{"id":2250,"date":"2026-06-08T10:16:17","date_gmt":"2026-06-08T02:16:17","guid":{"rendered":"https:\/\/en.ntsquare.com\/?p=2250"},"modified":"2026-10-17T15:03:25","modified_gmt":"2026-10-17T07:03:25","slug":"small-tunnel-pilot-plant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.ntsquare.com\/pt\/iqf\/small-tunnel-pilot-plant\/","title":{"rendered":"5 Problemas comuns com gases n\u00e3o condens\u00e1veis num sistema de refrigera\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Os gases n\u00e3o condens\u00e1veis num sistema de refrigera\u00e7\u00e3o s\u00e3o gases que n\u00e3o se transformam em l\u00edquido durante o funcionamento normal. Estes acumulam-se no condensador e podem causar cinco problemas comuns: press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) elevada, maior consumo de energia, sobrecarga do compressor, danos no \u00f3leo, incrusta\u00e7\u00e3o no condensador e temperatura inst\u00e1vel do produto. Estas quest\u00f5es s\u00e3o especialmente importantes nos sistemas de refrigera\u00e7\u00e3o industrial e de congela\u00e7\u00e3o de alimentos, onde um arrefecimento est\u00e1vel afeta tanto a vida \u00fatil do equipamento como a qualidade do produto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Com base na experi\u00eancia em manuten\u00e7\u00e3o de refrigera\u00e7\u00e3o industrial e assist\u00eancia a sistemas de amon\u00edaco, este guia explica de onde prov\u00eam os gases n\u00e3o condens\u00e1veis, como afetam o desempenho do sistema, como os t\u00e9cnicos os podem detetar e como a evacua\u00e7\u00e3o adequada e a purga autom\u00e1tica ajudam a remov\u00ea-los.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>O que s\u00e3o gases n\u00e3o condens\u00e1veis e de onde v\u00eam?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os gases n\u00e3o condens\u00e1veis s\u00e3o gases que permanecem sempre na forma de vapor no interior de um <a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/pt\/products\/refrigeration-system\/\"><strong><em>sistema de refrigera\u00e7\u00e3o<\/em><\/strong><\/a>. Estes nunca se transformam em l\u00edquido.  Exemplos comuns incluem o ar, o azoto, o hidrog\u00e9nio, o oxig\u00e9nio e os vapores de hidrocarbonetos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os NCGs entram nos sistemas atrav\u00e9s de tr\u00eas fontes principais. A lista abaixo descreve cada uma delas:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Evacua\u00e7\u00e3o incompleta:<\/strong> O ar fica retido no sistema se o v\u00e1cuo n\u00e3o for suficientemente profundo durante a instala\u00e7\u00e3o ou ap\u00f3s trabalhos de manuten\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Fugas no lado de baixa press\u00e3o:<\/strong> Os sistemas que funcionam abaixo da press\u00e3o atmosf\u00e9rica aspiram ar atrav\u00e9s de juntas gastas das hastes das v\u00e1lvulas, vedantes do eixo do compressor e liga\u00e7\u00f5es roscadas.<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Decomposi\u00e7\u00e3o interna:<\/strong> A amon\u00edaca decomp\u00f5e-se com o tempo em hidrog\u00e9nio e azoto. O \u00f3leo lubrificante decomp\u00f5e-se sob calor intenso e liberta gases de hidrocarbonetos. Ambos os tipos acumulam-se como NCGs, mesmo num sistema totalmente selado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De acordo com o IIAR (2023), a acumula\u00e7\u00e3o de NCG resultante da decomposi\u00e7\u00e3o do amon\u00edaco e do \u00f3leo ocorrer\u00e1 em qualquer sistema de amon\u00edaco que funcione de forma cont\u00ednua. Os NCGs n\u00e3o s\u00e3o o mesmo que humidade ou fracionamento do refrigerante. A humidade congela no interior do sistema. O fracionamento aplica-se apenas a refrigerantes misturados. Os NCGs permanecem permanentemente no estado gasoso, pelo que se acumulam no condensador e a\u00ed permanecem.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-144.jpg\" alt=\"1\" class=\"wp-image-1932\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-144.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-144-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading translation-block\"><strong>Porque \u00e9 que a press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) sobe acima dos n\u00edveis normais de satura\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os NCGs acumulam-se no condensador e ocupam espa\u00e7o na superf\u00edcie de transfer\u00eancia de calor. Como n\u00e3o conseguem condensar-se, bloqueiam a \u00e1rea onde o refrigerante precisa de libertar calor. O sistema responde aumentando a press\u00e3o de condensa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A f\u00edsica subjacente a isto \u00e9 simples. A press\u00e3o total do condensador \u00e9 igual \u00e0 press\u00e3o de satura\u00e7\u00e3o do refrigerante mais a press\u00e3o de todos os NCGs presentes. Assim, quando existem NCGs no sistema, a press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) medida \u00e9 sempre superior \u00e0 indicada na tabela de press\u00e3o-temperatura para a temperatura ambiente atual.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os custos energ\u00e9ticos acumulam-se rapidamente. De acordo com o IIAR (2023), cada 4 lbs (1,8 kg) de press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) adicional proveniente de NCGs aumenta o consumo de energia do compressor em 2% e reduz o rendimento do compressor em 1%. Num grande sistema de amon\u00edaco a funcionar durante todo o ano, essa perda aumenta continuamente. Um sinal claro da presen\u00e7a de NCGs \u00e9 um elevado \u00absplit\u00bb do condensador \u2014 a diferen\u00e7a entre a temperatura de condensa\u00e7\u00e3o e a temperatura do ar exterior. Quando esta diferen\u00e7a \u00e9 demasiado grande e a serpentina est\u00e1 limpa, os NCGs s\u00e3o uma causa prov\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading translation-block\"><strong>O que acontece ao compressor quando a press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) permanece elevada?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uma press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) elevada obriga o compressor a funcionar com uma taxa de compress\u00e3o superior \u00e0quela para a qual foi concebido. Isto aumenta a temperatura de descarga e exerce uma press\u00e3o adicional sobre as pe\u00e7as internas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tr\u00eas formas como a press\u00e3o elevada danifica o compressor<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uma temperatura de descarga mais elevada prejudica o compressor atrav\u00e9s de tr\u00eas problemas interligados:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li class=\"translation-block\"><strong>Degrada\u00e7\u00e3o da pel\u00edcula de \u00f3leo:<\/strong> O \u00f3leo mais quente torna-se mais fluido. Uma pel\u00edcula de \u00f3leo mais fina proporciona menos prote\u00e7\u00e3o entre as pe\u00e7as met\u00e1licas em movimento, pelo que os rolamentos, os pist\u00f5es e as placas das v\u00e1lvulas se desgastam mais rapidamente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tens\u00e3o da v\u00e1lvula:<\/strong> Os ciclos de compress\u00e3o a alta temperatura exercem uma tens\u00e3o repetida sobre as pe\u00e7as das v\u00e1lvulas. Estas desgastam-se antes do fim da sua vida \u00fatil prevista.<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Risco de golpe de l\u00edquido:<\/strong> A acumula\u00e7\u00e3o de NCG perturba o equil\u00edbrio de press\u00e3o no sistema. Isto aumenta a probabilidade de o refrigerante l\u00edquido entrar no cilindro do compressor. Um cilindro n\u00e3o consegue comprimir l\u00edquido. O resultado pode ser bielas torcidas, placas de v\u00e1lvulas rachadas ou uma falha mec\u00e2nica total.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Em sistemas com v\u00e1rios compressores \u2014 comuns em configura\u00e7\u00f5es de congeladores em espiral IQF \u2014 os NCGs n\u00e3o se distribuem uniformemente por todas as unidades. Isto provoca um desgaste desigual e pode fazer com que um compressor avarie mais cedo do que outros com o mesmo n\u00famero de horas de funcionamento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>De que forma a elevada temperatura de descarga altera a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do \u00f3leo de refrigera\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Temperaturas de descarga elevadas provocam uma rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica entre o oxig\u00e9nio, a humidade e o \u00f3leo de refrigera\u00e7\u00e3o. Esta rea\u00e7\u00e3o forma \u00e1cidos org\u00e2nicos no interior do compressor e do circuito de refrigera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tr\u00eas partes do sistema atacadas pelo \u00e1cido<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A tabela abaixo mostra quais as partes afetadas pelos \u00e1cidos org\u00e2nicos e a que avaria cada um deles conduz:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Componente<\/strong><\/td><td><strong>O que faz o \u00e1cido<\/strong><\/td><td><strong>Resultado de falha<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Enrolamentos do motor<\/td><td>Degrada o isolamento el\u00e9trico<\/td><td>Curto-circuito no enrolamento<\/td><\/tr><tr><td>Tubagem met\u00e1lica<\/td><td>Provoca ferrugem interna e corros\u00e3o por pite<\/td><td>Novos pontos de fuga de refrigerante<\/td><\/tr><tr><td>Juntas e vedantes<\/td><td>Decomp\u00f5e o material de veda\u00e7\u00e3o<\/td><td>Novas vias de entrada de ar<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\">A degrada\u00e7\u00e3o do \u00f3leo tamb\u00e9m gera lamas. As lamas acumulam-se nas superf\u00edcies dos permutadores de calor e bloqueiam as linhas de retorno do \u00f3leo. Chega menos \u00f3leo ao compressor, o que acelera o desgaste. Os danos manifestam-se frequentemente semanas ou meses ap\u00f3s o in\u00edcio do problema de NCG. Isto torna dif\u00edcil identificar a causa real sem verifica\u00e7\u00f5es cuidadosas. O teste do \u00edndice de acidez do \u00f3leo (AN) deteta o problema numa fase precoce. Um \u00edndice de acidez superior a 0,05 mg KOH\/g indica a presen\u00e7a de contamina\u00e7\u00e3o. Combinar isto com um <a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/pt\/related-topic\/ensuring-long-term-high-efficiency\/\"><strong><em>calend\u00e1rio mais abrangente de manuten\u00e7\u00e3o do sistema de congela\u00e7\u00e3o<\/em><\/strong><\/a> ajuda a detetar danos relacionados com o NCG antes que se tornem dispendiosos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Que danos a longo prazo se acumulam nos tubos dos condensadores evaporativos?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As elevadas temperaturas de descarga causadas pelos NCGs aceleram a acumula\u00e7\u00e3o de incrusta\u00e7\u00f5es minerais nos tubos do condensador evaporativo. Os NCGs e as incrusta\u00e7\u00f5es agravam-se mutuamente ao longo do tempo: os NCGs reduzem o rendimento do condensador, o que aumenta a temperatura de descarga, o que provoca mais incrusta\u00e7\u00f5es, o que reduz ainda mais o rendimento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O calc\u00e1rio acumula-se nas superf\u00edcies dos tubos do condensador e atua como isolante t\u00e9rmico. Mesmo uma camada fina de incrusta\u00e7\u00f5es minerais reduz significativamente a efici\u00eancia da transfer\u00eancia de calor, de acordo com os dados de resist\u00eancia \u00e0 incrusta\u00e7\u00e3o da ASHRAE. Isto for\u00e7a a press\u00e3o de condensa\u00e7\u00e3o a subir \u2014 agravando o problema j\u00e1 criado pelos NCGs. Isso eleva ainda mais a press\u00e3o de condensa\u00e7\u00e3o \u2014 agravando o problema de press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) j\u00e1 criado pelos NCGs. Dois sinais claros indicam que a incrusta\u00e7\u00e3o nos tubos do condensador j\u00e1 come\u00e7ou:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A diferen\u00e7a de temperatura de aproxima\u00e7\u00e3o do condensador ultrapassa o valor-alvo de projeto<\/li>\n\n\n\n<li>A queda de press\u00e3o do lado da \u00e1gua no condensador aumenta \u00e0 medida que o calc\u00e1rio estreita a abertura do tubo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A incrusta\u00e7\u00e3o requer limpeza qu\u00edmica para ser removida. Quando for confirmada a contamina\u00e7\u00e3o por NCG, os calend\u00e1rios de inspe\u00e7\u00e3o e limpeza do condensador devem ser antecipados para impedir uma maior perda de desempenho.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>De que forma a press\u00e3o de condensa\u00e7\u00e3o inst\u00e1vel afeta a temperatura do produto nos sistemas IQF?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A press\u00e3o de condensa\u00e7\u00e3o inst\u00e1vel proveniente dos NCGs faz com que a temperatura de evapora\u00e7\u00e3o oscile para cima e para baixo. Nos circuitos dos congeladores em espiral IQF, \u00e9 necess\u00e1ria uma temperatura de evapora\u00e7\u00e3o est\u00e1vel para congelar cada pe\u00e7a do produto a uma temperatura no centro consistente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A tabela abaixo mostra como as oscila\u00e7\u00f5es da temperatura de evapora\u00e7\u00e3o afetam a qualidade dos alimentos:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Oscila\u00e7\u00e3o da temperatura de evapora\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td><td class=\"translation-block\"><strong>Impacto na temperatura no interior do produto<\/strong><\/td><td><strong>Resultado da Qualidade Alimentar<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>\u00b10,5 \u00b0C<\/td><td>Muito pequeno<\/td><td>Dentro da toler\u00e2ncia normal do processo<\/td><\/tr><tr><td>\u00b11,0 \u00b0C<\/td><td>A varia\u00e7\u00e3o da temperatura do produto \u00e9 de 1\u20132 \u00b0C<\/td><td>No limite para produtos sens\u00edveis<\/td><\/tr><tr><td>\u00b12,0 \u00b0C<\/td><td>A varia\u00e7\u00e3o da temperatura do produto \u00e9 de 3\u20134 \u00b0C<\/td><td>Danos causados por cristais de gelo; risco de incumprimento das especifica\u00e7\u00f5es do processo<\/td><\/tr><tr><td>&gt;\u00b12,0 \u00b0C<\/td><td>Congelamento desigual ao longo da correia<\/td><td>Qualidade do produto e riscos de seguran\u00e7a alimentar<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando o congelamento \u00e9 irregular, formam-se cristais de gelo maiores no interior do produto. Estes cristais rompem as membranas celulares dos produtos do mar e da carne. Isto aumenta a perda por gotejamento ap\u00f3s a descongela\u00e7\u00e3o. No processamento de camar\u00e3o, peixe e carne por IQF, uma maior perda por gotejamento significa menos peso do produto e menores receitas por quilograma. O simples ajuste dos pontos de regula\u00e7\u00e3o da temperatura n\u00e3o resolve este problema. Os NCGs devem ser removidos do sistema em primeiro lugar.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Como \u00e9 que estes problemas podem ser detetados antes de causarem avarias no equipamento?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O teste padr\u00e3o para NCGs compara a press\u00e3o medida no condensador com a press\u00e3o de satura\u00e7\u00e3o do refrigerante \u00e0 temperatura exterior atual. Uma leitura superior ao valor indicado na tabela de press\u00e3o-temperatura indica a presen\u00e7a de NCGs.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O teste de campo em cinco etapas est\u00e1 descrito abaixo:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Desligue o compressor. Mantenha a ventoinha do condensador a funcionar.<\/li>\n\n\n\n<li>Aguarde at\u00e9 que as temperaturas da linha de descarga, da linha de l\u00edquido e do ar exterior estejam em equil\u00edbrio.<\/li>\n\n\n\n<li>Registe a press\u00e3o do condensador assim que as tr\u00eas leituras de temperatura estiverem iguais.<\/li>\n\n\n\n<li>Consulte a press\u00e3o de satura\u00e7\u00e3o do refrigerante \u00e0quela temperatura num gr\u00e1fico P-T.<\/li>\n\n\n\n<li>Qualquer press\u00e3o adicional acima desse valor \u00e9 causada por NCGs.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Existem outros tr\u00eas problemas que produzem sinais semelhantes e que devem ser exclu\u00eddos em primeiro lugar. Uma serpentina do condensador suja aumenta, por si s\u00f3, a press\u00e3o de descarga (de condensa\u00e7\u00e3o) \u2014 limpe-a e volte a testar. Um baixo fluxo de ar no condensador produz a mesma elevada diferen\u00e7a entre a temperatura de condensa\u00e7\u00e3o e a temperatura do ar exterior. Uma sobrecarga de refrigerante tamb\u00e9m aumenta a press\u00e3o de descarga. Verifique o peso da carga em rela\u00e7\u00e3o \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es de projeto antes de concluir que os NCGs s\u00e3o a causa. Nos sistemas de amon\u00edaco, um superaquecimento de descarga significativamente acima da especifica\u00e7\u00e3o de projeto \u00e9 um sinal secund\u00e1rio que vale a pena investigar. Verifique a documenta\u00e7\u00e3o de projeto do sistema para conhecer a faixa de superaquecimento prevista.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Qual \u00e9 o procedimento correto para purgar permanentemente os gases n\u00e3o condens\u00e1veis?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os purgadores autom\u00e1ticos multiponto s\u00e3o a ferramenta adequada para remover NCGs de sistemas industriais de amon\u00edaco. Funcionam de forma cont\u00ednua, extraem os NCGs dos pontos de maior press\u00e3o no condensador e libertam muito menos refrigerante por ciclo do que os m\u00e9todos manuais.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A tabela abaixo compara a purga manual e autom\u00e1tica em quatro \u00e1reas-chave:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Crit\u00e9rios<\/strong><\/td><td><strong>Purgagem manual<\/strong><\/td><td><strong>Purgador autom\u00e1tico multiponto<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Refrigerante libertado por purga<\/td><td>Alto<\/td><td>Baixo<\/td><\/tr><tr><td>Exposi\u00e7\u00e3o dos operadores ao amon\u00edaco<\/td><td>H\u00e1 exposi\u00e7\u00e3o em cada purga<\/td><td>Muito baixo<\/td><\/tr><tr><td>Registo de conformidade<\/td><td>Inconsist\u00eancia<\/td><td>Registo cont\u00ednuo<\/td><\/tr><tr><td>M\u00e3o-de-obra necess\u00e1ria<\/td><td>Alto<\/td><td>Baixo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os novos sistemas devem ser evacuados at\u00e9 500 m\u00edcrons (0,5 Torr) ou menos antes do primeiro enchimento de refrigerante. Isto remove o ar e a humidade antes do arranque. Um medidor de m\u00edcrons \u2014 e n\u00e3o um medidor composto \u2014 \u00e9 a \u00fanica ferramenta capaz de confirmar esta profundidade de v\u00e1cuo. Quando um sistema \u00e9 aberto para manuten\u00e7\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1ria uma reevacua\u00e7\u00e3o completa antes da recarga. Os passos abaixo impedem a acumula\u00e7\u00e3o de NCGs:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reduza a press\u00e3o at\u00e9 500 m\u00edcrons e verifique-a com um vacu\u00f3metro de m\u00edcrons calibrado antes da carga.<\/li>\n\n\n\n<li>Abra as v\u00e1lvulas solen\u00f3ides durante a evacua\u00e7\u00e3o para libertar o ar retido entre os componentes<\/li>\n\n\n\n<li>Verifique as gaxetas das hastes das v\u00e1lvulas, as veda\u00e7\u00f5es dos eixos e as liga\u00e7\u00f5es roscadas em cada visita de manuten\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n<li>Instale um purgador autom\u00e1tico multiponto em qualquer sistema de amon\u00edaco que funcione de forma cont\u00ednua<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-115.jpg\" alt=\"2\" class=\"wp-image-1933\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-115.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-115-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Perguntas frequentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Que gases s\u00e3o considerados n\u00e3o condens\u00e1veis num sistema de refrigera\u00e7\u00e3o?<\/strong><strong><br><\/strong>Os gases n\u00e3o condens\u00e1veis incluem componentes do ar (azoto, oxig\u00e9nio, \u00e1rgon), hidrog\u00e9nio proveniente da decomposi\u00e7\u00e3o da amon\u00edaca e vapores de hidrocarbonetos provenientes da decomposi\u00e7\u00e3o do \u00f3leo. Todos eles permanecem no estado gasoso em condi\u00e7\u00f5es normais de funcionamento da refrigera\u00e7\u00e3o e n\u00e3o se condensam.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Como \u00e9 que os t\u00e9cnicos confirmam os NCGs sem recuperar a carga?<\/strong><strong><br><\/strong>Os t\u00e9cnicos desligam o compressor, deixam o condensador arrefecer at\u00e9 \u00e0 temperatura do ar exterior e, em seguida, medem a press\u00e3o do condensador. Comparam essa leitura com o valor do gr\u00e1fico P-T do fluido refrigerante \u00e0 mesma temperatura. Qualquer press\u00e3o adicional acima do valor indicado no gr\u00e1fico aponta para a presen\u00e7a de NCGs.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Podem acumular-se gases n\u00e3o condens\u00e1veis no interior de um sistema de amon\u00edaco selado e sem fugas?<\/strong><strong><br><\/strong>Sim. O amon\u00edaco decomp\u00f5e-se com o tempo e liberta hidrog\u00e9nio e azoto. O \u00f3leo lubrificante decomp\u00f5e-se sob o efeito do calor e liberta gases de hidrocarbonetos. Ambos acumulam-se como NCGs mesmo quando o sistema n\u00e3o apresenta fugas, de acordo com o IIAR (2023).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Qual \u00e9 o n\u00edvel de v\u00e1cuo necess\u00e1rio antes de carregar um sistema de amon\u00edaco?<\/strong><strong><br><\/strong>O sistema deve atingir 500 m\u00edcrons (0,5 Torr) ou menos antes de se adicionar o refrigerante. Um man\u00f3metro composto n\u00e3o consegue medir este n\u00edvel. Apenas um man\u00f3metro de m\u00edcrons fornece uma leitura precisa a esta profundidade.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Com que frequ\u00eancia deve ser verificado um purgador autom\u00e1tico?<\/strong><strong><br><\/strong>Os purgadores autom\u00e1ticos devem ser verificados em cada visita de manuten\u00e7\u00e3o programada. A an\u00e1lise do registo da frequ\u00eancia de purga ajuda a identificar tend\u00eancias. Um aumento na frequ\u00eancia de purga significa que est\u00e3o a surgir novas fontes de NCG \u2014 normalmente uma fuga crescente no lado de baixa press\u00e3o ou uma degrada\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida do \u00f3leo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\"><strong>Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre gases n\u00e3o condens\u00e1veis e contamina\u00e7\u00e3o por humidade?<\/strong><strong><br \/><\/strong>A humidade condensa-se e congela, bloqueando as v\u00e1lvulas de expans\u00e3o e os dispositivos de dosagem. Os NCGs permanecem na forma de vapor e acumulam-se no condensador. Ambos prejudicam o desempenho do sistema, mas as solu\u00e7\u00f5es s\u00e3o diferentes. A humidade \u00e9 removida com filtros-secadores dessecantes. Os NCGs s\u00e3o removidos por purga.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Non-condensables in a refrigeration system are gases that do not turn into liquid during normal operation. 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