{"id":5535,"date":"2025-12-18T16:00:06","date_gmt":"2025-12-18T08:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/en.ntsquare.com\/?p=5535"},"modified":"2025-12-18T16:00:07","modified_gmt":"2025-12-18T08:00:07","slug":"iqf-vs-blast-freezing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/iqf\/iqf-vs-blast-freezing\/","title":{"rendered":"IQF vs surg\u00e9lation rapide : comparaison claire entre qualit\u00e9, rendement et co\u00fbt"},"content":{"rendered":"

Le choix entre la cong\u00e9lation IQF et la surg\u00e9lation d\u00e9termine la qualit\u00e9 de la conservation de la texture, de la saveur et du rendement des aliments congel\u00e9s. La cong\u00e9lation IQF vous permet de mieux contr\u00f4ler les portions individuelles et de conserver l'int\u00e9grit\u00e9 du produit : chaque pi\u00e8ce est congel\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre -40 \u00b0C et -50 \u00b0C, ce qui permet d'\u00e9viter les gros cristaux de glace et les agglom\u00e9rats. La cong\u00e9lation par air puls\u00e9, quant \u00e0 elle, refroidit des lots plus importants avec de l'air froid \u00e0 grande vitesse. C'est pratique pour les produits en vrac, mais vous perdez le contr\u00f4le des portions et la pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

Les deux m\u00e9thodes visent \u00e0 maintenir la qualit\u00e9 tout en g\u00e9rant les co\u00fbts. Les syst\u00e8mes IQF sont g\u00e9n\u00e9ralement plus co\u00fbteux au d\u00e9part, mais ils permettent de r\u00e9duire les d\u00e9chets et d'am\u00e9liorer l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9. Les cong\u00e9lateurs \u00e0 air puls\u00e9 sont plus simples et moins co\u00fbteux \u00e0 installer, ce qui les rend particuli\u00e8rement adapt\u00e9s aux \u00e9tablissements qui traitent des produits uniformes ou en vrac, comme la volaille, la p\u00e2te ou les blocs de fruits de mer.<\/p>\n\n\n\n

Quelles sont les principales diff\u00e9rences entre la cong\u00e9lation IQF et la cong\u00e9lation par air puls\u00e9 ?<\/h2>\n\n\n\n

La cong\u00e9lation individuelle rapide (IQF) et la surg\u00e9lation abaissent toutes deux rapidement la temp\u00e9rature des aliments, mais elles se distinguent par leur approche de la circulation de l'air, de la manipulation des produits et de la vitesse de cong\u00e9lation. Ces diff\u00e9rences influent sur la texture, le rendement et la consommation d'\u00e9nergie, de sorte que chaque m\u00e9thode r\u00e9pond \u00e0 des besoins de production diff\u00e9rents.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9finition de l'expression \"surgel\u00e9 individuellement\" (IQF)<\/h3>\n\n\n\n

L'IQF cong\u00e8le les produits pi\u00e8ce par pi\u00e8ce en utilisant de l'air froid \u00e0 grande vitesse et des lits vibrants ou fluidis\u00e9s pour maintenir les articles s\u00e9par\u00e9s. La temp\u00e9rature de l'air se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre -35\u00b0C et -45\u00b0C, ce qui permet de congeler en quelques minutes des aliments de petite taille comme les baies ou les crevettes.<\/p>\n\n\n\n

La cong\u00e9lation rapide forme de petits cristaux de glace, pr\u00e9servant la structure cellulaire, la texture et la couleur tout en r\u00e9duisant l'\u00e9gouttage. Les produits restent s\u00e9par\u00e9s, ce qui facilite le portionnement et le rend plus homog\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n

Les syst\u00e8mes IQF sont complexes et n\u00e9cessitent des flux d'air et des convoyeurs pr\u00e9cis pour maintenir un d\u00e9bit constant et soutenir l'automatisation de l'emballage, ce qui augmente la consommation d'\u00e9nergie et les besoins de maintenance.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9finition de la cong\u00e9lation par soufflage<\/h3>\n\n\n\n

La cong\u00e9lation par air puls\u00e9 refroidit des plateaux entiers ou des blocs d'aliments avec de l'air circulant \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre -30\u00b0C et -40\u00b0C. Les ventilateurs abaissent lentement la temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur pendant des heures, ce qui entra\u00eene souvent la cong\u00e9lation des produits ensemble, ce qui en fait une m\u00e9thode id\u00e9ale pour les produits en vrac.<\/p>\n\n\n\n

Une cong\u00e9lation plus lente forme des cristaux de glace plus gros, qui peuvent faire \u00e9clater les parois cellulaires et augmenter la perte d'humidit\u00e9, ce qui donne des textures plus molles ou plus liquides apr\u00e8s la d\u00e9cong\u00e9lation. Pour les grosses pi\u00e8ces de viande ou de poisson, cela est g\u00e9n\u00e9ralement acceptable.<\/p>\n\n\n\n

Les cong\u00e9lateurs \u00e0 air puls\u00e9 sont moins chers et plus simples que les syst\u00e8mes IQF. Ils traitent une grande vari\u00e9t\u00e9 de produits avec un minimum d'ajustements, ce qui les rend rentables pour le stockage ou les exportations en vrac.<\/p>\n\n\n\n

Diff\u00e9rences majeures dans les processus de cong\u00e9lation<\/h3>\n\n\n\n

La principale diff\u00e9rence r\u00e9side dans la vitesse de cong\u00e9lation et la conception du flux d'air.<\/p>\n\n\n\n

Facteur<\/td>Cong\u00e9lation rapide individuelle (IQF)<\/td>Cong\u00e9lation par soufflage<\/td><\/tr>
Temp\u00e9rature de l'air<\/td>De -35\u00b0C \u00e0 -45\u00b0C<\/td>De -30\u00b0C \u00e0 -40\u00b0C<\/td><\/tr>
Temps de cong\u00e9lation<\/td>Proc\u00e8s-verbal<\/td>Heures<\/td><\/tr>
Manipulation des produits<\/td>Pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es<\/td>En vrac ou en plateaux<\/td><\/tr>
Taille du cristal de glace<\/td>Petit<\/td>Grandes dimensions<\/td><\/tr>
Texture du produit apr\u00e8s d\u00e9cong\u00e9lation<\/td>Ferme, naturel<\/td>Plus doux, plus de perte de gouttes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Le mouvement rapide de l'air et la s\u00e9paration des produits permettent une cong\u00e9lation homog\u00e8ne. Chaque pi\u00e8ce se cong\u00e8le seule, ce qui permet d'emprisonner rapidement l'humidit\u00e9 de surface. La cong\u00e9lation par soufflage, avec de grands volumes d'air tourbillonnant autour de plateaux statiques, donne un refroidissement in\u00e9gal.<\/p>\n\n\n\n

Les op\u00e9rateurs obtiennent une qualit\u00e9 plus uniforme avec la surg\u00e9lation, bien qu'elle consomme plus d'\u00e9nergie par kilo. La cong\u00e9lation par air puls\u00e9 est plus lente, mais elle convient aux gros volumes pour lesquels il n'est pas n\u00e9cessaire d'obtenir des images parfaites ou des portions exactes.<\/p>\n\n\n

\n
\"2\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Applications courantes de chaque m\u00e9thode de cong\u00e9lation<\/h3>\n\n\n\n

L'IQF est la solution id\u00e9ale pour les aliments de petite taille et \u00e0 forte rotation qui doivent avoir l'air frais et l'\u00eatre. Pensez-y :<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Fruits et l\u00e9gumes (petits pois, carottes en d\u00e9s, baies)<\/li>\n\n\n\n
  • Fruits de mer (crevettes, anneaux de calmar)<\/li>\n\n\n\n
  • En-cas pr\u00eats \u00e0 cuire (frites, nuggets)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Ces produits restent s\u00e9par\u00e9s et conservent leur forme, ce qui permet d'obtenir des portions pr\u00e9cises et un conditionnement facile.<\/p>\n\n\n\n

    La cong\u00e9lation rapide est pr\u00e9f\u00e9rable pour les produits en vrac ou de grand format, tels que le fromage de ch\u00e8vre, le fromage de ch\u00e8vre et le fromage de ch\u00e8vre :<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Poisson entier ou morceaux de viande<\/li>\n\n\n\n
    • Repas pr\u00e9par\u00e9s en barquettes<\/li>\n\n\n\n
    • Marchandises palettis\u00e9es ou emball\u00e9es dans des cartons<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Les fabricants de produits alimentaires choisissent souvent la cong\u00e9lation par air puls\u00e9 pour sa flexibilit\u00e9 et le peu de changements \u00e0 apporter \u00e0 l'\u00e9quipement. Certains utilisent les deux : l'IQF pour la vente au d\u00e9tail haut de gamme et les cong\u00e9lateurs \u00e0 air puls\u00e9 pour le stockage en vrac, ce qui permet d'\u00e9quilibrer la qualit\u00e9 et le co\u00fbt.<\/p>\n\n\n\n

      Quel est l'impact de la cong\u00e9lation IQF et de la surg\u00e9lation sur la qualit\u00e9 des produits ?<\/h2>\n\n\n\n

      La vitesse de cong\u00e9lation et la formation de glace d\u00e9terminent l'aspect, la sensation et le go\u00fbt des aliments une fois d\u00e9congel\u00e9s. La circulation de l'air, la taille du produit et le taux d'humidit\u00e9 jouent tous un r\u00f4le dans le fait que les l\u00e9gumes restent croquants ou que les viandes se dess\u00e8chent.<\/p>\n\n\n\n

      Effet sur la texture, la couleur et le go\u00fbt<\/h3>\n\n\n\n

      L'IQF cong\u00e8le chaque article en quelques minutes avec de l'air \u00e0 grande vitesse \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure \u00e0 -35 \u00b0C, minimisant ainsi les dommages caus\u00e9s par les cristaux de glace. Les d\u00e9s de viande et de l\u00e9gumes conservent leur forme et leur couleur, les petits pois restent fermes et les crevettes n'ont pas de texture caoutchouteuse.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation rapide refroidit lentement les grands lots, produisant des cristaux de glace plus gros qui entra\u00eenent une perte de gouttes et une alt\u00e9ration de la couleur, en particulier pour les viandes maigres et les fruits.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation IQF convient mieux aux aliments petits et uniformes, tandis que la cong\u00e9lation par air puls\u00e9 convient aux morceaux plus gros. La texture influe non seulement sur l'apparence, mais aussi sur les performances de cuisson : moins de cellules endommag\u00e9es signifie moins de perte de liquide pendant la cuisson.<\/p>\n\n\n\n

      Formation de cristaux de glace selon diff\u00e9rentes m\u00e9thodes<\/h3>\n\n\n\n

      La taille et la r\u00e9partition des cristaux de glace sont essentielles. La cong\u00e9lation rapide de l'IQF fait chuter la temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur de plusieurs degr\u00e9s par minute, ce qui produit des cristaux fins et uniformes, principalement \u00e0 l'int\u00e9rieur des cellules, ce qui permet d'obtenir des surfaces plus lisses et de r\u00e9duire la d\u00e9shydratation.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation rapide est plus lente et permet \u00e0 l'eau de se d\u00e9placer avant d'\u00eatre congel\u00e9e. Cela forme des cristaux plus gros qui brisent les membranes cellulaires, provoquant plus de fuites et des l\u00e9gumes p\u00e2teux ou des ar\u00eates de poisson s\u00e8ches apr\u00e8s la d\u00e9cong\u00e9lation.<\/p>\n\n\n\n

      Certains transformateurs utilisent des gaz cryog\u00e9niques tels que l'azote liquide ou le CO\u2082 dans les tunnels IQF, atteignant -80 \u00b0C ou moins pour minimiser la croissance des cristaux, g\u00e9n\u00e9ralement pour les produits haut de gamme ou d'exportation en raison de leur co\u00fbt \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

      R\u00e9tention des nutriments et int\u00e9grit\u00e9 des aliments<\/h3>\n\n\n\n

      Les deux m\u00e9thodes pr\u00e9servent les nutriments si elles sont manipul\u00e9es correctement, mais la vitesse de cong\u00e9lation influe sur les pertes. Le refroidissement rapide de l'IQF limite l'activit\u00e9 enzymatique, ce qui permet de conserver davantage de vitamine C et d'acide folique dans les l\u00e9gumes. La perte de nutriments se poursuit jusqu'\u00e0 ce que le c\u0153ur atteigne -18 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation par air puls\u00e9 est plus lente, ce qui permet une certaine oxydation et une d\u00e9coloration des produits ; les viandes peuvent perdre davantage d'eau et de min\u00e9raux par \u00e9gouttement. Les aliments surgel\u00e9s ont souvent un go\u00fbt plus frais car les sucres et les acides amin\u00e9s restent intacts.<\/p>\n\n\n\n

      Un emballage et un stockage ad\u00e9quats sont essentiels - les fluctuations de temp\u00e9rature peuvent d\u00e9grader les nutriments dans les deux m\u00e9thodes. Le fait de conserver les produits au froid, au sec et de les manipuler le moins possible garantit la qualit\u00e9 de l'usine \u00e0 l'assiette.<\/p>\n\n\n\n

      Quels sont les facteurs qui influencent le rendement et le contr\u00f4le des portions ?<\/h2>\n\n\n\n

      Le rendement et le contr\u00f4le des portions d\u00e9pendent de la r\u00e9gularit\u00e9 de la cong\u00e9lation des aliments et de la s\u00e9paration des morceaux pendant la conservation. La m\u00e9thode de cong\u00e9lation (IQF ou blast) a un impact direct sur le poids, la forme et la structure des aliments apr\u00e8s d\u00e9cong\u00e9lation.<\/p>\n\n\n\n

      S\u00e9paration et agglom\u00e9ration des produits<\/h3>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation IQF cong\u00e8le chaque pi\u00e8ce individuellement avec de l'air \u00e0 haute vitesse et \u00e0 basse temp\u00e9rature (-40\u00b0C \u00e0 -50\u00b0C), s\u00e9chant l'humidit\u00e9 de surface et emp\u00eachant la formation de ponts de glace. Les produits restent s\u00e9par\u00e9s, ce qui permet de les portionner avec pr\u00e9cision sans les briser.<\/p>\n\n\n\n

      La surg\u00e9lation refroidit des charges plus importantes \u00e0 des temp\u00e9ratures d'air plus \u00e9lev\u00e9es (-20\u00b0C \u00e0 -40\u00b0C) avec un flux d'air irr\u00e9gulier, ce qui fait que les pi\u00e8ces se touchent et s'agglutinent, n\u00e9cessitant souvent une s\u00e9paration m\u00e9canique et une manipulation plus importante.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation individuelle garantit des poids de portion constants et un emballage plus lisse, ce qui permet de contr\u00f4ler les co\u00fbts et les stocks pour des produits tels que les fruits surgel\u00e9s ou la viande en d\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

      Pertes de rendement et risques de d\u00e9formation<\/h3>\n\n\n\n

      La perte de rendement se produit lorsque l'eau remonte \u00e0 la surface et forme de gros cristaux de glace, brisant les parois cellulaires et provoquant l'\u00e9gouttage. L'IQF minimise ce ph\u00e9nom\u00e8ne en congelant rapidement de petites quantit\u00e9s, ce qui r\u00e9duit l'\u00e9gouttage et le r\u00e9tr\u00e9cissement.<\/p>\n\n\n\n

      La surg\u00e9lation refroidit les produits en vrac plus lentement, ce qui permet aux cristaux de se d\u00e9velopper dans des sections \u00e9paisses. Les zones ext\u00e9rieures perdent de l'humidit\u00e9, ce qui r\u00e9duit le poids r\u00e9cup\u00e9r\u00e9 et augmente le co\u00fbt par kilogramme.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation en vrac peut \u00e9galement d\u00e9former les produits - un flux d'air ou un empilage in\u00e9gal peut d\u00e9former des produits mous tels que les produits de boulangerie. L'espacement contr\u00f4l\u00e9 de l'IQF pr\u00e9serve les formes et les portions pendant le stockage et l'exp\u00e9dition.<\/p>\n\n\n\n

      Quelle m\u00e9thode de cong\u00e9lation est la plus rentable ?<\/h2>\n\n\n\n

      La rentabilit\u00e9 d\u00e9pend de la fa\u00e7on dont chaque m\u00e9thode de cong\u00e9lation \u00e9quilibre le prix de l'\u00e9quipement, l'\u00e9nergie, le rendement et la main-d'\u0153uvre. Les chiffres varient en fonction de l'\u00e9chelle et du type de produit ; il faut donc voir o\u00f9 l'on \u00e9conomisera le plus \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n

      Co\u00fbts d'\u00e9quipement et de fonctionnement<\/h3>\n\n\n\n

      Les syst\u00e8mes IQF n\u00e9cessitent des convoyeurs sp\u00e9cialis\u00e9s, des ventilateurs puissants et un contr\u00f4le rigoureux de la temp\u00e9rature. Cela fait grimper les co\u00fbts d'investissement, qui sont parfois 20-40% plus \u00e9lev\u00e9s que ceux d'un cong\u00e9lateur \u00e0 air puls\u00e9 de base. La complexit\u00e9 vient du fait qu'il faut congeler chaque unit\u00e9 s\u00e9par\u00e9ment, ce qui signifie plus de pi\u00e8ces mobiles et d'automatisation.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation par soufflage utilise des chambres ou des tunnels isol\u00e9s plus simples. Elle est moins co\u00fbteuse \u00e0 installer et n\u00e9cessite moins d'entretien. Mais la cong\u00e9lation plus lente peut entra\u00eener une perte d'humidit\u00e9 de 1-3%, ce qui fait baisser le poids net du produit. Sur des volumes importants, cette perte peut r\u00e9duire les b\u00e9n\u00e9fices, m\u00eame si l'installation initiale \u00e9tait bon march\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

      Cong\u00e9lation en vrac ou traitement de pi\u00e8ces individuelles<\/h3>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation par air puls\u00e9 est la meilleure solution pour les produits en vrac tels que les blocs de viande, les plateaux ou les filets qui n'ont pas besoin d'\u00eatre s\u00e9par\u00e9s. Les grandes chambres froides permettent un empilage dense des palettes, ce qui r\u00e9duit les co\u00fbts d'espace et d'\u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n

      L'IQF cong\u00e8le chaque pi\u00e8ce - pois, crevettes, fruits en d\u00e9s - individuellement avec un flux d'air ou une vibration pour \u00e9viter le collage, ce qui facilite l'emballage et le portionnement mais r\u00e9duit la densit\u00e9 de l'emballage et augmente le co\u00fbt par kilogramme.<\/p>\n\n\n\n

      Pour les produits destin\u00e9s \u00e0 la vente au d\u00e9tail ou \u00e0 l'exportation, la qualit\u00e9 uniforme et fluide de l'IQF justifie le co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9. Pour les ventes en vrac, o\u00f9 l'apparence et le d\u00e9coupage en portions importent moins, la surg\u00e9lation permet de r\u00e9duire le co\u00fbt par tonne en maximisant la charge.<\/p>\n\n\n\n

      Consommation d'\u00e9nergie et travail<\/h3>\n\n\n\n

      L'IQF consomme plus d'\u00e9nergie par heure en raison du flux d'air rapide et \u00e0 grande vitesse \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre -35\u00b0C et -40\u00b0C. L'\u00e9nergie par kilogramme peut \u00eatre plus \u00e9lev\u00e9e, mais des cycles plus courts et un s\u00e9chage moins important permettent de compenser les co\u00fbts.<\/p>\n\n\n\n

      Les cong\u00e9lateurs \u00e0 air puls\u00e9 fonctionnent plus longtemps avec un flux d'air plus doux, ce qui permet de r\u00e9duire l'\u00e9nergie horaire, bien que la consommation totale par lot puisse \u00eatre similaire. La main-d'\u0153uvre diff\u00e8re : L'IQF est en grande partie automatis\u00e9, tandis que les cong\u00e9lateurs \u00e0 air puls\u00e9 doivent \u00eatre charg\u00e9s manuellement.<\/p>\n\n\n\n

      L'IQF n\u00e9cessite plus de supervision mais moins de manutention, alors que les cong\u00e9lateurs \u00e0 air puls\u00e9 requi\u00e8rent plus de personnel pour le chargement et le d\u00e9givrage. Malgr\u00e9 une consommation d'\u00e9nergie plus \u00e9lev\u00e9e, la surg\u00e9lation peut permettre de contr\u00f4ler les co\u00fbts totaux lorsque l'efficacit\u00e9 de la main-d'\u0153uvre et la qualit\u00e9 du produit sont des priorit\u00e9s.<\/p>\n\n\n

      \n
      \"3\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

      Pour quelles applications la cong\u00e9lation IQF ou la cong\u00e9lation par air puls\u00e9 est-elle le meilleur choix ?<\/h2>\n\n\n\n

      La surg\u00e9lation est id\u00e9ale pour les aliments qui doivent rester s\u00e9par\u00e9s et conserver leur forme, comme les fruits, les l\u00e9gumes et les fruits de mer. Les myrtilles ou les crevettes, par exemple, restent intactes et ne s'agglom\u00e8rent pas apr\u00e8s la d\u00e9cong\u00e9lation.<\/p>\n\n\n\n

      Les producteurs de snacks et de fast-foods utilisent la surg\u00e9lation pour des produits tels que les frites ou les nuggets, afin de garantir une taille constante et une cuisson homog\u00e8ne directement \u00e0 partir du produit congel\u00e9, ce qui r\u00e9duit les d\u00e9chets.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation par air puls\u00e9 convient aux produits plus volumineux ou en vrac - volailles enti\u00e8res, gros poissons ou barquettes de plats pr\u00e9par\u00e9s - et permet de congeler efficacement de gros volumes lorsque la rapidit\u00e9 et le co\u00fbt importent plus que l'apparence.<\/p>\n\n\n\n

      Certaines usines combinent les m\u00e9thodes, IQF pour les petits morceaux et cong\u00e9lation par air puls\u00e9 pour le stockage, en \u00e9quilibrant la qualit\u00e9, le rendement et le co\u00fbt.     <\/p>\n\n\n\n

      Foire aux questions<\/h2>\n\n\n\n

      Qu'est-ce qui distingue les r\u00e9sultats en mati\u00e8re de qualit\u00e9 entre la surg\u00e9lation IQF et les m\u00e9thodes traditionnelles de cong\u00e9lation par air puls\u00e9 ?<\/h3>\n\n\n\n

      L'IQF cong\u00e8le chaque article \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre -40\u00b0C et -50\u00b0C avec un flux d'air contr\u00f4l\u00e9, ce qui permet de conserver de petits cristaux de glace. Les baies ou les crevettes restent ainsi plus proches de la fra\u00eecheur en termes d'aspect et de go\u00fbt, ce qui permet de les portionner et de les cuisiner facilement sans qu'elles ne deviennent p\u00e2teuses.<\/p>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation rapide entre -20\u00b0C et -40\u00b0C produit des cristaux de glace plus gros, qui peuvent affecter la texture des aliments d\u00e9licats. Pour les aliments plus volumineux, comme les volailles enti\u00e8res ou les grosses pi\u00e8ces de viande, l'effet est minime, car les tissus denses r\u00e9partissent le stress de la cong\u00e9lation.<\/p>\n\n\n\n

      Comment les taux de rendement sont-ils compar\u00e9s entre les techniques de cong\u00e9lation IQF et de cong\u00e9lation par air puls\u00e9 ?<\/h3>\n\n\n\n

      Avec la cong\u00e9lation IQF, chaque pi\u00e8ce est congel\u00e9e individuellement, ce qui r\u00e9duit la perte d'humidit\u00e9 et l'\u00e9gouttement lors de la d\u00e9cong\u00e9lation. Les rendements de r\u00e9cup\u00e9ration sont g\u00e9n\u00e9ralement sup\u00e9rieurs de 1 \u00e0 21 TTP3T \u00e0 ceux de la cong\u00e9lation en vrac, ce qui permet de pr\u00e9server une plus grande partie du produit d'origine.<\/p>\n\n\n\n

      La surg\u00e9lation peut cr\u00e9er des temp\u00e9ratures in\u00e9gales dans les grands lots, ass\u00e9chant l\u00e9g\u00e8rement les surfaces et r\u00e9duisant le rendement total lors du reconditionnement ou de la cuisson en plus petites portions.<\/p>\n\n\n\n

      Quelle m\u00e9thode de cong\u00e9lation offre le meilleur rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9 pour la transformation commerciale des aliments ?<\/h3>\n\n\n\n

      La cong\u00e9lation par air puls\u00e9 n\u00e9cessite un \u00e9quipement moins sp\u00e9cialis\u00e9 et fonctionne bien pour les lots importants et uniformes. Elle peut consommer moins d'\u00e9nergie par kilogramme \u00e0 pleine charge et, pour les gros volumes de viande ou de boulangerie, le co\u00fbt initial inf\u00e9rieur compense souvent la lenteur de la cong\u00e9lation.<\/p>\n\n\n\n

      La surg\u00e9lation est plus co\u00fbteuse \u00e0 installer, mais elle est rentable lorsque le contr\u00f4le des portions et l'apparence sont importants. Elle emp\u00eache les morceaux de coller et facilite la manipulation et l'emballage, r\u00e9duisant ainsi la main-d'\u0153uvre et les d\u00e9chets. Le choix d\u00e9pend de l'importance de l'aspect et de la manipulation du produit.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Choosing between IQF and blast freezing shapes how well frozen food keeps its texture, flavor, and yield. IQF gives you way more control over individual portions and keeps the product\u2019s integrity intact\u2014each piece freezes separately at around -40\u00b0C to -50\u00b0C, so you don\u2019t get those big ice crystals or clumping. Blast freezing, on the other […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":5536,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","slim_seo":{"title":"IQF vs cong\u00e9lation \u00e0 l'air libre : Comparaison de la qualit\u00e9, du rendement et du co\u00fbt - Square Technology","description":"Le choix entre la surg\u00e9lation IQF et la surg\u00e9lation par air puls\u00e9 d\u00e9termine la fa\u00e7on dont les aliments surgel\u00e9s conservent leur texture, leur saveur et leur rendement. La surg\u00e9lation IQF vous permet de mieux contr\u00f4ler les portions individuelles."},"footnotes":""},"categories":[237],"tags":[],"class_list":["post-5535","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-iqf"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5535","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5535"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5535\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5539,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5535\/revisions\/5539"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5536"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5535"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5535"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5535"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}