Un cong\u00e9lateur \u00e0 spirale utilise une bande continue qui passe dans un flux d'air r\u00e9frig\u00e9r\u00e9. Comme la bande s'enroule verticalement, elle permet d'\u00e9conomiser de l'espace au sol et de congeler les produits de mani\u00e8re uniforme lors de leur passage.<\/p>\n\n\n\n
Il en r\u00e9sulte des cristaux de glace plus petits qui pr\u00e9servent la structure de l'aliment, ce qui donne au repas r\u00e9chauff\u00e9 un go\u00fbt plus proche de ce qu'il vient d'\u00eatre pr\u00e9par\u00e9. La vitesse et le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature sont importants car ils ont une incidence directe sur la s\u00e9curit\u00e9 et la dur\u00e9e de conservation.<\/p>\n\n\n\n
Par exemple, une ligne de cong\u00e9lation qui fait passer la temp\u00e9rature d'un repas de 70\u00b0C \u00e0 -18\u00b0C en 90 minutes r\u00e9pond aux normes de s\u00e9curit\u00e9 largement accept\u00e9es. Elle r\u00e9duit \u00e9galement les pertes apr\u00e8s d\u00e9cong\u00e9lation, ce qui permet aux producteurs de conserver le poids et l'aspect du produit pour l'emballage de vente au d\u00e9tail.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9tapes typiques d'une ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Cuisson et refroidissement : Am\u00e8ne le repas \u00e0 une temp\u00e9rature stable avant de le congeler<\/li>\n\n\n\n
- Cong\u00e9lation primaire : R\u00e9duit rapidement la temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur pour stopper la croissance microbienne.<\/li>\n\n\n\n
- Cong\u00e9lateur pour cartons : Cong\u00e9lation des repas emball\u00e9s pour le stockage<\/li>\n\n\n\n
- Stockage au froid : Conserve les produits \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure \u00e0 -18\u00b0C jusqu'\u00e0 leur distribution.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Pour les producteurs, ces \u00e9tapes connect\u00e9es sont synonymes de qualit\u00e9 pr\u00e9visible, de respect plus simple des r\u00e9glementations alimentaires et d'une meilleure utilisation de la capacit\u00e9 de production. C'est un syst\u00e8me qui prend tout son sens si vous transportez beaucoup de produits.<\/p>\n\n\n\n
Vue d'ensemble d'une ligne typique de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
La cha\u00eene de cong\u00e9lation des plats pr\u00e9par\u00e9s commence imm\u00e9diatement apr\u00e8s la cuisson et la mise en portions. Chaque plat passe par une \u00e9tape de refroidissement contr\u00f4l\u00e9 qui abaisse rapidement sa temp\u00e9rature pour emp\u00eacher la croissance bact\u00e9rienne avant la cong\u00e9lation.<\/p>\n\n\n\n
Cette \u00e9tape permet de pr\u00e9server la texture et le go\u00fbt en \u00e9vitant le refroidissement lent qui entra\u00eene une perte d'humidit\u00e9. Ensuite, les repas entrent dans un cong\u00e9lateur en spirale ou IQF.<\/p>\n\n\n\n
Un cong\u00e9lateur \u00e0 spirale utilise une bande continue en acier inoxydable qui d\u00e9place les plateaux vers le haut \u00e0 travers de l'air extr\u00eamement froid, souvent entre -30\u00b0C et -40\u00b0C. Le flux d'air circulant uniform\u00e9ment, les repas sont congel\u00e9s \u00e0 une vitesse constante dans chaque lot.<\/p>\n\n\n\n
Cette cong\u00e9lation uniforme emp\u00eache les sauces, les l\u00e9gumes et les prot\u00e9ines de se s\u00e9parer ou de former des cristaux de glace qui nuisent \u00e0 la texture. Apr\u00e8s la cong\u00e9lation, les repas sont achemin\u00e9s vers la zone d'emballage en carton, o\u00f9 un syst\u00e8me automatis\u00e9 ou semi-automatis\u00e9 les scelle dans un emballage con\u00e7u pour r\u00e9sister aux basses temp\u00e9ratures.<\/p>\n\n\n\n
Par exemple, les films \u00e0 base de poly\u00e9thyl\u00e8ne conservent leur flexibilit\u00e9 m\u00eame \u00e0 -40\u00b0C. Cela permet d'\u00e9viter les fissures qui pourraient laisser passer l'air ou l'humidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Pour l'op\u00e9rateur, cela signifie un risque moindre de br\u00fblure de cong\u00e9lation pendant le stockage et le transport. L'\u00e9tape finale est l'entreposage \u00e0 froid, g\u00e9n\u00e9ralement entre -18\u00b0C et -25\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n
Ces salles utilisent la surveillance de la temp\u00e9rature et le contr\u00f4le des flux d'air pour maintenir des conditions stables. Le produit reste s\u00fbr et constant jusqu'\u00e0 l'exp\u00e9dition.<\/p>\n\n\n\n
Les composants typiques d'une ligne comprennent des refroidisseurs ou des refroidisseurs \u00e0 air pour le refroidissement, des cong\u00e9lateurs en spirale ou IQF pour une cong\u00e9lation rapide et uniforme, des scelleuses de cartons ou de plateaux pour l'emballage, et des chambres froides pour le stockage. Chaque pi\u00e8ce joue un r\u00f4le dans le bon d\u00e9roulement des op\u00e9rations.<\/p>\n\n\n\n
De la cuisson \u00e0 la r\u00e9frig\u00e9ration : Pr\u00e9paration des plats pr\u00e9par\u00e9s pour la cong\u00e9lation<\/h2>\n\n\n\n
Les lignes de cuisson pour les plats pr\u00e9par\u00e9s utilisent souvent des fours, des friteuses ou des cuiseurs \u00e0 vapeur continus, en spirale ou lin\u00e9aires. Ces syst\u00e8mes maintiennent une temp\u00e9rature centrale constante pour tous les lots, ce qui permet \u00e0 chaque portion d'atteindre une temp\u00e9rature interne s\u00fbre.<\/p>\n\n\n\n
Un traitement thermique coh\u00e9rent permet d'\u00e9viter une cuisson in\u00e9gale qui pourrait ult\u00e9rieurement nuire \u00e0 la qualit\u00e9 de la cong\u00e9lation. Une fois la cuisson termin\u00e9e, un refroidissement rapide devient essentiel.<\/p>\n\n\n\n
Les repas chauds passent par des convoyeurs en spirale ou de refroidissement ambiant pour abaisser la temp\u00e9rature du produit d'environ 90 \u00b0C \u00e0 moins de 10 \u00b0C avant d'entrer dans le cong\u00e9lateur. Cette \u00e9tape bloque la condensation et limite la croissance bact\u00e9rienne.<\/p>\n\n\n\n
Le refroidissement contr\u00f4l\u00e9 garantit la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire et pr\u00e9serve la texture en emp\u00eachant la surcuisson due \u00e0 la chaleur r\u00e9siduelle. Pour l'op\u00e9rateur, chaque point de transition est important.<\/p>\n\n\n\n
En refroidissant les plats de mani\u00e8re homog\u00e8ne avant de les congeler, ils r\u00e9duisent la formation de cristaux de glace, qui risquent d'endommager la structure cellulaire des viandes, des l\u00e9gumes et des sauces. Le r\u00e9sultat ? Un produit congel\u00e9 qui conserve sa texture et son go\u00fbt une fois r\u00e9chauff\u00e9, sans qu'il soit n\u00e9cessaire d'ajouter des conservateurs.<\/p>\n\n\n
\n![\"2\"](\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-84.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nCong\u00e9lation spirale et IQF pour les plats pr\u00e9par\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
Les syst\u00e8mes Spiral et Individually Quick Frozen (IQF) permettent aux plats pr\u00e9par\u00e9s de refroidir rapidement apr\u00e8s la cuisson.<\/p>\n\n\n\n
La cong\u00e9lation IQF est un proc\u00e9d\u00e9 qui consiste \u00e0 congeler rapidement des morceaux d'aliments de mani\u00e8re \u00e0 ce qu'ils restent s\u00e9par\u00e9s. La m\u00e9thode IQF permet d'\u00e9viter\u00a0agglutination du produit<\/a>\u00a0et aide \u00e0 maintenir le go\u00fbt et la texture pendant la conservation et le r\u00e9chauffage.<\/p>\n\n\n\n
A cong\u00e9lateur en spirale<\/strong>\u00a0utilise une bande continue en acier inoxydable enroul\u00e9e verticalement en spirale, ce qui permet d'\u00e9conomiser de l'espace au sol et d'assurer une longue dur\u00e9e de vie \u00e0 la bande.\u00a0temps de r\u00e9tention<\/a>. L'air circule uniform\u00e9ment entre les diff\u00e9rents \u00e9tages, de sorte que les produits atteignent la temp\u00e9rature centrale cible d'environ -18\u00b0C<\/strong>\u00a0dans un d\u00e9lai contr\u00f4l\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
En pratique, cela signifie que les repas conservent\u00a0qualit\u00e9 uniforme<\/a>\u00a0Les spirales s'empilent automatiquement, ce qui \u00e9vite d'avoir recours \u00e0 des rails de support entre les \u00e9tages. Les mod\u00e8les en spirale auto-empilables ne n\u00e9cessitent pas de rails de support entre les \u00e9tages, ce qui signifie moins de surfaces de contact et beaucoup moins de temps de nettoyage.<\/p>\n\n\n\n
De nombreux mod\u00e8les comprennent des Nettoyage en place (CIP)<\/strong>\u00a0Les fonctions de l'appareil sont dot\u00e9es de cycles de lavage pr\u00e9d\u00e9finis, de sorte que les entreprises de transformation peuvent d\u00e9sinfecter sans avoir \u00e0 d\u00e9monter l'\u00e9quipement. Pour les op\u00e9rateurs, cela signifie des temps d'arr\u00eat plus courts et une hygi\u00e8ne plus constante, ce qui est toujours un soulagement.<\/p>\n\n\n\n
Ces syst\u00e8mes peuvent prendre en charge les repas au micro-ondes, les plateaux d'avion et les formats de sachets<\/strong>. La cong\u00e9lation \u00e9tant rapide et uniforme, les plats pr\u00e9par\u00e9s conservent leur structure, leur couleur et la s\u00e9paration des portions jusqu'\u00e0 ce qu'ils atteignent le stade de la cong\u00e9lation en carton ou de l'entreposage frigorifique.<\/p>\n\n\n\n
De l'emballage surgel\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tui : Emballage et flux de produits<\/h2>\n\n\n\n
Apr\u00e8s la cong\u00e9lation, les repas passent de la section de refroidissement \u00e0 la section de r\u00e9frig\u00e9ration.\u00a0zone d'emballage<\/strong><\/strong><\/a>. L'automatisation prend ici le relais pour que tout se d\u00e9roule de mani\u00e8re fluide et coh\u00e9rente.<\/p>\n\n\n\n
Chaque paquet est portionn\u00e9, scell\u00e9 et \u00e9tiquet\u00e9. Ces syst\u00e8mes permettent de maintenir tous les \u00e9l\u00e9ments \u00e0 la temp\u00e9rature requise. -18\u00b0C<\/strong>\u00a0norme de temp\u00e9rature<\/strong><\/strong><\/a>\u00a0afin que rien ne se d\u00e9cong\u00e8le pendant l'emballage.<\/p>\n\n\n\n
Les fabricants choisissent plateaux en carton<\/strong>, sachets en poly\u00e9thyl\u00e8ne<\/strong>et feuilles d'aluminium<\/strong>\u00a0pour leurs diff\u00e9rentes qualit\u00e9s protectrices. Le film de poly\u00e9thyl\u00e8ne, par exemple, bloque l'humidit\u00e9 et contribue \u00e0 la protection de l'environnement.\u00a0\u00e9viter les br\u00fblures de cong\u00e9lation<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Le papier aluminium ajoute une protection suppl\u00e9mentaire contre la lumi\u00e8re et l'oxyg\u00e8ne, ce qui peut prolonger la dur\u00e9e de conservation. Les cartons sont recouverts d'une fine couche de protection contre l'humidit\u00e9, ce qui leur permet de rester solides dans les entrep\u00f4ts frigorifiques.<\/p>\n\n\n\n
Ensuite, la ligne regroupe les emballages individuels dans des cartons. Encaisseuses automatis\u00e9es<\/strong>\u00a0aligner les paquets congel\u00e9s par poids ou par forme avant de les charger.<\/p>\n\n\n\n
L'\u00e9quipement scelle les cartons en utilisant adh\u00e9sifs thermofusibles<\/strong>\u00a0qui restent coll\u00e9s m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures \u00e0 z\u00e9ro. Ce joint r\u00e9siste au stockage et au transport, m\u00eame en cas de chocs.<\/p>\n\n\n\n
Cette stabilit\u00e9 se traduit par une r\u00e9duction des dommages caus\u00e9s aux produits et des travaux \u00e0 effectuer par l'\u00e9quipe. Une fois scell\u00e9s et cod\u00e9s, les cartons sont achemin\u00e9s par un convoyeur jusqu'\u00e0 l'unit\u00e9 de production. cong\u00e9lateur \u00e0 carton<\/strong>\u00a0ou zone d'entreposage frigorifique<\/strong>, en gardant cette\u00a0cha\u00eene de cong\u00e9lation<\/a>\u00a0sans interruption jusqu'\u00e0 la distribution.<\/p>\n\n\n\n
Cong\u00e9lateur en carton : Cong\u00e9lation des plats cuisin\u00e9s en bo\u00eete<\/h2>\n\n\n\n
Un cong\u00e9lateur carton est un type de cong\u00e9lateur industriel sp\u00e9cialement con\u00e7u pour congeler des produits emball\u00e9s dans des cartons ou des bo\u00eetes. Le cong\u00e9lateur de carton prend le relais pour terminer la surg\u00e9lation des plats cuisin\u00e9s apr\u00e8s la cuisson et le refroidissement initial. Les repas arrivent d\u00e9j\u00e0 emball\u00e9s dans des cartons, des bacs ou des plateaux sous film r\u00e9tractable.<\/p>\n\n\n\n
Cette unit\u00e9 utilise\u00a0flux d'air horizontal<\/em><\/em><\/a>\u00a0sur plusieurs niveaux, congelant tout de mani\u00e8re uniforme et prot\u00e9geant l'emballage. L'id\u00e9e est que le c\u0153ur et la surface de chaque repas en bo\u00eete atteignent la temp\u00e9rature cible sans points froids ni cro\u00fbtes de glace.<\/p>\n\n\n\n
La plupart de ces cong\u00e9lateurs fonctionnent avec CO\u2082<\/strong>\u00a0ou ammoniac<\/strong>\u00a0la r\u00e9frig\u00e9ration. Ils fournissent\u00a0temp\u00e9ratures basses<\/a>\u00a0jusqu'\u00e0 environ -35 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n
Les\u00a0flux d'air contr\u00f4l\u00e9<\/a>\u00a0maintient les cartons rigides, de sorte que les bo\u00eetes ne s'\u00e9crasent pas et ne se d\u00e9forment pas. Cela facilite l'empilage et l'automatisation en aval, comme la palettisation robotis\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
Les cong\u00e9lateurs modernes en carton sont \u00e9quip\u00e9s de Temps de r\u00e9tention multiple (TRM)<\/strong>\u00a0ou Temps de r\u00e9tention variable (VRT)<\/strong>\u00a0fonctions. La fonction MRT propose un cycle de cong\u00e9lation standard, tandis que la fonction VRT vous permet d'adapter le temps de cong\u00e9lation \u00e0 diff\u00e9rents repas.<\/p>\n\n\n\n
Cette flexibilit\u00e9 est importante si vous congelez des plats de diff\u00e9rentes tailles ou des sauces qui se pr\u00e9parent \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes. Les caract\u00e9ristiques typiques comprennent le flux d'air horizontal pour une cong\u00e9lation uniforme, l'alimentation et la sortie automatis\u00e9es pour des liaisons de convoyage fluides, et le suivi des lots pour la tra\u00e7abilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Stockage au froid : Maintenir la stabilit\u00e9 des plats pr\u00e9par\u00e9s surgel\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
L'entreposage frigorifique permet de conserver les plats pr\u00e9par\u00e9s congel\u00e9s de mani\u00e8re s\u00fbre et stable apr\u00e8s leur conditionnement. Il maintient les produits \u00e0 -18\u00b0C (0\u00b0F)<\/strong>\u00a0ou plus froid pour arr\u00eater les microbes et ralentir les changements chimiques qui pourraient alt\u00e9rer la saveur ou la couleur.<\/p>\n\n\n\n
Les chambres froides modernes utilisent Panneaux isol\u00e9s en PIR (polyisocyanurate)<\/strong>\u00a0pour les murs et les plafonds. Ces panneaux ont faible conductivit\u00e9 thermique<\/em>\u00a0(environ 0,022 W\/m-K) et d'un structure \u00e0 cellules ferm\u00e9es sup\u00e9rieure \u00e0 90 %<\/em>, qui r\u00e9duit le transfert de chaleur et les fuites d'humidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Gr\u00e2ce \u00e0 une isolation solide, la consommation d'\u00e9nergie reste pr\u00e9visible et le givre ne s'accumule pas. Pour les op\u00e9rateurs, cela signifie\u00a0des temp\u00e9ratures de produits stables<\/a>\u00a0et moins de contraintes sur les compresseurs.<\/p>\n\n\n\n
Les enveloppe de la chambre froide<\/strong>-L'isolation des murs, des plafonds et des sols, ainsi que le joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 la vapeur, bloquent les fuites d'air et la condensation. L'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 prot\u00e8ge \u00e0 la fois la temp\u00e9rature et l'hygi\u00e8ne alimentaire.<\/p>\n\n\n\n
Une bonne conception de l'enveloppe signifie\u00a0conditions de gel<\/a>\u00a0restent fiables, m\u00eame si les portes s'ouvrent souvent. Les zones de stockage utilisent g\u00e9n\u00e9ralement Syst\u00e8mes de r\u00e9frig\u00e9ration contr\u00f4l\u00e9s par PLC<\/strong>\u00a0raccord\u00e9s \u00e0 des compresseurs d'ammoniac, de CO\u2082 ou de fr\u00e9on.<\/p>\n\n\n\n
Ces syst\u00e8mes g\u00e8rent la temp\u00e9rature, les alarmes et la production d'\u00e9nergie en fonction de la charge du produit. Les contr\u00f4les automatis\u00e9s permettent de gagner du temps et de respecter les r\u00e8gles de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n\n\n\n
Conception d'une ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s : Consid\u00e9rations cl\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
Construire un\u00a0plats pr\u00e9par\u00e9s<\/a>\u00a0La ligne de cong\u00e9lation consiste \u00e0 \u00e9quilibrer la capacit\u00e9, la qualit\u00e9 et la consommation d'\u00e9nergie. Chaque \u00e9tape, de la cuisson \u00e0 l'entreposage frigorifique, d\u00e9pend de la mani\u00e8re dont les syst\u00e8mes m\u00e9caniques, thermiques et hygi\u00e9niques sont reli\u00e9s entre eux.<\/p>\n\n\n\n
Capacit\u00e9 et gamme de produits<\/h3>\n\n\n\n
La capacit\u00e9 d\u00e9pend de la production (en kg par heure), de la taille des plateaux et du nombre d'unit\u00e9s de stock de produits. Les ing\u00e9nieurs con\u00e7oivent les lignes de mani\u00e8re \u00e0 g\u00e9rer les pics de charge sans cr\u00e9er de goulots d'\u00e9tranglement.<\/p>\n\n\n\n
Pour les op\u00e9rateurs, cela signifie des cycles plus courts et un flux r\u00e9gulier, m\u00eame lorsque la demande augmente. Encombrement et disposition<\/p>\n\n\n\n
L'agencement varie en fonction de l'espace disponible. Les cong\u00e9lateurs en spirale s'adaptent aux espaces hauts mais \u00e9troits, tandis que les cong\u00e9lateurs \u00e0 tunnel ont besoin de plus de longueur. Le choix se r\u00e9sume souvent \u00e0 la hauteur du plafond et \u00e0 la mani\u00e8re dont les convoyeurs doivent fonctionner.<\/p>\n\n\n\n
L'emplacement des \u00e9quipements - de la cuisson \u00e0 la cong\u00e9lation en passant par l'emballage - influe \u00e0 la fois sur le flux des produits et sur la s\u00e9curit\u00e9 des travailleurs. Hygi\u00e8ne et s\u00e9curit\u00e9 alimentaire<\/p>\n\n\n\n
Une conception hygi\u00e9nique est indispensable. Les cong\u00e9lateurs en spirale auto-empilables sont souvent dot\u00e9s d'un syst\u00e8me de nettoyage automatique, ce qui r\u00e9duit le travail manuel. Les chambres froides \u00e0 panneaux PIR r\u00e9sistent aux moisissures et se nettoient facilement.<\/p>\n\n\n\n
Cette configuration permet de respecter les r\u00e8gles de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire et de r\u00e9duire les risques de contamination. Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique et strat\u00e9gie de d\u00e9givrage<\/p>\n\n\n\n
Les \u00e9vaporateurs dot\u00e9s de syst\u00e8mes de d\u00e9givrage \u00e0 l'air (ADF) augmentent la dur\u00e9e de fonctionnement entre les d\u00e9givrages de 150-200%, ce qui r\u00e9duit les temps d'arr\u00eat. Une bonne isolation et des compresseurs bien dimensionn\u00e9s r\u00e9duisent les charges de r\u00e9frig\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n
Les exploitants r\u00e9duisent leurs factures d'\u00e9nergie et prolongent la dur\u00e9e de vie de leurs \u00e9quipements, tout en maintenant les performances de cong\u00e9lation \u00e0 un niveau constant.<\/p>\n\n\n
\n![\"3\"](\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/3-100.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nCe que propose NTSQUARE : Solutions de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s \u00e0 guichet unique<\/h2>\n\n\n\n
NTSQUARE couvre l'ensemble de la cha\u00eene de cong\u00e9lation des plats cuisin\u00e9s, de la cuisson \u00e0 l'entreposage frigorifique. Ils con\u00e7oivent et construisent les cong\u00e9lateurs \u00e0 spirale, les cong\u00e9lateurs \u00e0 tunnel, les syst\u00e8mes d'impaction et les cong\u00e9lateurs pour cartons<\/strong>\u00a0qui ont un lien direct avec la cuisson et l'emballage en amont.<\/p>\n\n\n\n
Cette int\u00e9gration permet de r\u00e9duire la manipulation des produits et de maintenir des conditions de cong\u00e9lation homog\u00e8nes. Chaque cong\u00e9lateur en spirale utilise un basse tension<\/strong>\u00a0conception \u00e0 double tambour<\/strong><\/strong><\/a>\u00a0avec entr\u00e9e et sortie au niveau du sol.<\/p>\n\n\n\n
Cela facilite le chargement et le d\u00e9chargement, et le syst\u00e8me s'adapte \u00e0 la plupart des installations industrielles sans grands changements. L'approche \u00e0 double tambour permet \u00e9galement de maintenir un flux d'air stable, de sorte que la cong\u00e9lation reste uniforme sur les plateaux, les sachets et les emballages en vrac.<\/p>\n\n\n\n
La technologie IQF (Individual Quick Freezing) de NTSQUARE utilise de l'air froid contr\u00f4l\u00e9 autour de chaque pi\u00e8ce. Cela permet d'\u00e9viter la formation de grumeaux et de conserver la texture de la surface des repas pr\u00eats \u00e0 consommer.<\/p>\n\n\n\n
Il aide les producteurs \u00e0 conserver l'attrait visuel et le contr\u00f4le des portions apr\u00e8s le r\u00e9chauffage. L'entreprise propose \u00e9galement des cong\u00e9lateurs pour cartons avec flux d'air horizontal pour les produits en bo\u00eete ou en sachet.<\/p>\n\n\n\n
Ces syst\u00e8mes comprennent des modules de contr\u00f4le intelligents pour le suivi de la temp\u00e9rature et la tra\u00e7abilit\u00e9. Pour les op\u00e9rateurs, cela signifie un contr\u00f4le plus facile et une conformit\u00e9 plus simple en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n\n\n\n
Comment d\u00e9marrer votre projet de ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s avec NTSQUARE<\/h2>\n\n\n\n
Pour lancer une ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s, il est essentiel de comprendre le flux de produits. Vous passez de la cuisson \u00e0 la cong\u00e9lation et enfin \u00e0 l'emballage.<\/p>\n\n\n\n
NTSQUARE intervient ici en concevant un \u00e9quipement adapt\u00e9 \u00e0 vos taux de production et \u00e0 vos types de produits. Ils ne se contentent pas d'offrir une solution unique, ils adaptent chaque \u00e9tape \u00e0 vos besoins.<\/p>\n\n\n\n
L'entreprise s'appuie sur Cong\u00e9lation rapide individuelle (IQF)<\/strong>\u00a0et cong\u00e9lateur \u00e0 spirale \u00e0 double tambour<\/strong>\u00a0tech. Cela\u00a0conception de la spirale<\/a>\u00a0d\u00e9place les aliments verticalement, ce qui permet d'\u00e9conomiser une tonne d'espace au sol.<\/p>\n\n\n\n
C'est tr\u00e8s astucieux. Vous pouvez congeler des repas entiers ou de grosses portions de prot\u00e9ines sans avoir besoin d'une installation massive. Cela signifie que vous utilisez efficacement votre espace et que vous n'avez pas besoin d'arr\u00eater la file d'attente en permanence.<\/p>\n\n\n\n
Avant toute installation, les ing\u00e9nieurs de NTSQUARE v\u00e9rifient des \u00e9l\u00e9ments tels que la taille du produit, la temp\u00e9rature de cong\u00e9lation et la vitesse de la ligne. Ils utilisent ces informations pour choisir la bonne configuration de cong\u00e9lateur et la bonne taille d'entrep\u00f4t frigorifique.<\/p>\n\n\n\n
Dans la pratique, cela permet de maintenir une temp\u00e9rature constante. Il n'y a pas beaucoup de formation de glace et la consommation d'\u00e9nergie par kilogramme reste raisonnable.<\/p>\n\n\n\n
En g\u00e9n\u00e9ral, la configuration est la suivante :<\/p>\n\n\n\n