Línea de producción de nuggets de pollo

Los nuggets de pollo están hechos de pollo deshuesado o carne picada de pollo rebozada con migas. Actualmente es muy popular en la cadena de comida rápida, y a menudo se pueden ver nuggets de pollo congelados en la familia.

Como es muy popular y asequible, la cantidad de nuggets de pollo que se consumen al año es enorme. Se calcula que los estadounidenses comen 2.400 millones de nuggets de pollo al año.

El gran consumo de nuggets de pollo exige una línea de producción de nuggets de pollo altamente eficiente en la planta de procesamiento de alimentos.

La imagen siguiente muestra el flujo de producción de un taller típico de nuggets de pollo.

Picadora→Mezcladora→Formadora→Panadora y recubridora→Freidora continua (flash fry)→Horno espiral→Preenfriador-Congelador espiral IQF-Pesadora multicabezal.

Amoladora

Una máquina picadora triturará la carne de pollo congelada hasta convertirla en carne picada con un tamaño de partícula de 1-4 mm.

Mezclador

A continuación, la batidora mezclará la carne picada de pollo con las especias, el aceite, la harina, el agua y otros ingredientes.

Formación de pepitas

A continuación, la máquina formadora prensará la carne de pollo mezclada en nuggets. La máquina formadora puede equiparse con diferentes troqueles para diferentes formas. La máquina formadora es transportadora y puede integrarse fácilmente en una línea de producción.

Empanadora y rebozadora

Una vez formado el nugget, éste se recubre de masa y migas. Tanto el rebozado como las migas pueden ser reciclados por la máquina para reducir los residuos. La cantidad de rebozado y migas puede ajustarse mediante el programa PLC.

Freidora continua

A continuación, los nuggets de pollo se transfieren a la freidora continua. La freidora freirá los nuggets de pollo hasta formar una corteza fina y dorada.

La capacidad puede oscilar entre 800kg y 3000kg/hr. La freidora de Square Technology cuenta con cinta transportadora, filtro de aceite, extintor, sistema CIP, etc.

La longitud de la freidora puede oscilar entre 4 y 10 metros, y la anchura de la cinta se puede elegir entre 600 mm y 1.000 mm. El aceite puede calentarse mediante calentadores eléctricos o aceite térmico a través de intercambiadores de calor tubulares.

Horno espiral

La freidora continua sólo congela la superficie del nugget de pollo. El interior de los nuggets sigue crudo (40℃). A continuación, los nuggets de pollo entrarán en el horno en espiral para cocinarse por completo.

El horno de espiral tiene una anchura de banda de malla de 600 mm o 1000 mm, puede integrarse fácilmente en la línea de producción de productos formados automáticamente. Los hornos de espiral tienen una capacidad que oscila entre 500 y 3.000 kg por hora.

Preenfriamiento

Después de que los nuggets vengan sobre del horno, los nuggets son calientes (80℃) y vaporosos. Necesitan ser pre-enfriados a menos de 40℃ para quitar la humedad y el calor excesivos antes de entrar en el congelador espiral.

De lo contrario, la carga de refrigeración del congelador en espiral será demasiado alta y la humedad de los nuggets se convertirá rápidamente en hielo en el evaporador del congelador.

El preenfriamiento puede ser un túnel refrigerado/enfriador en espiral con un recinto aislado a una temperatura del aire de 5 ℃.

Congelador espiral

A continuación, los nuggets de pollo irán al congelador en espiral autoapilable para seguir congelándose hasta -18C.

El congelador en espiral autoapilable es un congelador de diseño compacto e higiénico. En comparación con el congelador en espiral de baja tensión tradicional, el congelador en espiral autoapilable elimina los raíles que soportan la cinta, lo que supone hasta 50% más de producción de congelación con el mismo espacio ocupado.

Los transportadores son casi 100% accesibles para su limpieza gracias a la eliminación del raíl de la cinta y el tambor. El congelador ha combinado el sistema de limpieza in situ (CIP) de última generación.

Un diseño abierto, fácilmente limpiable y accesible optimiza los estándares de saneamiento y reduce el tiempo de inactividad del sistema para su limpieza y mantenimiento.

Esta característica reduce la contaminación y prolonga la vida útil del equipo al evitar la acumulación de residuos y simplificar el proceso de limpieza.

Pesadora multicabezal

A continuación, los nuggets de pollo congelados se introducen en las pesadoras multicabezal. Normalmente, entre el congelador en espiral y la pesadora multicabezal hay un alimentador vibratorio.

La máquina de pesaje múltiple pesará las pepitas en las tolvas antes de soltarlas en las tolvas de memoria situadas debajo.

El lote y el peso de las pepitas se calcularán y almacenarán en el registrador de datos de la máquina. Una vez pesadas, las pepitas se transferirán a la envasadora.

Acerca de Square Technology Group Co Ltd

Square Technology Group Co. Ltd es el mayor fabricante de congeladores y hornos IQF de China, con más de 37 años de experiencia.

La línea de productos incluye un horno en espiral, un congelador en espiral, un congelador de placas, un túnel IQF, un sistema de refrigeración, una cámara frigorífica, un enfriador de aire, un panel aislante, una cocina, un horno, una máquina de hielo, etc.

Póngase en contacto con ntfe@ntsquare.com para obtener más información sobre los productos congelados IQF.