{"id":2250,"date":"2026-06-08T10:16:17","date_gmt":"2026-06-08T02:16:17","guid":{"rendered":"https:\/\/en.ntsquare.com\/?p=2250"},"modified":"2026-10-17T15:03:25","modified_gmt":"2026-10-17T07:03:25","slug":"small-tunnel-pilot-plant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/iqf\/small-tunnel-pilot-plant\/","title":{"rendered":"5 probl\u00e8mes courants li\u00e9s aux gaz non condensables dans un syst\u00e8me de r\u00e9frig\u00e9ration"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans un syst\u00e8me de r\u00e9frig\u00e9ration, les gaz non condensables sont des gaz qui ne se transforment pas en liquide en fonctionnement normal. Ils s\u2019accumulent dans le condenseur et peuvent entra\u00eener cinq probl\u00e8mes courants : une pression de refoulement \u00e9lev\u00e9e, une consommation d\u2019\u00e9nergie accrue, une sollicitation excessive du compresseur, des dommages li\u00e9s \u00e0 l\u2019huile, l\u2019encrassement du condenseur et une temp\u00e9rature instable du produit. Ces probl\u00e8mes rev\u00eatent une importance particuli\u00e8re dans les syst\u00e8mes de r\u00e9frig\u00e9ration industrielle et de cong\u00e9lation alimentaire, o\u00f9 un refroidissement stable influe \u00e0 la fois sur la dur\u00e9e de vie des \u00e9quipements et sur la qualit\u00e9 des produits.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S'appuyant sur une exp\u00e9rience en maintenance de la r\u00e9frig\u00e9ration industrielle et en entretien des syst\u00e8mes \u00e0 l'ammoniac, ce guide explique d'o\u00f9 proviennent les gaz non condensables, comment ils affectent les performances du syst\u00e8me, comment les techniciens peuvent les d\u00e9tecter, et comment une \u00e9vacuation ad\u00e9quate et une purge automatique permettent de les \u00e9liminer.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Que sont les gaz non condensables, et d'o\u00f9 proviennent-ils ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les gaz non condensables sont des gaz qui restent en permanence \u00e0 l'\u00e9tat de vapeur \u00e0 l'int\u00e9rieur d'un <a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/produits\/systeme-de-refrigeration\/\"><strong><em>syst\u00e8me de r\u00e9frig\u00e9ration<\/em><\/strong><\/a>. Ils ne se transforment jamais en liquide.  Parmi les exemples courants, on peut citer l\u2019air, l\u2019azote, l\u2019hydrog\u00e8ne, l\u2019oxyg\u00e8ne et les vapeurs d\u2019hydrocarbures.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les NCG sont int\u00e9gr\u00e9s dans les syst\u00e8mes via trois sources principales. La liste ci-dessous d\u00e9crit chacune d'entre elles :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u00c9vacuation incompl\u00e8te :<\/strong> De l\u2019air reste emprisonn\u00e9 dans le syst\u00e8me si la mise sous vide n\u2019est pas suffisamment profonde lors de l\u2019installation ou apr\u00e8s des travaux d\u2019entretien.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Fuites c\u00f4t\u00e9 basse pression :<\/strong> Les syst\u00e8mes fonctionnant \u00e0 une pression inf\u00e9rieure \u00e0 la pression atmosph\u00e9rique aspirent de l\u2019air par les joints d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 us\u00e9s des tiges de soupapes, les joints d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des arbres de compresseurs et les raccords filet\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>D\u00e9composition interne :<\/strong> L'ammoniac se d\u00e9compose avec le temps en hydrog\u00e8ne et en azote. L'huile lubrifiante se d\u00e9compose sous l'effet d'une chaleur intense et lib\u00e8re des gaz hydrocarbures. Ces deux types de gaz s'accumulent sous forme de NCG, m\u00eame dans un syst\u00e8me enti\u00e8rement herm\u00e9tique.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selon l\u2019IIAR (2023), une accumulation de NCG due \u00e0 la d\u00e9gradation de l\u2019ammoniac et de l\u2019huile se produira dans tout syst\u00e8me \u00e0 l\u2019ammoniac fonctionnant en continu. Les NCG ne sont pas \u00e0 confondre avec l\u2019humidit\u00e9 ou le fractionnement du fluide frigorig\u00e8ne. L\u2019humidit\u00e9 g\u00e8le \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur du syst\u00e8me. Le fractionnement ne s\u2019applique qu\u2019aux fluides frigorig\u00e8nes m\u00e9lang\u00e9s. Les NCG restent \u00e0 l\u2019\u00e9tat gazeux en permanence ; ils s\u2019accumulent donc dans le condenseur et y restent.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-144.jpg\" alt=\"1\" class=\"wp-image-1932\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-144.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-144-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading translation-block\"><strong>Pourquoi la pression de refoulement (de condensation) d\u00e9passe-t-elle les niveaux normaux de saturation ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les NCG s'accumulent dans le condenseur et occupent de l'espace sur la surface d'\u00e9change thermique. Ne pouvant pas se condenser, ils bloquent la zone dont le fluide frigorig\u00e8ne a besoin pour \u00e9vacuer la chaleur. Le syst\u00e8me r\u00e9agit en augmentant la pression de condensation.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le principe physique sous-jacent est simple. La pression totale au condenseur est \u00e9gale \u00e0 la pression de saturation du fluide frigorig\u00e8ne plus la pression de tous les gaz non condensables (NCG) pr\u00e9sents. Ainsi, lorsque des NCG sont pr\u00e9sents dans le syst\u00e8me, la pression de refoulement mesur\u00e9e est toujours sup\u00e9rieure \u00e0 celle indiqu\u00e9e par le diagramme pression-temp\u00e9rature pour la temp\u00e9rature ambiante actuelle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques s\u2019accumulent rapidement. Selon l\u2019IIAR (2023), chaque augmentation de 4 livres (1,8 kg) de la pression de refoulement due aux NCG augmente la consommation d\u2019\u00e9nergie du compresseur de 2 % et r\u00e9duit son rendement de 1 %. Sur un grand syst\u00e8me \u00e0 l\u2019ammoniac fonctionnant toute l\u2019ann\u00e9e, cette perte ne cesse de s\u2019accro\u00eetre. Un signe \u00e9vident de la pr\u00e9sence de NCG est un \u00e9cart de condensation \u00e9lev\u00e9, c'est-\u00e0-dire la diff\u00e9rence entre la temp\u00e9rature de condensation et la temp\u00e9rature de l'air ext\u00e9rieur. Lorsque cet \u00e9cart est trop important et que le serpentin est propre, les NCG en sont probablement la cause.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Que se passe-t-il au niveau du compresseur lorsque la pression de refoulement reste \u00e9lev\u00e9e ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une pression de refoulement \u00e9lev\u00e9e oblige le compresseur \u00e0 fonctionner \u00e0 un taux de compression sup\u00e9rieur \u00e0 celui pour lequel il a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u. Cela augmente la temp\u00e9rature de refoulement et exerce une contrainte suppl\u00e9mentaire sur les pi\u00e8ces internes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Trois fa\u00e7ons dont une pression \u00e9lev\u00e9e endommage le compresseur<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une temp\u00e9rature de refoulement trop \u00e9lev\u00e9e endommage le compresseur en raison de trois probl\u00e8mes li\u00e9s :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>D\u00e9composition du film d'huile :<\/strong> Une huile plus chaude devient plus fluide. Un film d\u2019huile plus fluide offre une protection moindre entre les pi\u00e8ces m\u00e9talliques en mouvement, ce qui acc\u00e9l\u00e8re l\u2019usure des roulements, des pistons et des plaques de soupapes.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Contrainte sur les vannes :<\/strong> Les cycles de compression \u00e0 haute temp\u00e9rature soumettent les pi\u00e8ces des vannes \u00e0 des contraintes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es. Elles s'usent avant la fin de leur dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue.<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Risque de coup de liquide :<\/strong> L'accumulation de NCG perturbe l'\u00e9quilibre de pression dans le syst\u00e8me. Cela augmente le risque que du fluide frigorig\u00e8ne liquide p\u00e9n\u00e8tre dans le cylindre du compresseur. Or, un cylindre ne peut pas comprimer un liquide. Cela peut entra\u00eener la d\u00e9formation des bielles, la fissuration des plaques de soupapes ou une panne m\u00e9canique totale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans les syst\u00e8mes \u00e0 compresseurs multiples \u2014 courants dans les installations de surg\u00e9lateurs \u00e0 spirale IQF \u2014, les NCG ne se r\u00e9partissent pas uniform\u00e9ment entre toutes les unit\u00e9s. Cela entra\u00eene une usure in\u00e9gale et peut provoquer la d\u00e9faillance d\u2019un compresseur plus t\u00f4t que les autres, \u00e0 nombre d\u2019heures de fonctionnement \u00e9gal.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>En quoi une temp\u00e9rature de refoulement \u00e9lev\u00e9e modifie-t-elle la composition chimique de l'huile frigorifique ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Des temp\u00e9ratures de refoulement \u00e9lev\u00e9es provoquent une r\u00e9action chimique entre l\u2019oxyg\u00e8ne, l\u2019humidit\u00e9 et l\u2019huile de r\u00e9frig\u00e9ration. Cette r\u00e9action entra\u00eene la formation d\u2019acides organiques \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur du compresseur et du circuit frigorifique.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Les trois parties du syst\u00e8me attaqu\u00e9es par l'acide<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le tableau ci-dessous indique les composants cibl\u00e9s par les acides organiques et les d\u00e9faillances que chacun d'entre eux entra\u00eene :<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Composant<\/strong><\/td><td><strong>Quel est le r\u00f4le de l'acide ?<\/strong><\/td><td class=\"translation-block\"><strong>D\u00e9faillance r\u00e9sultante<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Enroulements de moteur<\/td><td>D\u00e9composition de l'isolation \u00e9lectrique<\/td><td>Court-circuit dans l'enroulement<\/td><\/tr><tr><td>Tuyauterie m\u00e9tallique<\/td><td>Provoque de la rouille interne et des piq\u00fbres<\/td><td>Nouveaux points de fuite de fluide frigorig\u00e8ne<\/td><\/tr><tr><td>Joints et garnitures<\/td><td>D\u00e9compose le mat\u00e9riau du joint<\/td><td>De nouvelles voies d\u2019entr\u00e9e d\u2019air<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\">La d\u00e9gradation de l\u2019huile entra\u00eene \u00e9galement la formation de boues. Ces boues s\u2019accumulent sur les surfaces des \u00e9changeurs de chaleur et obstruent les conduites de retour d\u2019huile. Le compresseur re\u00e7oit alors moins d\u2019huile, ce qui acc\u00e9l\u00e8re son usure. Les dommages apparaissent souvent plusieurs semaines, voire plusieurs mois, apr\u00e8s l\u2019apparition du probl\u00e8me de NCG. Il est donc difficile d\u2019en d\u00e9terminer la cause r\u00e9elle sans proc\u00e9der \u00e0 des v\u00e9rifications minutieuses. Le test de l\u2019indice d\u2019acide (AN) de l\u2019huile permet de d\u00e9tecter le probl\u00e8me \u00e0 un stade pr\u00e9coce. Un indice d\u2019acide sup\u00e9rieur \u00e0 0,05 mg de KOH\/g indique la pr\u00e9sence d\u2019une contamination. En associant ce r\u00e9sultat \u00e0 un <a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/sujet-connexe\/ensuring-long-term-high-efficiency\/\"><strong><em>calendrier plus large d'entretien du syst\u00e8me de cong\u00e9lation<\/em><\/strong><\/a>, on peut de d\u00e9tecter les dommages li\u00e9s aux NCG avant qu'ils ne deviennent co\u00fbteux.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Quels dommages \u00e0 long terme s'accumulent sur les tubes des condenseurs \u00e9vaporatifs ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les temp\u00e9ratures de refoulement \u00e9lev\u00e9es caus\u00e9es par les NCG acc\u00e9l\u00e8rent l\u2019accumulation de tartre min\u00e9ral sur les tubes des condenseurs \u00e9vaporatifs. Les NCG et le tartre s\u2019aggravent mutuellement au fil du temps : les NCG r\u00e9duisent le rendement du condenseur, ce qui augmente la temp\u00e9rature de refoulement, ce qui entra\u00eene une accumulation accrue de tartre, ce qui r\u00e9duit encore davantage le rendement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le tartre s'accumule \u00e0 la surface des tubes du condenseur et agit comme un isolant thermique. Selon les donn\u00e9es de l\u2019ASHRAE sur la r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019encrassement, m\u00eame une fine couche de tartre min\u00e9ral r\u00e9duit consid\u00e9rablement l\u2019efficacit\u00e9 du transfert thermique. Cela entra\u00eene une augmentation de la pression de condensation, ce qui aggrave le probl\u00e8me d\u00e9j\u00e0 caus\u00e9 par les NCG. Cela fait grimper encore davantage la pression de condensation, ce qui aggrave le probl\u00e8me de pression de refoulement d\u00e9j\u00e0 caus\u00e9 par les NCG. Deux signes \u00e9vidents indiquent que l\u2019encrassement des tubes du condenseur a commenc\u00e9 :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>L\u2019\u00e9cart de temp\u00e9rature d\u2019approche du condenseur d\u00e9passe la valeur pr\u00e9vue \u00e0 la conception<\/li>\n\n\n\n<li>La perte de charge c\u00f4t\u00e9 eau au niveau du condenseur augmente \u00e0 mesure que le tartre r\u00e9tr\u00e9cit l'ouverture des tubes<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le tartre n\u00e9cessite un nettoyage chimique pour \u00eatre \u00e9limin\u00e9. Lorsqu\u2019une contamination par le NCG est confirm\u00e9e, il convient d\u2019avancer les dates pr\u00e9vues pour l\u2019inspection et le nettoyage du condenseur afin d\u2019emp\u00eacher toute nouvelle perte de performance.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Comment une pression de condensation instable affecte-t-elle la temp\u00e9rature des produits dans les syst\u00e8mes IQF ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une pression de condensation instable due aux NCG entra\u00eene des fluctuations de la temp\u00e9rature d\u2019\u00e9vaporation. Dans les circuits des cong\u00e9lateurs \u00e0 spirale IQF, une temp\u00e9rature d\u2019\u00e9vaporation stable est n\u00e9cessaire pour congeler chaque pi\u00e8ce \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur homog\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le tableau ci-dessous montre comment les variations de temp\u00e9rature d'\u00e9vaporation affectent la qualit\u00e9 des aliments :<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Variation de temp\u00e9rature d'\u00e9vaporation<\/strong><\/td><td class=\"translation-block\"><strong>Impact sur la temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur du produit<\/strong><\/td><td><strong>R\u00e9sultat de la qualit\u00e9 alimentaire<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>\u00b10,5 \u00b0C<\/td><td>Tr\u00e8s petit<\/td><td>Dans les limites des tol\u00e9rances normales du processus<\/td><\/tr><tr><td>\u00b11,0 \u00b0C<\/td><td>La temp\u00e9rature des produits varie de 1 \u00e0 2 \u00b0C<\/td><td>\u00c0 la limite pour les produits sensibles<\/td><\/tr><tr><td>\u00b12,0 \u00b0C<\/td><td>La temp\u00e9rature des produits varie de 3 \u00e0 4 \u00b0C<\/td><td>Dommages caus\u00e9s par les cristaux de glace ; risque de non-respect des sp\u00e9cifications de processus<\/td><\/tr><tr><td>&gt;\u00b12,0 \u00b0C<\/td><td>Cong\u00e9lation in\u00e9gale sur la bande transporteuse<\/td><td>Qualit\u00e9 des produits et risques li\u00e9s \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque la cong\u00e9lation est in\u00e9gale, des cristaux de glace plus gros se forment \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur du produit. Ces cristaux brisent les membranes cellulaires des produits de la mer et de la viande. Cela augmente les pertes par \u00e9gouttement apr\u00e8s d\u00e9cong\u00e9lation. Pour la transformation des crevettes, poissons et viandes IQF, des pertes par \u00e9gouttement plus importantes se traduisent par un poids de produit r\u00e9duit et un chiffre d\u2019affaires par kilogramme plus faible. Le simple ajustement des points de consigne de temp\u00e9rature ne suffit pas \u00e0 r\u00e9soudre ce probl\u00e8me. Il faut d\u2019abord \u00e9liminer les NCG du syst\u00e8me.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Comment d\u00e9tecter ces probl\u00e8mes avant qu'ils ne provoquent une panne des \u00e9quipements ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le test standard pour d\u00e9tecter la pr\u00e9sence de NCG consiste \u00e0 comparer la pression mesur\u00e9e au niveau du condenseur \u00e0 la pression de saturation du fluide frigorig\u00e8ne \u00e0 la temp\u00e9rature ext\u00e9rieure actuelle. Une valeur sup\u00e9rieure \u00e0 celle indiqu\u00e9e dans le tableau pression-temp\u00e9rature signifie que des NCG sont pr\u00e9sents.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le test sur le terrain en cinq \u00e9tapes est pr\u00e9sent\u00e9 ci-dessous :<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Arr\u00eatez le compresseur. Laissez le ventilateur du condenseur en marche.<\/li>\n\n\n\n<li>Attendez que les temp\u00e9ratures de la conduite de refoulement, de la conduite de liquide et de l'air ext\u00e9rieur s'\u00e9quilibrent.<\/li>\n\n\n\n<li>Notez la pression du condenseur une fois que les trois valeurs de temp\u00e9rature sont identiques.<\/li>\n\n\n\n<li>Recherchez la pression de saturation du fluide frigorig\u00e8ne \u00e0 cette temp\u00e9rature sur un diagramme P-T.<\/li>\n\n\n\n<li>Toute pression suppl\u00e9mentaire sup\u00e9rieure \u00e0 cette valeur est due aux NCG.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Trois autres probl\u00e8mes produisent des sympt\u00f4mes similaires et doivent \u00eatre \u00e9cart\u00e9s en premier lieu. Un serpentin de condenseur encrass\u00e9 augmente \u00e0 lui seul la pression de refoulement : nettoyez-le et refaites un test. Un faible d\u00e9bit d\u2019air au niveau du condenseur produit le m\u00eame \u00e9cart \u00e9lev\u00e9 entre la temp\u00e9rature de condensation et la temp\u00e9rature de l\u2019air ext\u00e9rieur. Une surcharge de fluide frigorig\u00e8ne augmente \u00e9galement la pression de refoulement. V\u00e9rifiez le poids de la charge par rapport aux sp\u00e9cifications de conception avant de conclure que les NCG en sont la cause. Pour les syst\u00e8mes \u00e0 ammoniac, une surchauffe de refoulement nettement sup\u00e9rieure aux sp\u00e9cifications de conception est un signe secondaire qui m\u00e9rite d\u2019\u00eatre examin\u00e9. Consultez la documentation de conception du syst\u00e8me pour conna\u00eetre la plage de surchauffe pr\u00e9vue.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Quelle est la proc\u00e9dure correcte pour purger d\u00e9finitivement les gaz non condensables ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les purgeurs automatiques multipoints constituent l\u2019outil id\u00e9al pour \u00e9liminer les gaz non condensables (NCG) des syst\u00e8mes industriels \u00e0 l\u2019ammoniac. Ils fonctionnent en continu, extraient les NCG des points de pression les plus \u00e9lev\u00e9s du condenseur et rejettent bien moins de fluide frigorig\u00e8ne par cycle que les m\u00e9thodes manuelles.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le tableau ci-dessous compare la purge manuelle et la purge automatique dans quatre domaines cl\u00e9s :<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Crit\u00e8res<\/strong><\/td><td><strong>Purge manuelle<\/strong><\/td><td><strong>Purgeur automatique multipoint<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Quantit\u00e9 de fluide frigorig\u00e8ne rejet\u00e9e par purge<\/td><td>Haut<\/td><td>Faible<\/td><\/tr><tr><td>Exposition des op\u00e9rateurs \u00e0 l\u2019ammoniac<\/td><td>Pr\u00e9sent \u00e0 chaque purge<\/td><td>Tr\u00e8s faible<\/td><\/tr><tr><td>Tenue des registres de conformit\u00e9<\/td><td>Incoh\u00e9rence<\/td><td>Journal continu<\/td><\/tr><tr><td>Main-d'\u0153uvre requise<\/td><td>Haut<\/td><td>Faible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les nouveaux syst\u00e8mes doivent \u00eatre mis sous vide jusqu'\u00e0 500 microns (0,5 Torr) ou moins avant la premi\u00e8re charge de r\u00e9frig\u00e9rant. Cela permet d'\u00e9liminer l'air et l'humidit\u00e9 avant la mise en service. Seul un vacuom\u00e8tre \u00e0 microns \u2014 et non un vacuom\u00e8tre composite \u2014 permet de v\u00e9rifier ce niveau de vide. Lorsqu\u2019un syst\u00e8me est ouvert pour entretien, une nouvelle \u00e9vacuation compl\u00e8te est n\u00e9cessaire avant toute recharge. Les \u00e9tapes ci-dessous permettent d\u2019\u00e9viter l\u2019accumulation de NCG :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Abaissez la pression jusqu\u2019\u00e0 500 microns et v\u00e9rifiez-la \u00e0 l\u2019aide d\u2019un vacuom\u00e8tre \u00e0 microns \u00e9talonn\u00e9 avant la charge.<\/li>\n\n\n\n<li>Ouvrez les \u00e9lectrovannes pendant la mise sous vide afin d\u2019\u00e9vacuer l\u2019air emprisonn\u00e9 entre les composants.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez les garnitures de tige de vanne, les joints d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 d'arbre et les raccords filet\u00e9s \u00e0 chaque intervention d'entretien.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9quipez tout syst\u00e8me \u00e0 l'ammoniac fonctionnant en continu d'un purgeur automatique multipoint.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-115.jpg\" alt=\"2\" class=\"wp-image-1933\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-115.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-115-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Foire aux questions<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quels gaz sont consid\u00e9r\u00e9s comme non condensables dans un syst\u00e8me de r\u00e9frig\u00e9ration ?<\/strong><strong><br><\/strong>Les gaz non condensables comprennent les composants de l'air (azote, oxyg\u00e8ne, argon), l'hydrog\u00e8ne issu de la d\u00e9composition de l'ammoniac et les vapeurs d'hydrocarbures issues de la d\u00e9composition de l'huile. Tous ces gaz restent \u00e0 l'\u00e9tat gazeux dans des conditions normales de fonctionnement des syst\u00e8mes de r\u00e9frig\u00e9ration et ne se condensent pas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\"><strong>Comment les techniciens v\u00e9rifient-ils les NCG sans r\u00e9cup\u00e9rer la charge de fluide frigorig\u00e8ne ?<\/strong><strong><br \/><\/strong>Les techniciens arr\u00eatent le compresseur, laissent le condenseur refroidir jusqu\u2019\u00e0 la temp\u00e9rature de l\u2019air ext\u00e9rieur, puis rel\u00e8vent la pression du condenseur. Ils comparent cette valeur \u00e0 celle indiqu\u00e9e sur le diagramme P-T du fluide frigorig\u00e8ne \u00e0 la m\u00eame temp\u00e9rature. Toute pression sup\u00e9rieure \u00e0 la valeur indiqu\u00e9e sur le diagramme indique la pr\u00e9sence de NCG.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\"><strong>Des gaz non condensables peuvent-ils s'accumuler \u00e0 l'int\u00e9rieur d'un syst\u00e8me \u00e0 l'ammoniac \u00e9tanche ne pr\u00e9sentant aucune fuite ?<\/strong><strong><br \/><\/strong>Oui. L\u2019ammoniac se d\u00e9compose avec le temps et lib\u00e8re de l\u2019hydrog\u00e8ne et de l\u2019azote. L\u2019huile de lubrification se d\u00e9compose sous l\u2019effet de la chaleur et lib\u00e8re des gaz hydrocarbures. Selon l\u2019IIAR (2023), ces deux substances s\u2019accumulent sous forme de gaz non condensables (NCG), m\u00eame lorsque le syst\u00e8me ne pr\u00e9sente aucune fuite.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quel niveau de vide est requis avant de charger un syst\u00e8me \u00e0 l'ammoniac ?<\/strong><strong><br><\/strong>Le syst\u00e8me doit atteindre 500 microns (0,5 Torr) ou moins avant l'ajout de r\u00e9frig\u00e9rant. Un manom\u00e8tre combin\u00e9 ne permet pas de mesurer ce niveau. Seul un manom\u00e8tre \u00e0 microns fournit une mesure pr\u00e9cise \u00e0 cette pression.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00c0 quelle fr\u00e9quence faut-il v\u00e9rifier un purgeur automatique ?<\/strong><strong><br><\/strong>Les purgeurs automatiques doivent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9s \u00e0 chaque intervention de maintenance programm\u00e9e. L'examen du journal de fr\u00e9quence des purges permet de rep\u00e9rer les tendances. Une augmentation de la fr\u00e9quence des purges indique l'apparition de nouvelles sources de NCG \u2014 g\u00e9n\u00e9ralement une fuite croissante c\u00f4t\u00e9 basse pression ou une d\u00e9gradation plus rapide de l'huile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quelle est la diff\u00e9rence entre les gaz non condensables et la contamination par l'humidit\u00e9 ?<\/strong><strong><br><\/strong>L'humidit\u00e9 se condense et g\u00e8le, obstruant les d\u00e9tendeurs et les dispositifs de dosage. Les NCG restent sous forme de vapeur et s'accumulent dans le condenseur. Ces deux ph\u00e9nom\u00e8nes nuisent aux performances du syst\u00e8me, mais les solutions sont diff\u00e9rentes. L'humidit\u00e9 est \u00e9limin\u00e9e \u00e0 l'aide de filtres d\u00e9shydrateurs. Les NCG sont \u00e9limin\u00e9s par purge.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Non-condensables in a refrigeration system are gases that do not turn into liquid during normal operation. 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