Spiral Dondurucunun İşlevi Nedir?

Piyasada birçok farklı tipte dondurucu bulunmaktadır ve bunların nasıl çalıştığını anlamak ihtiyaçlarınıza en uygun dondurucuyu seçmenize yardımcı olacaktır. Bir dondurucunun nasıl Tekli Spiral Dondurucu veya bir IQF tünel sisteminin çalışması, bilinçli bir karar vermenize yardımcı olabilir.

Kaynak: https://i.pinimg.com 

Sıcaklık Kontrolü

Spiral dondurucu, ürünlerin sıcaklığını hızla düşürerek dokularını ve nemlerini korur. Çabukluğu, ambalaj üzerinde büyük buz kristallerinin birikmesini de önler.

Üründen ısıyı uzaklaştırmak için standart bir Akışkan Yataklı Dondurucu Sıvı nitrojen, sıvılaştırılmış karbondioksit veya katı karbondioksit gibi kriyojenik bir soğutucu akışkan kullanır. Et, kümes hayvanları, hazır yemekler, unlu mamuller ve dondurma gibi şeyleri dondurmak, soğutmak veya geçirmez hale getirmek için kullanılır.

Karbondioksit -80 Fahrenheit derecede oda havasından daha yoğun bir gaz olduğundan, kriyojen olarak sıvı karbondioksit kullanan mevcut spiral dondurucular en önemli soğutma miktarını alt açıklıktan taşan soğuk gazdan kaybeder.

Mevcut spiral dondurucular, karbondioksit gazının işleme odasında toplanmasını önlemek ve bu kaybı azaltmak için genişletilmiş bir egzoz fanı ve alt açıklıkta bir egzoz kapağı kullanmaktadır. Ancak bu stratejinin birçok dezavantajı vardır.

Kaynak: https://i.pinimg.com 

Konveyörler

Çift Spiralli Dondurucu gıdaları bir besleme bölümünden bir çıkış bölümüne taşımak için spiral şekilli kayışlar kullanır. Bu kayışlar, ürün kalitesini korurken dondurma sürelerini kısaltarak daha verimli ve etkili bir dondurulmuş gıda üretim hattı sağlar.

Spiral dondurucular için konveyör bantları, taze gıda ürünlerinin konveyör bandının gıda ürünü destek yüzeyine bırakıldığı doğrusal bir besleme rotasını ve ardından konveyör bandının gıda ürünü destek yüzeyinin yanal olarak döndüğü kavisli bir sarmal dondurma rotasını kat edebilmelidir. Çöken bir konveyör bandında kavisli sarmal dondurma rotasına izin vermek için gıda ürünü destek yüzey kısımları dönmeli veya bitişik çubuklara doğru kaymalıdır.

Spiral dondurucular, enerji kullanımını azaltıp tesis verimliliğini artırırken ürün sıcaklığı yönetimini iyileştirmek için modern izleme ve kontrollerle donatılabilir. Kontroller birincil soğutma ve proses ekipmanı kontrol sistemlerine bağlanarak parametrelerin üretilen ürünlere göre otomatik olarak güncellenmesini sağlayabilir.

Kondenser Bataryaları

Sürekli dondurucunun kondenser bobini havadan ısı alır. Kondenser serpantini, ısının kolayca uzaklaştırılabileceği, iyi havalandırılan, sıcaklık kontrollü bir ortama yerleştirilmelidir.

Kondenser serpantini, ısıyı ortadan kaldırmanın yanı sıra soğutma sistemi için birincil enerji kaynağıdır. Toz ve kalıntıların hava akışını tıkamasını ve aşırı enerji tüketimine veya kompresör arızasına neden olmasını önlemek için kondenser serpantini düzenli olarak temizlenmelidir.

Spiral dondurucular genellikle hem nitrojen hem de karbondioksit kriyojenleri kullanır, ancak hızlı soğutma değeri nedeniyle LN2 gıda üreticileri için tercih edilen seçimdir. Azot, kayış şeklindeki bir tünele beslenir ve soğuk buhar, kayışın dış sınırlarındaki büyük fanlar tarafından ürünün üzerine püskürtülür.

Sonuç olarak, gıda ürünleri spiral dondurucudan daha düşük sıcaklıklarda ve doğrusal bir tünel dondurucudan taşınanlara göre daha az hücre hasarı ile taşınır. Sonuç olarak, soğutma ve dondurma süreleri kısalır ve verim artar.

Enerji Verimliliği

Spiral dondurucular birçok endüstriyel ve imalat ortamında gerekli bir ekipmandır. Verimliliklerinin artırılması, sanayi kuruluşlarına uzun vadede önemli miktarda para tasarrufu sağlama potansiyeline sahiptir.

Bir spiral dondurucunun enerji tüketimi fan hızı, evaporatör kapasitesi ve hava akışı düzeni düşürülerek azaltılabilir. Bu, önemli ölçüde işletme tasarrufu ve daha düşük kamu hizmeti giderleri sağlayabilir.

Bununla birlikte, boyutlarına ve uygulamalarına bağlı olarak, bu dondurucuların performansı değişebilir. Sonuç olarak, özel gereksinimlerinize uyabilecek bir ünite seçmek önemlidir.

Spiral dondurucu tasarımına bilgisayar tabanlı bir kontrol sistemi dahil edilmelidir. Bu sistemler ürün sıcaklıklarını, arıza durumlarını ve dondurma sürelerini görüntüleyebilir, ayrıca operatörlerin ekipmanlarını daha verimli ve hassas bir şekilde izlemelerine ve kontrol etmelerine olanak tanıyan veri kaydı ve trend özellikleri sağlayabilir.