеры, расположенные ниже.
Партия и вес наггетсов будут рассчитаны и сохранены в регистраторе данных машины. После взвешивания самородки будут переданы в упаковочную машину.
О компании Square Technology Group Co Ltd
Компания Square Technology Group Co. Ltd является крупнейшим производителем морозильных камер и печей IQF в Китае с более чем 37-летним опытом работы.
Линейка продукции включает в себя спиральную печь, спиральный морозильник, пластинчатый морозильник, туннельный IQF, холодильную систему, холодильную камеру, воздухоохладитель, изоляционную панель, плиту, духовку, льдогенератор и т.д.
Свяжитесь с нами по адресу ntfe@ntsquare.com, чтобы узнать больше о Продукты для заморозки IQF.
