Морепродукты и продукты рыбного хозяйства
Обеспечивает индивидуальную быструю заморозку рыбных филе, очищенных креветок, морских гребешков и моллюсков в зоне беспрепятственного вертикального воздушного потока.
Спиральная морозильная камера с самонесущей лентой
В самонакапливающихся спиральных морозильных камерах Square (серии S4, S6, S7, S9 и S10) отсутствуют центральный барабан и опорные рельсы, характерные для стандартных спиральных морозильных камер. Наша фирменная лента TitanStack® укладывается непосредственно на гофрированные боковые звенья с замковым соединением, что обеспечивает увеличение производительности замораживания до 50 % при той же занимаемой площади.
Благодаря отсутствию центрального барабана или рельсовой рамы зона замораживания практически на 100 % открыта для очистки. В сочетании с высокоскоростными центробежными вентиляторами, системой воздушной разморозки (ADF) и автоматической системой очистки CIP система работает круглосуточно без перерывов с минимальным временем простоя.
Самонакладывающаяся лента с замковым соединением TitanStack® (серии S4, S6, S7, S9, S10)
От 18 до 50 ярусов конвейерных лент шириной от 420 до 1 372 мм (производительность от 300 до 5 000+ кг/ч)
Управляемый вертикальный воздушный поток с помощью центробежных вентиляторов, система воздушной разморозки ADF и система очистки CIP
Характеристики продукта
Почему стоит выбрать самоукладывающийся спиральный морозильник от компании «Square»
Основные преимущества нашей конструкции без барабана с самоукладкой: конвейерная лента, воздушный поток и простота очистки.
Самонакладывающийся конвейер
В нашей ленте TitanStack® используются гофрированные боковые звенья с замковым соединением, что обеспечивает большую площадь контакта и более высокую прочность конструкции, предотвращая прогиб ленты на высоте от 18 до 50 ярусов. Безнатяжной цепной привод в основании плавно перемещает стопку лент без использования центрального барабана.
Автономная зона замораживания
Высокоскоростные центробежные вентиляторы прогоняют холодный воздух вертикально через весь пакет продукции и ленту. Такой вертикальный путь воздушного потока обеспечивает равномерную теплопередачу и поддерживает одинаковую температуру продукции по всей ширине ленты.
Эффективный испаритель
Разработанные с использованием европейского программного обеспечения для расчета теплообмена, все трубки змеевиков гидравлически расширяются в алюминиевые ребра с переменным шагом, что обеспечивает быструю теплопередачу и более длительные интервалы между размораживаниями.
Система воздушной разморозки (ADF)
Импульсные струи воздуха сдувают кристаллы инея с ребер теплообменника в процессе замораживания, что позволяет увеличить продолжительность производственных циклов на 150–200 %.
Многофункциональные системы автоматической очистки
Выберите один из трёх режимов автоматической мойки в соответствии с графиком смен: очистка зоны продукта (PZC) для конвейерной стопки, очистка зоны продукта плюс испаритель (PZE) или полная CIP-очистка конвейера, змеевиков и корпуса.
Изолированный корпус
На нашем собственном заводе непрерывным способом производятся панели Hennecke из PIR (толщиной от 50 до 250 мм) с терморазрывами типа «cam lock» и опциональной полностью сварной внутренней облицовкой из нержавеющей стали.
Полностью сварной пол
Модульная, полностью сварная поддовая ванна из нержавеющей стали, наклоненная в сторону сливных отверстий в четырех углах для быстрого слива воды при промывке.
Интеллектуальная система управления
Сенсорный экран ПЛК HMI отображает текущие температуры в зонах, скорость конвейерной ленты, состояние вентиляторов и журналы аварийных сигналов, а также содержит предустановленные рецепты замораживания для быстрой смены продукта.
Технические характеристики
Параметры
Стандартные технические характеристики самонаращивающихся спиральных морозильных камер Square моделей S4, S6, S7, S9 и S10. Мы подбираем для вашей линии ширину ленты, количество ярусов, высоту боковых соединений, контур хладагента и опции CIP.
| Параметр | S4 | S6 | S7 | S9 | S10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Уровни (слои) | 18–32 | от 18 до 42 | от 18 до 50 | от 18 до 50 | от 18 до 50 |
| Ширина ленты (мм) | 420 | 660 | 760 | 930 | 1 060 (до 1 372) |
| Тип конвейерной ленты | Самонакладывающаяся лента TitanStack® из нержавеющей стали с гофрированными боковыми звеньями, соединяющимися между собой | ||||
| Система привода | Безнатяжной привод цепи на шарикоподшипниках (конструкция без барабана) | ||||
| Воздушные потоки и вентиляторы | Регулируемый вертикальный воздушный поток с помощью высокоскоростных центробежных вентиляторов | ||||
| Панель управления | ПЛК Siemens, цветной сенсорный экран HMI, корпус из нержавеющей стали SUS304 | ||||
| Хладагенты | Аммиак (NH₃, R717), CO₂ (R744) или фреон (HFC) | ||||
| Испаритель | Трубы из алюминия или нержавеющей стали, алюминиевые ребра, переменный шаг ребер | ||||
| Оттайка | Размораживание водой / Размораживание горячим газом / Дополнительная система размораживания воздухом (ADF) | ||||
| Время замораживания / охлаждения | Настраивается с помощью VDF | ||||
| Очистка | Автоматическая система CIP (очистка на месте) с режимами PZC, PZE и режимом полной мойки корпуса | ||||
| Устройства безопасности | Датчик переворачивания ленты, внутренний аварийный кабельный выключатель, многозонный монитор температуры | ||||
Деталями дизайна
Как устроена каждая подсистема
Откройте каждый из разделов ниже, чтобы узнать, как работают ключевые узлы морозильной установки.
Преимущества технологии без барабана
Отличительной особенностью самонакапливающейся спирали является отсутствие центрального барабана. В традиционной спирали лента обертывается вокруг вращающегося барабана, который занимает примерно 30 % внутреннего объема корпуса. Благодаря удалению барабана и возможности наложения ленты друг на друга с помощью боковых звеньев:
- На 20–30 % большая площадь поверхности конвейерной ленты на 1 м² производственной площади
- Беспрепятственный вертикальный воздушный поток через все ярусы ленты
- Полный доступ внутрь для очистки и технического обслуживания
- Меньшее количество опорных поверхностей, на которых могут скапливаться остатки продукции
Оптимизированная циркуляция воздуха в системе IQF
Конструкция с самоукладыванием по своей сути подходит для технологии IQF. Поскольку в центре корпуса нет барабана, холодный воздух может подаваться по всей ширине ленты с обеих сторон:
- Двунаправленный воздушный поток обеспечивает равномерное обдувание холодным воздухом каждого продукта на конвейере
- Оптимизированная с помощью CFD конструкция перегородок сводит к минимуму колебания скорости воздуха
- Регулируемые заслонки компенсируют плотность загрузки продукции
- Уровень обезвоживания продукта при применении технологии IQF не превышает 0,5%.
Ленточная технология и механизм самоукладки
Лента TitanStack® имеет гофрированные боковые звенья с замковым соединением по обоим краям. По мере подъема каждого яруса верхние боковые звенья фиксируются непосредственно на ярусе ниже без использования центрального барабана или опорных рельсов:
- Гофрированные соединительные звенья увеличивают площадь контакта и предотвращают провисание ленты
- Доступно 5 стандартных серий: S4 (420 мм), S6 (660 мм), S7 (760 мм), S9 (930 мм) и S10 (от 1 060 до 1 372 мм)
- Безнатяжной привод с цепью в основании исключает растяжение ремня и трение о края
Стратегия размораживания
Доступны три метода размораживания, выбор которых зависит от вашего производственного графика и типа хладагента:
- Система воздушной разморозки (ADF): Импульсы сжатого воздуха удаляют иней с испарителя без остановки производственного процесса
- Размораживание горячим газом: Реверс потока хладагента для быстрой разморозки (от 8 до 12 мин)
- Размораживание водой: Распыление тёплой воды для простого и надёжного удаления наледи
Автоматизация и управление
ПЛК Siemens и цветной сенсорный экран, размещенные в корпусе из нержавеющей стали, регистрируют температуру в зонах, скорость конвейерной ленты и состояние вентиляторов для более чем 50 рецептов продукции. Стандартное оборудование для обеспечения безопасности включает датчик опрокидывания ленты, внутренний аварийный тросовый выключатель и многозонный монитор температуры.
Проверен в этих сферах применения в пищевой промышленности
Готовые блюда
Замораживает порционные блюда, котлеты и готовые блюда в лотках на ярусах самонесущей конвейерной ленты высокой производительности.
Продукция из мяса птицы (сырая)
Обеспечивает замораживание сырых и дополнительно обработанных частей птицы (грудок, крылышек, тендеров и наггетсов) с высокой степенью использования площади конвейерной ленты.
Продукты из мяса птицы (готовые)
Обеспечивает обработку приготовленного куриного мяса и формованных продуктов из мяса птицы с помощью стабильного воздушного потока и гарантирует стабильные результаты замораживания.
Реализованные проекты
Самоукладывающийся спиральный морозильник в эксплуатации по всему миру
Проверенные установки, работающие на пищевых предприятиях по всему миру.
Спиральный морозильный шкаф с самонесущей лентой для линии по производству блинов с высокой производительностью
Гигиеничный спиральный морозильник без барабана с функцией автоматической укладки в штабеля и автоматической системой санитарной очистки (CIP), поставленный крупному производителю блинов
Самонакладывающийся спиральный морозильник для жареных куриных наггетсов: Ближний Восток
Введен в эксплуатацию самоукладывающийся спиральный морозильник, рассчитанный на производительность от 1 000 до 1 300 кг/ч жареных куриных наггетсов,
Часто задаваемые вопросы
Да. Система воздушного размораживания (ADF) сдувает иней с ребер теплообменника во время производства, продлевая время работы на 150–200 % по сравнению со стандартными теплообменниками.
Морозильная камера работает с системами охлаждения на основе перекачиваемого аммиака (NH₃), CO₂, каскадной системы NH₃ и CO₂ или HFC в зависимости от размера вашего завода и местных правил безопасности.
Компания Square имеет сертификаты ISO 9001, ISO 45001, сертификаты CE, PED, ASME (маркировки U и U2), EAC, CSA, CRN, а также аккредитацию лаборатории CNAS, что подкрепляется более чем 300 патентами, штатом из более чем 300 инженеров-разработчиков и более чем 300 инженеров по монтажу и техническому обслуживанию.
Мы изготавливаем спиральные морозильные камеры с функцией самоукладки по индивидуальному заказу серий S4, S6, S7, S9 и S10 (ширина ленты от 420 до 1 372 мм, от 18 до 50 ярусов) с соответствующей высотой боковых соединений, I-, L- или U-образной конфигурацией входа и выхода, а также системой очистки CIP в соответствии с требованиями вашего предприятия.
Удаление центрального барабана и опорных рельсов позволяет увеличить производительность замораживания до 50 % при той же занимаемой площади. Сцепляющаяся лента TitanStack® и открытый вертикальный канал воздушного потока также ускоряют очистку и обеспечивают доступ практически на 100 %.
Инженерный запрос
Обсудите свой проект по установке самонаращивающегося спирального морозильника
Укажите характеристики вашей продукции и производительность линии, чтобы получить расчет стоимости самоукладывающейся спиральной морозильной камеры.
Наши инженеры отвечают в течение 24 часов. Вся информация о проектах хранится в тайне.
