Les nuggets de poulet sont composés de poulet désossé ou d'émincé de poulet enrobé de chapelure. Ils sont aujourd'hui très populaires dans les chaînes de restauration rapide et les nuggets de poulet surgelés sont souvent présents dans les familles.

Les nuggets de poulet étant très populaires et abordables, la quantité de nuggets de poulet consommée chaque année est considérable. On estime que les Américains mangent 2,4 milliards de nuggets de poulet chaque année.

La forte consommation de nuggets de poulet exige une ligne de production de nuggets de poulet très efficace dans l'usine de transformation alimentaire.

L'image ci-dessous montre le flux de production d'un atelier de production de nuggets de poulet typique.

Broyeur→Mélangeur→Formeuse→Paneuse et enrobeuse→Friteuse en continu (flash fry)→Four spirale→Pré-refroidissement-Congélateur spirale IQF-Peseur multitêtes

Broyeur

Une machine à hacher réduit la viande de poulet congelée en hachis dont la taille des particules est comprise entre 1 et 4 mm.

Mélangeur

Le mixeur mélange ensuite le hachis de poulet avec des épices, de l'huile, de la farine, de l'eau et d'autres ingrédients.

Formation de pépites

La machine de formage presse ensuite la viande de poulet mélangée en nuggets. La machine de formage peut être équipée de différentes matrices pour différentes formes. La machine de formage est équipée d'un convoyeur et peut être facilement intégrée dans une ligne de production.

Machine à paner et à enrober

Une fois le nugget formé, il est recouvert de pâte à frire et de miettes. La pâte et les miettes peuvent être recyclées par la machine afin de réduire les déchets. La quantité de pâte et de miettes peut être réglée par le programme PLC.

Friteuse en continu

Les nuggets de poulet sont ensuite transférés dans la friteuse en continu. La friteuse fera frire rapidement les nuggets de poulet pour former une croûte fine et dorée.

La capacité peut être comprise entre 800 kg et 3 000 kg/h. La friteuse de Square Technology est équipée d'un tapis roulant, d'un filtre à huile, d'un extincteur, d'un système CIP, etc.

La longueur de la friteuse peut être comprise entre 4 et 10 mètres, et la largeur de la bande peut être de 600 mm ou de 1 000 mm. L'huile peut être chauffée par des réchauffeurs électriques ou de l'huile thermique à travers des échangeurs de chaleur à tubes.

Four à spirale

La friteuse continue ne congèle que la surface du nugget de poulet. L'intérieur des nuggets est encore cru (40℃). Les nuggets de poulet entreront ensuite dans le four à spirale pour être entièrement cuits.

Le four à spirale a une largeur de bande en maille de 600 mm ou 1000 mm, il peut être facilement intégré dans la ligne de production de produits formés automatiquement. Les fours à spirale ont une capacité allant de 500 à 3 000 kg par heure.

Pré-refroidissement

A la sortie du four, les nuggets sont chauds (80℃) et fumants. Elles doivent être pré-refroidies à moins de 40℃ pour éliminer l'humidité et la chaleur excessives avant d'entrer dans le congélateur en spirale.

Sinon, la charge de réfrigération du congélateur en spirale sera trop élevée et l'humidité des nuggets se transformera rapidement en glace sur l'évaporateur du congélateur.

Le prérefroidissement peut être un tunnel réfrigéré/refroidisseur en spirale avec une enceinte isolée à une température de l'air de 5 ℃.

Congélateur en spirale

Les nuggets de poulet sont ensuite placés dans le congélateur en spirale auto-empilable pour être congelés à -18°C.

Le congélateur à spirale auto-empilable est un modèle de congélateur compact et hygiénique. Par rapport au congélateur traditionnel à spirale à faible tension, le congélateur à spirale auto-empilable élimine les rails supportant la bande, ce qui permet d'augmenter la capacité de congélation de 50% avec le même encombrement.

Les convoyeurs sont presque 100% accessibles pour le nettoyage grâce à l'élimination du rail de la bande et du tambour. Le congélateur a combiné le système de nettoyage en place (CIP) le plus moderne.

Une conception ouverte, facilement nettoyable et accessible optimise les normes sanitaires et réduit les temps d'arrêt du système pour le nettoyage et la maintenance.

Cette caractéristique réduit la contamination et prolonge la durée de vie de l'équipement en empêchant l'accumulation de déchets et en simplifiant le processus de nettoyage.

Peseuse associative

Les nuggets de poulet surgelés sont ensuite introduits dans les peseuses associatives. Normalement, un alimentateur vibrant se trouve entre le congélateur en spirale et la peseuse associative.

La machine à peser multiple pèse les pépites dans les trémies avant de les déverser dans les trémies de mémoire situées en dessous.

Le lot et le poids des pépites sont calculés et enregistrés dans l'enregistreur de données de la machine. Les pépites seront ensuite transférées vers la machine d'emballage après avoir été pesées.

À propos de Square Technology Group Co Ltd

Square Technology Group Co. Ltd est le plus grand fabricant de fours et de congélateurs IQF en Chine, avec plus de 37 ans d'expérience.

La gamme de produits comprend un four en spirale, un congélateur en spirale, un congélateur à plaques, un tunnel IQF, un système de réfrigération, un entrepôt frigorifique, un refroidisseur d'air, un panneau isolé, un cuiseur, un four, une machine à glace, etc.

Contactez ntfe@ntsquare.com pour en savoir plus sur les produits de congélation IQF.