Des congélateurs moins gourmands en énergie

Choisir des congélateurs économes en énergie vous permet d'économiser de l'argent tout en réduisant votre empreinte carbone. Comme ces appareils sont isolés pour garder l'air froid à l'intérieur, ils nécessitent moins d'électricité pour refroidir les aliments.

La congélation rapide individuelle (IQF) est une méthode efficace pour congeler les aliments individuellement afin de préserver leur qualité, leur texture et leur saveur. Elle est plus rapide et plus économe en énergie que les procédures de congélation traditionnelles, car elle évite la production d'énormes cristaux de glace, qui peuvent endommager les cellules de l'aliment.

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1. Machine IQF

La surgélation individuelle (IQF) est une technique de pointe qui permet de congeler les composants alimentaires séparément les uns des autres. Cette méthode est un excellent moyen de préserver la qualité et la saveur tout en réduisant les coûts totaux de production des aliments.

Cette technologie devient de plus en plus populaire à mesure que la préférence des consommateurs pour les aliments surgelés de haute qualité s'accroît. Elle constitue également une excellente approche pour les restaurants, les cafétérias et les traiteurs qui souhaitent assurer un traitement cohérent des produits délicats et de petite taille qui sont souvent endommagés par les processus traditionnels de congélation en bloc.

Parce qu'elle utilise la pression de l'air pour maintenir le produit séparé, la machine IQF est plus économe en énergie que les machines conventionnelles à cuisson rapide.Congélateur à plaques machines. Cela permet de conserver la qualité du produit et d'éviter les fuites. Cela signifie que la machine IQF nécessite moins de chauffage que les congélateurs classiques, ce qui est un facteur important lorsqu'il s'agit d'efficacité énergétique dans votre entreprise de transformation.

La machine IQF est la meilleure solution pour votre entreprise, que vous souhaitiez congeler des fruits, des légumes ou des viandes. Elle est plus économe en énergie que les équipements de surgélation conventionnels et offre de nombreux avantages à votre entreprise.

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2. Congélateur mécanique

Un congélateur mécanique fonctionne sur la base d'un cycle de réfrigération industrielle classique et de l'un des réfrigérants couramment utilisés, tels que l'ammoniac ou le dioxyde de carbone. En général, ces congélateurs consomment moins d'énergie que les systèmes cryogéniques.

La congélation cryogénique est principalement utilisée pour les produits surgelés individuellement (IQF) tels que les ailes de poulet, les petits pois et d'autres aliments emballés en vrac qui doivent être conservés. Cependant, cette méthode de congélation nécessite de grandes quantités de réfrigérant, ce qui peut être coûteux.

Les congélateurs mécaniques nécessitent plus de capitaux que les systèmes cryogéniques, bien qu'ils soient largement considérés comme la solution la plus rentable à long terme. Cette méthode de congélation est également plus adaptable, car la température, le débit d'air, le maillage de la bande et la configuration du flux peuvent tous être ajustés pour convenir à un plus grand nombre de types de produits. Envisager Congélateur à lit fluidisé également.

3. Congélateur avec azote liquide

Les congélateurs à azote liquide utilisent un système d'azote liquide confiné pour atteindre rapidement des températures précises et ultra-froides. Comme ils ne nécessitent pas de compresseur mécanique, ils sont plus économes en énergie que les autres machines de congélation rapide.

En outre, les congélateurs à azote liquide sont plus fiables et plus sûrs que les autres méthodes de stockage de produits congelés. Ils ne dépendent pas des systèmes de réfrigération mécaniques habituels, qui peuvent tomber en panne et provoquer des coupures de courant.

Ils sont plus faciles d'accès et de chargement pour l'utilisateur, et ils sont faciles à nettoyer. En outre, contrairement à la plupart des autres types d'équipements de congélation rapide, ils n'utilisent pas de réfrigérants inflammables ou explosifs.

L'un des inconvénients des réfrigérateurs à azote liquide en phase vapeur est le risque de fuite de vapeur d'azote dans l'air. Il peut en résulter de faibles niveaux d'oxygène, ce qui peut blesser les employés et entraîner leur mort.

4. Système en cascade ammoniac-CO2

Cascade ammoniac-CO2 Système de réfrigération sont une méthode efficace pour augmenter l'efficacité énergétique des équipements de congélation rapide. Les deux réfrigérants sont utilisés pour évacuer la chaleur l'un de l'autre et refroidir les évaporateurs.

Cela leur permet de consommer moins d'énergie que les autres machines de congélation rapide, même lorsqu'elles ne sont que partiellement chargées. Ils peuvent réellement consommer jusqu'à 20% d'énergie en moins qu'un système de surpression standard.

La méthode de cascade NH3/CO2 réduit également la taille des charges d'ammoniac, ce qui est essentiel dans de nombreux pays et états où les charges d'ammoniac sont limitées à 10 000 livres par installation. Cela signifie que l'ammoniac sera confiné dans la salle des machines plutôt que dans l'ensemble de l'installation, ce qui est beaucoup plus sûr pour les employés.

Le système NH3/CO2 en cascade est utilisé dans le monde entier et devient rapidement une solution populaire. Cette technologie aide les usines de transformation alimentaire à réduire leurs coûts énergétiques tout en préservant la production et la qualité. Elle peut les aider à respecter les règles de l'EPA et de l'OSHA.