Un cong\u00e9lateur \u00e0 spirale utilise un tapis roulant continu qui traverse un flux d\u2019air refroidi. Comme le tapis s\u2019enroule verticalement, il permet de gagner de la place au sol et de congeler les produits de mani\u00e8re homog\u00e8ne au fur et \u00e0 mesure de leur passage.<\/p>\n\n\n\n
Cela permet d\u2019obtenir des cristaux de glace plus fins qui pr\u00e9servent la structure des aliments, ce qui donne aux plats r\u00e9chauff\u00e9s un go\u00fbt plus proche de celui d\u2019un plat fra\u00eechement pr\u00e9par\u00e9. La vitesse et le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature sont essentiels, car ils ont une incidence directe tant sur la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire que sur la dur\u00e9e de conservation.<\/p>\n\n\n\n
Par exemple, une ligne de cong\u00e9lation qui fait passer la temp\u00e9rature d\u2019un repas de 70 \u00b0C \u00e0 \u221218 \u00b0C en 90 minutes r\u00e9pond \u00e0 des normes de s\u00e9curit\u00e9 largement reconnues. Elle r\u00e9duit \u00e9galement les pertes par \u00e9gouttement apr\u00e8s d\u00e9cong\u00e9lation, ce qui permet aux producteurs de maintenir un poids et un aspect constants de leurs produits pour le conditionnement destin\u00e9 \u00e0 la vente au d\u00e9tail.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9tapes typiques d'une cha\u00eene de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Cuisson et refroidissement : permet d'amener les plats \u00e0 une temp\u00e9rature stable avant la cong\u00e9lation<\/li>\n\n\n\n
- Cong\u00e9lation primaire : r\u00e9duit rapidement la temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur pour stopper la prolif\u00e9ration microbienne<\/li>\n\n\n\n
- Cong\u00e9lateur \u00e0 cartons : cong\u00e8le les plats emball\u00e9s en vue de leur stockage et de leur manutention<\/li>\n\n\n\n
- Entreposage frigorifique : permet de conserver les produits \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure \u00e0 \u221218 \u00b0C jusqu\u2019\u00e0 leur distribution<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Pour les producteurs, ces \u00e9tapes interconnect\u00e9es garantissent une qualit\u00e9 pr\u00e9visible, une mise en conformit\u00e9 plus simple avec les r\u00e9glementations alimentaires et une meilleure utilisation de la capacit\u00e9 de production. C\u2019est un syst\u00e8me qui s\u2019av\u00e8re tout simplement judicieux lorsque l\u2019on traite de gros volumes de produits.<\/p>\n\n\n\n
Pr\u00e9sentation d'une ligne de cong\u00e9lation type pour plats pr\u00e9par\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
Une ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s d\u00e9marre imm\u00e9diatement apr\u00e8s la cuisson et le portionnement. Chaque plat passe par une \u00e9tape de refroidissement contr\u00f4l\u00e9 qui abaisse rapidement sa temp\u00e9rature afin d\u2019emp\u00eacher la prolif\u00e9ration bact\u00e9rienne avant la cong\u00e9lation.<\/p>\n\n\n\n
Cette \u00e9tape pr\u00e9serve la texture et le go\u00fbt en \u00e9vitant un refroidissement lent qui entra\u00eene une perte d\u2019humidit\u00e9. Ensuite, les plats sont achemin\u00e9s vers un cong\u00e9lateur \u00e0 spirale ou un cong\u00e9lateur IQF.<\/p>\n\n\n\n
Un cong\u00e9lateur \u00e0 spirale utilise une bande continue en acier inoxydable qui fait progresser les plateaux vers le haut \u00e0 travers un flux d\u2019air extr\u00eamement froid, souvent compris entre -30 \u00b0C et -40 \u00b0C. Comme le flux d\u2019air circule de mani\u00e8re homog\u00e8ne, les plats se cong\u00e8lent \u00e0 une vitesse constante, quel que soit le lot.<\/p>\n\n\n\n
Cette cong\u00e9lation homog\u00e8ne emp\u00eache les sauces, les l\u00e9gumes et les prot\u00e9ines de se s\u00e9parer ou de former des cristaux de glace qui alt\u00e8rent la texture. Apr\u00e8s la cong\u00e9lation, les plats sont achemin\u00e9s vers la zone de conditionnement en cartons, o\u00f9 un syst\u00e8me automatis\u00e9 ou semi-automatis\u00e9 les scelle dans des emballages con\u00e7us pour r\u00e9sister aux basses temp\u00e9ratures.<\/p>\n\n\n\n
Par exemple, les films \u00e0 base de poly\u00e9thyl\u00e8ne conservent leur souplesse m\u00eame \u00e0 -40 \u00b0C. Cela \u00e9vite les fissures qui pourraient laisser p\u00e9n\u00e9trer l'air ou l'humidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Pour l'exploitant, cela signifie un risque moindre de br\u00fblures de cong\u00e9lation pendant le stockage et le transport. La derni\u00e8re \u00e9tape est le stockage frigorifique, g\u00e9n\u00e9ralement entre -18 \u00b0C et -25 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n
Ces chambres utilisent la surveillance de la temp\u00e9rature et le contr\u00f4le du d\u00e9bit d\u2019air pour maintenir des conditions stables. Le produit reste s\u00fbr et de qualit\u00e9 constante jusqu\u2019\u00e0 son exp\u00e9dition.<\/p>\n\n\n\n
Les composants typiques d\u2019une ligne comprennent des refroidisseurs ou des refroidisseurs \u00e0 choc pour le refroidissement, des cong\u00e9lateurs \u00e0 spirale ou IQF pour une cong\u00e9lation rapide et homog\u00e8ne, des scelleuses de cartons ou de barquettes pour le conditionnement, et des chambres froides pour le stockage. Chaque \u00e9l\u00e9ment joue un r\u00f4le essentiel pour assurer le bon d\u00e9roulement de l\u2019ensemble du processus.<\/p>\n\n\n\n
De la cuisson au refroidissement : pr\u00e9paration de plats cuisin\u00e9s destin\u00e9s \u00e0 la cong\u00e9lation<\/h2>\n\n\n\n
Les cha\u00eenes de cuisson pour plats pr\u00e9par\u00e9s utilisent souvent des fours en spirale ou lin\u00e9aires en continu, des friteuses ou des cuiseurs \u00e0 vapeur. Ces syst\u00e8mes maintiennent une temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur constante sur l\u2019ensemble des lots, ce qui permet \u00e0 chaque portion d\u2019atteindre une temp\u00e9rature interne s\u00fbre.<\/p>\n\n\n\n
Un traitement thermique homog\u00e8ne permet d\u2019\u00e9viter une cuisson in\u00e9gale qui pourrait nuire ult\u00e9rieurement \u00e0 la qualit\u00e9 de la cong\u00e9lation. Une fois la cuisson termin\u00e9e, le refroidissement rapide devient essentiel.<\/p>\n\n\n\n
Les plats chauds sont achemin\u00e9s sur des convoyeurs \u00e0 refroidissement en spirale ou \u00e0 temp\u00e9rature ambiante afin de faire baisser la temp\u00e9rature du produit d\u2019environ 90 \u00b0C \u00e0 moins de 10 \u00b0C avant son entr\u00e9e dans le cong\u00e9lateur. Cette \u00e9tape emp\u00eache la condensation et limite la prolif\u00e9ration bact\u00e9rienne.<\/p>\n\n\n\n
Un refroidissement contr\u00f4l\u00e9 garantit la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire et pr\u00e9serve la texture en emp\u00eachant la cuisson excessive due \u00e0 la chaleur r\u00e9siduelle. Pour l\u2019op\u00e9rateur, chaque \u00e9tape de transition est cruciale.<\/p>\n\n\n\n
En refroidissant les plats de mani\u00e8re homog\u00e8ne avant la cong\u00e9lation, ces \u00e9quipements minimisent la formation de cristaux de glace, qui peuvent autrement endommager la structure cellulaire de la viande, des l\u00e9gumes et des sauces. Le r\u00e9sultat ? Un produit surgel\u00e9 qui conserve la texture et le go\u00fbt escompt\u00e9s une fois r\u00e9chauff\u00e9, sans qu'il soit n\u00e9cessaire d'ajouter des conservateurs suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n\n\n\n
![\"2\"](\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-84.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nCong\u00e9lation en spirale et IQF pour les plats pr\u00e9par\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
Les syst\u00e8mes \u00e0 spirale et de surg\u00e9lation rapide individuelle (IQF) permettent de refroidir rapidement les plats pr\u00e9par\u00e9s apr\u00e8s leur cuisson.<\/p>\n\n\n\n
La cong\u00e9lation IQF est un proc\u00e9d\u00e9 qui consiste \u00e0 congeler rapidement chaque morceau d'aliment individuellement afin qu'ils restent s\u00e9par\u00e9s. La m\u00e9thode IQF emp\u00eache\u00a0agglom\u00e9ration des produits<\/a>\u00a0et contribue \u00e0 pr\u00e9server le go\u00fbt et la texture pendant le stockage et la r\u00e9chauffage.<\/p>\n\n\n\n
Un cong\u00e9lateur \u00e0 spirale<\/strong>\u00a0utilise un tapis continu en acier inoxydable enroul\u00e9 verticalement en spirale, ce qui permet de gagner de la place au sol et offre un long\u00a0temps de r\u00e9tention<\/a>. L'air circule uniform\u00e9ment sur plusieurs niveaux, ce qui permet aux produits d'atteindre la temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur cible d'environ \u221218 \u00b0C<\/strong>\u00a0dans un d\u00e9lai contr\u00f4l\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Concr\u00e8tement, cela signifie que les plats conservent une\u00a0qualit\u00e9 homog\u00e8ne<\/a>\u00a0et leur forme, m\u00eame lors d\u2019une production \u00e0 grand volume. Les mod\u00e8les \u00e0 spirale auto-empilables suppriment le besoin de rails de soutien entre les niveaux, ce qui signifie moins de surfaces de contact et un temps de nettoyage consid\u00e9rablement r\u00e9duit.<\/p>\n\n\n\n
De nombreux mod\u00e8les int\u00e8grent des fonctions de nettoyage en place (CIP)<\/strong>\u00a0avec des cycles de lavage pr\u00e9r\u00e9gl\u00e9s, ce qui permet aux transformateurs de les d\u00e9sinfecter sans avoir \u00e0 les d\u00e9monter. Pour les op\u00e9rateurs, cela se traduit par des temps d\u2019arr\u00eat r\u00e9duits et une hygi\u00e8ne plus constante \u2014 ce qui est toujours un soulagement.<\/p>\n\n\n\n
Ces syst\u00e8mes peuvent traiter plats pr\u00e9par\u00e9s pour micro-ondes, plateaux de restauration a\u00e9rienne et formats en sachets<\/strong>. La cong\u00e9lation s'effectuant rapidement et de mani\u00e8re homog\u00e8ne \u00e0 travers toutes les couches, les plats pr\u00e9par\u00e9s conservent leur structure, leur couleur et la s\u00e9paration des portions jusqu'\u00e0 ce qu'ils atteignent l'\u00e9tape du cong\u00e9lateur \u00e0 cartons ou de l'entreposage frigorifique.<\/p>\n\n\n\n
Du conditionnement surgel\u00e9 au carton : conditionnement et flux de produits<\/h2>\n\n\n\n
Apr\u00e8s la cong\u00e9lation, les plats passent de la section de refroidissement vers la\u00a0zone de conditionnement<\/strong><\/strong><\/a>. L'automatisation prend ici le relais pour assurer un fonctionnement fluide et constant.<\/p>\n\n\n\n
Chaque emballage passe par les \u00e9tapes de portionnement, de scellage et d\u2019\u00e9tiquetage. Ces syst\u00e8mes maintiennent l\u2019ensemble \u00e0 la temp\u00e9rature requise de -18 \u00b0C<\/strong>\u00a0selon la norme de temp\u00e9rature<\/strong><\/strong><\/a>\u00a0afin que rien ne d\u00e9g\u00e8le pendant le conditionnement.<\/p>\n\n\n\n
Les fabricants choisissent barquettes en carton<\/strong>, sachets en poly\u00e9thyl\u00e8ne<\/strong>et emballages en papier d'aluminium<\/strong>\u00a0en fonction de leurs diff\u00e9rentes propri\u00e9t\u00e9s protectrices. Le film de poly\u00e9thyl\u00e8ne, par exemple, bloque l'humidit\u00e9 et aide \u00e0\u00a0Pr\u00e9venir les br\u00fblures de cong\u00e9lation<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Le papier d'aluminium offre une protection suppl\u00e9mentaire contre la lumi\u00e8re et l'oxyg\u00e8ne, ce qui permet de prolonger la dur\u00e9e de conservation. Les cartons sont recouverts d'une fine couche imperm\u00e9able \u00e0 l'humidit\u00e9, ce qui leur permet de rester solides en chambre froide.<\/p>\n\n\n\n
Ensuite, la ligne regroupe les emballages individuels dans des cartons. Encaisseuses automatiques<\/strong>\u00a0trient les paquets surgel\u00e9s par poids ou par forme avant de les charger.<\/p>\n\n\n\n
Les \u00e9quipements scellent les cartons \u00e0 l'aide de adh\u00e9sifs thermofusibles<\/strong>\u00a0qui restent adh\u00e9sifs m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures \u00e0 z\u00e9ro. Ce joint r\u00e9siste pendant le stockage et le transport, m\u00eame en cas de secousses.<\/p>\n\n\n\n
Toute cette stabilit\u00e9 se traduit par moins de dommages aux produits et moins de retouches pour l'\u00e9quipe. Une fois scell\u00e9s et cod\u00e9s, les cartons sont achemin\u00e9s par un convoyeur vers le cong\u00e9lateur \u00e0 cartons<\/strong>\u00a0ou la zone de stockage frigorifique<\/strong>, en conservant la\u00a0cha\u00eene du surgel\u00e9<\/a>\u00a0intacte jusqu'\u00e0 la distribution.<\/p>\n\n\n\n
Cong\u00e9lateur \u00e0 cartons : surg\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s en bo\u00eete<\/h2>\n\n\n\n
Un cong\u00e9lateur \u00e0 cartons est un type de cong\u00e9lateur industriel sp\u00e9cialement con\u00e7u pour congeler des produits conditionn\u00e9s dans des cartons ou des bo\u00eetes. Le cong\u00e9lateur \u00e0 cartons prend le relais pour achever la surg\u00e9lation des plats pr\u00e9par\u00e9s apr\u00e8s leur cuisson et leur refroidissement initial. Les plats arrivent d\u00e9j\u00e0 emball\u00e9s dans des cartons, des bacs ou des barquettes sous film r\u00e9tractable.<\/p>\n\n\n\n
Cette unit\u00e9 utilise\u00a0circulation d'air horizontale<\/em><\/em><\/a>\u00a0sur plusieurs niveaux, en congelant tout de mani\u00e8re homog\u00e8ne et en prot\u00e9geant les emballages. L\u2019objectif est que le c\u0153ur et la surface de chaque plat en barquette atteignent la temp\u00e9rature cible sans points froids ni cro\u00fbtes de glace.<\/p>\n\n\n\n
La plupart de ces cong\u00e9lateurs utilisent une r\u00e9frig\u00e9ration au CO\u2082<\/strong>\u00a0ou \u00e0 l\u2019ammoniac<\/strong>\u00a0et fournissent des\u00a0basses temp\u00e9ratures<\/a>\u00a0jusqu\u2019\u00e0 environ \u221235 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n
Le\u00a0flux d'air contr\u00f4l\u00e9<\/a>\u00a0maintient la rigidit\u00e9 des cartons, afin qu\u2019ils ne soient ni \u00e9cras\u00e9s ni d\u00e9form\u00e9s. Cela facilite consid\u00e9rablement l\u2019empilage et l\u2019automatisation en aval, comme la palettisation robotis\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
Les cong\u00e9lateurs \u00e0 cartons modernes sont \u00e9quip\u00e9s de Temps de r\u00e9tention multiple (MRT)<\/strong>\u00a0ou Temps de r\u00e9tention variable (VRT)<\/strong>\u00a0Fonctionnalit\u00e9s : le mode MRT propose un cycle de cong\u00e9lation standard, tandis que le mode VRT vous permet d'ajuster le temps de maintien en fonction des diff\u00e9rents plats.<\/p>\n\n\n\n
Cette flexibilit\u00e9 est essentielle si vous congelez des plats principaux de diff\u00e9rentes tailles ou accompagn\u00e9s de sauces dont la prise varie. Parmi les caract\u00e9ristiques typiques, on trouve une circulation d\u2019air horizontale pour une cong\u00e9lation homog\u00e8ne, une alimentation et une \u00e9vacuation automatis\u00e9es pour une transition fluide entre les convoyeurs, ainsi qu\u2019un suivi des lots pour assurer la tra\u00e7abilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Entrep\u00f4t frigorifique : garantir la stabilit\u00e9 des plats pr\u00e9par\u00e9s surgel\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
Le stockage frigorifique permet de conserver les plats pr\u00e9par\u00e9s surgel\u00e9s dans des conditions s\u00fbres et stables apr\u00e8s leur conditionnement. Il maintient les produits \u00e0 \u221218 \u00b0C (0 \u00b0F)<\/strong>\u00a0ou \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure afin d\u2019inhiber les microbes et de ralentir les transformations chimiques susceptibles d\u2019alt\u00e9rer le go\u00fbt ou la couleur.<\/p>\n\n\n\n
Les chambres froides modernes utilisent des Panneaux isolants en PIR (polyisocyanurate)<\/strong>\u00a0pour les murs et les plafonds. Ces panneaux pr\u00e9sentent une faible conductivit\u00e9 thermique<\/em>\u00a0(environ 0,022 W\/m\u00b7K) et une structure \u00e0 cellules ferm\u00e9es sup\u00e9rieure \u00e0 90\u202f%<\/em>, ce qui r\u00e9duit les transferts de chaleur et les fuites d'humidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Gr\u00e2ce \u00e0 une isolation solide, la consommation d\u2019\u00e9nergie reste pr\u00e9visible et le givre ne s\u2019accumule pas. Pour les op\u00e9rateurs, cela signifie\u00a0temp\u00e9ratures stables des produits<\/a>\u00a0et une sollicitation moindre des compresseurs.<\/p>\n\n\n\n
Les enveloppe de la chambre froide<\/strong>\u2014 l\u2019isolation des murs, du plafond et du sol, ainsi que le pare-vapeur \u2014 emp\u00eache les fuites d\u2019air et la condensation. Une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l\u2019air parfaite permet de pr\u00e9server \u00e0 la fois la temp\u00e9rature et l\u2019hygi\u00e8ne alimentaire.<\/p>\n\n\n\n
Une bonne conception d\u2019enveloppe signifie que les\u00a0conditions de cong\u00e9lation<\/a>\u00a0restent fiables, m\u00eame en cas d'ouvertures fr\u00e9quentes des portes. Les zones de stockage utilisent g\u00e9n\u00e9ralement Syst\u00e8mes de r\u00e9frig\u00e9ration command\u00e9s par automate programmable (PLC)<\/strong>\u00a0raccord\u00e9s \u00e0 des compresseurs fonctionnant \u00e0 l'ammoniac, au CO\u2082 ou au fr\u00e9on.<\/p>\n\n\n\n
Ces syst\u00e8mes g\u00e8rent la temp\u00e9rature, les alarmes et la consommation d'\u00e9nergie en fonction de la charge de produits. Les commandes automatis\u00e9es permettent de gagner du temps et facilitent le respect des r\u00e8gles de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n\n\n\n
Conception d\u2019une ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s : \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s \u00e0 prendre en compte<\/h2>\n\n\n\n
Construire une ligne de cong\u00e9lation de\u00a0plats pr\u00e9par\u00e9s<\/a>\u00a0repose sur l'\u00e9quilibre entre capacit\u00e9, qualit\u00e9 et consommation d'\u00e9nergie. Chaque \u00e9tape, de la cuisson \u00e0 l'entreposage frigorifique, d\u00e9pend de la fa\u00e7on dont vous coordonnez les syst\u00e8mes m\u00e9caniques, thermiques et d'hygi\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n
Capacit\u00e9 et gamme de produits<\/h3>\n\n\n\n
La capacit\u00e9 d\u00e9pend du d\u00e9bit (en kg par heure), de la taille des plateaux et du nombre de r\u00e9f\u00e9rences de produits trait\u00e9es. Les ing\u00e9nieurs con\u00e7oivent les lignes de production pour qu\u2019elles puissent g\u00e9rer les pics de charge sans cr\u00e9er de goulots d\u2019\u00e9tranglement.<\/p>\n\n\n\n
Pour les exploitants, cela se traduit par des cycles plus courts et un flux constant, m\u00eame en cas de pics de demande. Encombrement et agencement<\/p>\n\n\n\n
L'agencement varie en fonction de l'espace disponible dans l'installation. Les cong\u00e9lateurs \u00e0 spirale s'adaptent aux espaces hauts mais \u00e9troits, tandis que les cong\u00e9lateurs \u00e0 tunnel n\u00e9cessitent davantage de longueur. Le choix d\u00e9pend souvent de la hauteur sous plafond et de la mani\u00e8re dont vous souhaitez que les convoyeurs fonctionnent.<\/p>\n\n\n\n
L'emplacement des \u00e9quipements \u2014 de la cuisson \u00e0 la cong\u00e9lation en passant par le conditionnement \u2014 a une incidence \u00e0 la fois sur le flux des produits et sur la s\u00e9curit\u00e9 des employ\u00e9s. Hygi\u00e8ne et s\u00e9curit\u00e9 alimentaire<\/p>\n\n\n\n
La conception hygi\u00e9nique est indispensable. Les cong\u00e9lateurs \u00e0 spirale auto-empilables sont souvent \u00e9quip\u00e9s d\u2019un syst\u00e8me de nettoyage automatique, ce qui r\u00e9duit le travail manuel. Les chambres froides \u00e0 panneaux PIR r\u00e9sistent \u00e0 la moisissure et se nettoient facilement.<\/p>\n\n\n\n
Cette configuration permet de respecter les r\u00e8gles de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire et de r\u00e9duire les risques de contamination. Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique et strat\u00e9gie de d\u00e9givrage<\/p>\n\n\n\n
Les \u00e9vaporateurs \u00e9quip\u00e9s de syst\u00e8mes de d\u00e9givrage \u00e0 l'air (ADF) prolongent la dur\u00e9e de fonctionnement entre deux d\u00e9givrages de 150 \u00e0 200 %, ce qui se traduit par une r\u00e9duction des temps d'arr\u00eat. Une bonne isolation et des compresseurs correctement dimensionn\u00e9s r\u00e9duisent les charges frigorifiques.<\/p>\n\n\n\n
Les exploitants b\u00e9n\u00e9ficient de factures d'\u00e9nergie r\u00e9duites et d'une dur\u00e9e de vie prolong\u00e9e des \u00e9quipements, tout en conservant des performances de cong\u00e9lation constantes.<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nCe que propose NTSQUARE : des solutions compl\u00e8tes de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
NTSQUARE couvre l'ensemble de la cha\u00eene de cong\u00e9lation des plats pr\u00e9par\u00e9s, de la cuisson au stockage frigorifique. L'entreprise con\u00e7oit et fabrique cong\u00e9lateurs \u00e0 spirale, cong\u00e9lateurs \u00e0 tunnel, syst\u00e8mes \u00e0 jet d'air et cong\u00e9lateurs \u00e0 cartons<\/strong>\u00a0qui sont directement li\u00e9s aux \u00e9tapes en amont de la cuisson et du conditionnement.<\/p>\n\n\n\n
Cette int\u00e9gration r\u00e9duit la manutention des produits et contribue \u00e0 maintenir des conditions de cong\u00e9lation constantes. Chaque cong\u00e9lateur \u00e0 spirale utilise une conception \u00e0 double tambour<\/strong><\/strong><\/a> \u00e0 faible tension m\u00e9canique de bande<\/strong>, avec entr\u00e9e et sortie au niveau du sol.<\/p>\n\n\n\n
Cela facilite le chargement et le d\u00e9chargement, et le syst\u00e8me s'int\u00e8gre dans la plupart des configurations d'usine sans n\u00e9cessiter de modifications importantes. La conception \u00e0 double tambour assure \u00e9galement un flux d'air stable, ce qui garantit une cong\u00e9lation uniforme sur l'ensemble des barquettes, sachets et emballages en vrac.<\/p>\n\n\n\n
La technologie IQF (cong\u00e9lation rapide individuelle) de NTSQUARE utilise de l\u2019air froid contr\u00f4l\u00e9 autour de chaque pi\u00e8ce. Cela emp\u00eache l\u2019agglom\u00e9ration et pr\u00e9serve l\u2019aspect de la texture de surface des plats pr\u00eats \u00e0 consommer.<\/p>\n\n\n\n
Cela permet aux producteurs de conserver l'aspect visuel et de contr\u00f4ler la taille des portions apr\u00e8s r\u00e9chauffage. L'entreprise propose \u00e9galement des cong\u00e9lateurs \u00e0 cartons \u00e0 circulation d'air horizontale pour les produits en bo\u00eete ou en sachet.<\/p>\n\n\n\n
Ces syst\u00e8mes int\u00e8grent des modules de contr\u00f4le intelligents permettant le suivi de la temp\u00e9rature et la tra\u00e7abilit\u00e9. Pour les op\u00e9rateurs, cela se traduit par une surveillance plus ais\u00e9e et une mise en conformit\u00e9 plus simple avec les normes de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n\n\n\n
Comment lancer votre projet de ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s avec NTSQUARE<\/h2>\n\n\n\n
La mise en place d'une ligne de cong\u00e9lation de plats pr\u00e9par\u00e9s repose avant tout sur la compr\u00e9hension du flux de vos produits. Vous passez de la cuisson \u00e0 la cong\u00e9lation, puis enfin au conditionnement.<\/p>\n\n\n\n
C'est l\u00e0 qu'intervient NTSQUARE, en concevant des \u00e9quipements adapt\u00e9s \u00e0 vos cadences de production et \u00e0 vos types de produits. L'entreprise ne se contente pas de proposer une solution standardis\u00e9e : elle adapte r\u00e9ellement chaque \u00e9tape \u00e0 vos besoins.<\/p>\n\n\n\n
L'entreprise s'appuie sur les technologies de cong\u00e9lation rapide individuelle (IQF)<\/strong>\u00a0et de cong\u00e9lateur \u00e0 spirale \u00e0 double tambour<\/strong>\u00a0 . Cette\u00a0conception en spirale<\/a>\u00a0d\u00e9place les aliments verticalement, ce qui permet de gagner \u00e9norm\u00e9ment d'espace au sol.<\/p>\n\n\n\n
C\u2019est plut\u00f4t astucieux. Vous pouvez congeler des repas complets ou de grandes portions de prot\u00e9ines sans avoir besoin d\u2019une usine gigantesque. Cela vous permet d\u2019optimiser l\u2019utilisation de votre espace et d\u2019\u00e9viter d\u2019arr\u00eater la cha\u00eene de production sans cesse.<\/p>\n\n\n\n
Avant toute installation, les ing\u00e9nieurs de NTSQUARE v\u00e9rifient des \u00e9l\u00e9ments tels que les dimensions des produits, la temp\u00e9rature de cong\u00e9lation et la vitesse de la ligne. Ils utilisent ces informations pour choisir la configuration de cong\u00e9lateur et la taille de la chambre froide les plus adapt\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n
Concr\u00e8tement, cela permet de maintenir un contr\u00f4le stable de la temp\u00e9rature. L'accumulation de glace est faible et la consommation d'\u00e9nergie par kilogramme reste raisonnable.<\/p>\n\n\n\n
En g\u00e9n\u00e9ral, vous verrez une mise en page comme celle-ci :<\/p>\n\n\n\n