{"id":5535,"date":"2025-12-18T16:00:06","date_gmt":"2025-12-18T08:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/en.ntsquare.com\/?p=5535"},"modified":"2025-12-18T16:00:07","modified_gmt":"2025-12-18T08:00:07","slug":"iqf-vs-congelacion-rapida","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/iqf\/iqf-vs-blast-freezing\/","title":{"rendered":"IQF frente a congelaci\u00f3n r\u00e1pida: comparaci\u00f3n clara entre calidad, rendimiento y coste"},"content":{"rendered":"

La elecci\u00f3n entre la congelaci\u00f3n IQF y la congelaci\u00f3n r\u00e1pida determina el grado de conservaci\u00f3n de la textura, el sabor y el rendimiento de los alimentos congelados. La congelaci\u00f3n IQF permite un mayor control de las porciones individuales y mantiene intacta la integridad del producto: cada pieza se congela por separado a una temperatura de entre -40 \u00b0C y -50 \u00b0C, por lo que no se forman grandes cristales de hielo ni grumos. Por otro lado, la congelaci\u00f3n r\u00e1pida enfr\u00eda lotes m\u00e1s grandes con aire fr\u00edo a alta velocidad. Es pr\u00e1ctico para grandes cantidades, pero se pierde en precisi\u00f3n y control de las porciones.<\/p>\n\n\n\n

El objetivo de ambos m\u00e9todos es mantener la calidad al mismo tiempo que se controlan los costes. Los sistemas IQF suelen ser m\u00e1s caros de entrada, pero reducen los residuos y mejoran la uniformidad. Los congeladores r\u00e1pidos son m\u00e1s sencillos y baratos de instalar, por lo que resultan id\u00f3neos para lugares donde se manipulan productos uniformes o a granel, como carne de ave, masa o bloques de marisco.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfCu\u00e1les son las principales diferencias entre la congelaci\u00f3n IQF y la congelaci\u00f3n r\u00e1pida?<\/h2>\n\n\n\n

Tanto la congelaci\u00f3n r\u00e1pida individual (IQF) como la congelaci\u00f3n r\u00e1pida (blast freezing) reducen r\u00e1pidamente la temperatura de los alimentos, pero se diferencian por su enfoque del flujo de aire, la manipulaci\u00f3n del producto y la velocidad de congelaci\u00f3n. Estas diferencias determinan la textura, el rendimiento y el consumo de energ\u00eda, por lo que cada m\u00e9todo se adapta a distintas necesidades de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Definici\u00f3n de congelaci\u00f3n r\u00e1pida individual (IQF)<\/h3>\n\n\n\n

La congelaci\u00f3n IQF congela los productos pieza a pieza utilizando aire fr\u00edo a alta velocidad y lechos vibratorios o fluidizados para mantenerlos separados. La temperatura del aire suele oscilar entre -35 \u00b0C y -45 \u00b0C, lo que permite congelar en minutos alimentos peque\u00f1os como bayas o gambas.<\/p>\n\n\n\n

La congelaci\u00f3n r\u00e1pida forma peque\u00f1os cristales de hielo que conservan la estructura celular, la textura y el color, al tiempo que reducen el goteo. Los productos permanecen separados, lo que facilita el porcionado y lo hace m\u00e1s uniforme.<\/p>\n\n\n\n

Los sistemas IQF son complejos y requieren un flujo de aire y unas cintas transportadoras precisas para mantener un flujo constante y apoyar la automatizaci\u00f3n del envasado, lo que aumenta el consumo de energ\u00eda y las necesidades de mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n

Definici\u00f3n de congelaci\u00f3n por chorro<\/h3>\n\n\n\n

La congelaci\u00f3n r\u00e1pida enfr\u00eda bandejas enteras o bloques de alimentos con aire circulante a una temperatura de entre -30 \u00b0C y -40 \u00b0C. Los ventiladores bajan lentamente la temperatura central durante horas, a menudo haciendo que los productos se congelen juntos. Los ventiladores reducen lentamente la temperatura central durante horas, lo que a menudo hace que los alimentos se congelen juntos, por lo que es ideal para productos a granel.<\/p>\n\n\n\n

La congelaci\u00f3n m\u00e1s lenta forma cristales de hielo m\u00e1s grandes, que pueden reventar las paredes celulares y aumentar la p\u00e9rdida de humedad, dando lugar a texturas m\u00e1s blandas o m\u00e1s l\u00edquidas tras la descongelaci\u00f3n. Para cortes grandes de carne o pescado, esto suele ser aceptable.<\/p>\n\n\n\n

Los congeladores r\u00e1pidos son m\u00e1s baratos y sencillos que los sistemas IQF, ya que pueden manipular una gran variedad de productos con unos ajustes m\u00ednimos, lo que los hace rentables para el almacenamiento o la exportaci\u00f3n a granel.<\/p>\n\n\n\n

Principales diferencias en los procesos de congelaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

La principal diferencia se reduce a la velocidad de congelaci\u00f3n y al dise\u00f1o del flujo de aire.<\/p>\n\n\n\n

Factor<\/td>Congelaci\u00f3n r\u00e1pida individual (IQF)<\/td>Congelaci\u00f3n r\u00e1pida<\/td><\/tr>
Temperatura del aire<\/td>-35\u00b0C a -45\u00b0C<\/td>-30\u00b0C a -40\u00b0C<\/td><\/tr>
Tiempo de congelaci\u00f3n<\/td>Actas<\/td>Horas<\/td><\/tr>
Manipulaci\u00f3n de productos<\/td>Piezas individuales<\/td>A granel o en bandejas<\/td><\/tr>
Tama\u00f1o del cristal de hielo<\/td>Peque\u00f1o<\/td>Grande<\/td><\/tr>
Textura del producto tras la descongelaci\u00f3n<\/td>Firme, natural<\/td>M\u00e1s suave, m\u00e1s p\u00e9rdida por goteo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

El r\u00e1pido movimiento del aire y la separaci\u00f3n del producto crean una congelaci\u00f3n uniforme. Cada pieza se congela por s\u00ed sola, reteniendo r\u00e1pidamente la humedad de la superficie. La congelaci\u00f3n r\u00e1pida, con grandes vol\u00famenes de aire arremolin\u00e1ndose alrededor de bandejas est\u00e1ticas, produce un enfriamiento desigual.<\/p>\n\n\n\n

Los operadores obtienen una calidad m\u00e1s uniforme con la congelaci\u00f3n IQF, aunque consume m\u00e1s energ\u00eda por kilo. La congelaci\u00f3n r\u00e1pida es m\u00e1s lenta, pero sirve para grandes vol\u00famenes en los que no se necesitan im\u00e1genes perfectas ni porciones exactas.<\/p>\n\n\n

\n
\"2\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Aplicaciones comunes para cada m\u00e9todo de congelaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

IQF es la soluci\u00f3n ideal para alimentos peque\u00f1os y de alta rotaci\u00f3n que necesitan parecer y parecer frescos. Piense:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Frutas y verduras (guisantes, zanahorias troceadas, bayas)<\/li>\n\n\n\n
  • Marisco (gambas, anillas de calamar)<\/li>\n\n\n\n
  • Aperitivos listos para cocinar (patatas fritas, nuggets)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Estos productos permanecen separados y conservan su forma, por lo que obtendr\u00e1 porciones precisas y un envasado f\u00e1cil.<\/p>\n\n\n\n

    La congelaci\u00f3n r\u00e1pida es mejor para productos a granel o de gran formato, como:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Pescado entero o trozos de carne<\/li>\n\n\n\n
    • Comidas preparadas en bandejas<\/li>\n\n\n\n
    • Mercanc\u00edas paletizadas o embaladas en cart\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Los fabricantes de alimentos suelen optar por la congelaci\u00f3n r\u00e1pida por su flexibilidad y los m\u00ednimos cambios de equipo. Algunos utilizan ambos m\u00e9todos: IQF para la venta al por menor de gama alta y congeladores r\u00e1pidos para el almacenamiento a granel, equilibrando la calidad con el coste.<\/p>\n\n\n\n

      \u00bfC\u00f3mo influyen la congelaci\u00f3n IQF y la congelaci\u00f3n r\u00e1pida en la calidad del producto?<\/h2>\n\n\n\n

      La velocidad de congelaci\u00f3n y la formaci\u00f3n de hielo determinan el aspecto, el tacto y el sabor de los alimentos una vez descongelados. El flujo de aire, el tama\u00f1o del producto y el contenido de humedad influyen en si las verduras se mantienen crujientes o las carnes se secan.<\/p>\n\n\n\n

      Efecto sobre la textura, el color y el sabor<\/h3>\n\n\n\n

      IQF congela cada art\u00edculo en minutos con aire a alta velocidad por debajo de -35 \u00b0C, minimizando el da\u00f1o de los cristales de hielo. Los dados de carne y verdura mantienen su forma y color, los guisantes se mantienen firmes y las gambas evitan la textura gomosa.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida enfr\u00eda grandes lotes lentamente, produciendo cristales de hielo m\u00e1s grandes que causan m\u00e1s p\u00e9rdida de goteo y decoloraci\u00f3n, especialmente en carnes magras y frutas.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n IQF es mejor para alimentos peque\u00f1os y uniformes, mientras que la congelaci\u00f3n r\u00e1pida funciona para cortes m\u00e1s grandes. La textura no solo afecta al aspecto, sino tambi\u00e9n a la cocci\u00f3n: menos da\u00f1o celular significa menos p\u00e9rdida de l\u00edquido durante el calentamiento.<\/p>\n\n\n\n

      Formaci\u00f3n de cristales de hielo con distintos m\u00e9todos<\/h3>\n\n\n\n

      El tama\u00f1o y la distribuci\u00f3n de los cristales de hielo son fundamentales. La r\u00e1pida congelaci\u00f3n de IQF reduce la temperatura central varios grados por minuto, produciendo cristales finos y uniformes principalmente dentro de las c\u00e9lulas, lo que resulta en superficies m\u00e1s lisas y menos deshidrataci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida es m\u00e1s lenta, ya que permite que el agua se mueva antes de congelarse. Esto forma cristales m\u00e1s grandes que rompen las membranas celulares, provocando m\u00e1s fugas y verduras blandas o bordes de pescado secos despu\u00e9s de la descongelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      Algunos procesadores utilizan gases criog\u00e9nicos como nitr\u00f3geno l\u00edquido o CO\u2082 en t\u00faneles IQF, alcanzando -80 \u00b0C o menos para minimizar el crecimiento de cristales, normalmente para productos premium o de exportaci\u00f3n debido a su alto coste.<\/p>\n\n\n\n

      Retenci\u00f3n de nutrientes e integridad de los alimentos<\/h3>\n\n\n\n

      Ambos m\u00e9todos conservan los nutrientes si se manipulan adecuadamente, pero la velocidad de congelaci\u00f3n afecta a las p\u00e9rdidas. El enfriamiento r\u00e1pido de IQF limita la actividad enzim\u00e1tica, reteniendo m\u00e1s vitamina C y folato en las verduras. La p\u00e9rdida de nutrientes contin\u00faa hasta que el n\u00facleo alcanza los -18 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida es m\u00e1s lenta, lo que permite cierta oxidaci\u00f3n y p\u00e9rdida de color en los productos; las carnes pueden perder m\u00e1s agua y minerales por goteo. Los alimentos IQF suelen tener un sabor m\u00e1s fresco porque los az\u00facares y los amino\u00e1cidos permanecen intactos.<\/p>\n\n\n\n

      Un envasado y almacenamiento adecuados son esenciales: las fluctuaciones de temperatura pueden degradar los nutrientes en ambos m\u00e9todos. Mantener los productos fr\u00edos, secos y m\u00ednimamente manipulados garantiza la calidad de la planta al plato.<\/p>\n\n\n\n

      \u00bfQu\u00e9 factores afectan al rendimiento y al control de las porciones?<\/h2>\n\n\n\n

      El rendimiento y el control de las raciones dependen de la uniformidad con la que se congelan los alimentos y de si las piezas se mantienen separadas durante el almacenamiento. El m\u00e9todo de congelaci\u00f3n (IQF o Blast) influye directamente en el peso, la forma y la estructura de los alimentos una vez descongelados.<\/p>\n\n\n\n

      Separaci\u00f3n y aglomeraci\u00f3n de productos<\/h3>\n\n\n\n

      IQF congela cada pieza individualmente con aire a alta velocidad y baja temperatura (de -40\u00b0C a -50\u00b0C), secando la humedad superficial y evitando los puentes de hielo. Las piezas permanecen separadas, lo que permite porcionarlas con precisi\u00f3n sin romper los grumos.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida enfr\u00eda cargas m\u00e1s grandes a temperaturas de aire m\u00e1s elevadas (de -20\u00b0C a -40\u00b0C) con un flujo de aire desigual, lo que provoca que las piezas se toquen y se aglutinen, requiriendo a menudo una separaci\u00f3n mec\u00e1nica y m\u00e1s manipulaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n individual garantiza un peso constante de las porciones y un envasado m\u00e1s homog\u00e9neo, lo que ayuda a controlar los costes y el inventario de productos como la fruta congelada o la carne en dados.<\/p>\n\n\n\n

      P\u00e9rdidas por elasticidad y riesgos de deformaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

      La p\u00e9rdida de rendimiento se produce cuando el agua se desplaza a la superficie y forma grandes cristales de hielo, rompiendo las paredes celulares y provocando el goteo. La congelaci\u00f3n IQF minimiza este fen\u00f3meno congelando r\u00e1pidamente peque\u00f1as cantidades, lo que reduce el goteo y el encogimiento.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida enfr\u00eda los productos a granel m\u00e1s lentamente, permitiendo que los cristales crezcan en secciones gruesas. Las zonas exteriores pierden humedad, lo que reduce el peso recuperado y aumenta el coste por kilogramo.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n a granel tambi\u00e9n puede deformar los productos: el flujo de aire o el apilamiento desiguales pueden abollar los productos blandos, como los de panader\u00eda. El espaciado controlado de IQF preserva las formas y porciones durante el almacenamiento y el transporte.<\/p>\n\n\n\n

      \u00bfQu\u00e9 m\u00e9todo de congelaci\u00f3n es m\u00e1s rentable?<\/h2>\n\n\n\n

      La rentabilidad depende de c\u00f3mo cada m\u00e9todo de congelaci\u00f3n equilibre el precio del equipo, la energ\u00eda, el rendimiento y la mano de obra. Las cifras cambian con la escala y el tipo de producto, as\u00ed que hay que ver d\u00f3nde se ahorra m\u00e1s a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n

      Equipamiento y costes operativos<\/h3>\n\n\n\n

      Los sistemas IQF necesitan transportadores especializados, ventiladores potentes y un control estricto de la temperatura. Esto eleva los costes de capital, a veces 20-40% m\u00e1s que un congelador r\u00e1pido b\u00e1sico. La complejidad se debe a que hay que congelar cada unidad por separado, lo que implica m\u00e1s piezas m\u00f3viles y automatizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida utiliza c\u00e1maras o t\u00faneles aislados m\u00e1s sencillos. Es m\u00e1s barato de instalar y requiere menos mantenimiento. Pero la congelaci\u00f3n m\u00e1s lenta puede provocar una p\u00e9rdida de humedad de 1-3%, lo que reduce el peso neto del producto. En grandes vol\u00famenes, esa merma puede mermar los beneficios, aunque la instalaci\u00f3n inicial haya sido barata.<\/p>\n\n\n\n

      Congelaci\u00f3n a granel frente a procesamiento de piezas individuales<\/h3>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida es la mejor para productos a granel como bloques de carne, bandejas o filetes que no requieren separaci\u00f3n. Las c\u00e1maras frigor\u00edficas grandes permiten apilar pal\u00e9s densos, lo que reduce los costes de espacio y equipamiento.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n IQF congela cada pieza -guisantes, gambas, fruta en dados- individualmente con flujo de aire o vibraci\u00f3n para evitar que se pegue, lo que facilita el envasado y el porcionado, pero reduce la densidad de envasado y aumenta el coste por kilogramo.<\/p>\n\n\n\n

      Para productos de venta al por menor o de exportaci\u00f3n, la calidad uniforme y fluida del IQF justifica el mayor coste. Para la venta a granel, donde el aspecto y la porci\u00f3n importan menos, la congelaci\u00f3n r\u00e1pida ofrece un menor coste por tonelada al maximizar la carga.<\/p>\n\n\n\n

      Consumo de energ\u00eda y mano de obra<\/h3>\n\n\n\n

      IQF consume m\u00e1s energ\u00eda por hora debido al flujo de aire r\u00e1pido y de alta velocidad a -35\u00b0C a -40\u00b0C. La energ\u00eda por kilogramo puede ser mayor, pero los ciclos m\u00e1s cortos y el menor secado ayudan a compensar los costes.<\/p>\n\n\n\n

      Los congeladores r\u00e1pidos funcionan durante m\u00e1s tiempo con un flujo de aire m\u00e1s suave, lo que reduce la energ\u00eda por hora, aunque el consumo total por lote puede ser similar. La mano de obra difiere: Los congeladores IQF est\u00e1n automatizados en su mayor parte, mientras que los t\u00faneles de congelaci\u00f3n requieren una carga manual.<\/p>\n\n\n\n

      La IQF necesita m\u00e1s supervisi\u00f3n pero menos manipulaci\u00f3n, mientras que los congeladores r\u00e1pidos requieren m\u00e1s personal para la carga y la descongelaci\u00f3n. A pesar del mayor consumo de energ\u00eda, la IQF puede controlar los costes totales cuando la eficiencia de la mano de obra y la calidad del producto son prioritarias.<\/p>\n\n\n

      \n
      \"3\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

      \u00bfEn qu\u00e9 aplicaciones es preferible la congelaci\u00f3n IQF o la congelaci\u00f3n r\u00e1pida?<\/h2>\n\n\n\n

      La IQF es ideal para alimentos que deben permanecer separados y mantener su forma, como frutas, verduras y marisco. Los ar\u00e1ndanos o las gambas, por ejemplo, permanecen intactos y no se apelmazan tras la descongelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      Los productores de aperitivos y comida r\u00e1pida utilizan la congelaci\u00f3n r\u00e1pida para productos como patatas fritas o nuggets, lo que garantiza un tama\u00f1o uniforme y una cocci\u00f3n homog\u00e9nea directamente desde el congelador, reduciendo as\u00ed los residuos.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida es adecuada para productos grandes o a granel (aves enteras, pescados grandes o bandejas de comida preparada) que se congelan eficazmente en grandes vol\u00famenes cuando la velocidad y el coste son m\u00e1s importantes que la apariencia.<\/p>\n\n\n\n

      Algunas plantas combinan m\u00e9todos, IQF para piezas peque\u00f1as y congelaci\u00f3n r\u00e1pida para almacenamiento, equilibrando calidad, rendimiento y coste.     <\/p>\n\n\n\n

      Preguntas frecuentes<\/h2>\n\n\n\n

      \u00bfQu\u00e9 diferencia los resultados de calidad entre los m\u00e9todos IQF y los tradicionales de congelaci\u00f3n r\u00e1pida?<\/h3>\n\n\n\n

      IQF congela cada producto entre -40 \u00b0C y -50 \u00b0C con un flujo de aire controlado, manteniendo peque\u00f1os los cristales de hielo. Esto reduce el da\u00f1o celular, por lo que el aspecto y el sabor de las bayas o las gambas se acercan m\u00e1s a la frescura, lo que permite porcionarlas y cocinarlas f\u00e1cilmente sin que queden pastosas.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida entre -20 \u00b0C y -40 \u00b0C produce cristales de hielo m\u00e1s grandes, que pueden afectar a la textura de los alimentos delicados. En el caso de alimentos m\u00e1s grandes, como aves enteras o grandes cortes de carne, el efecto es m\u00ednimo, ya que el tejido denso distribuye el estr\u00e9s de la congelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      \u00bfC\u00f3mo se comparan los \u00edndices de rendimiento entre las t\u00e9cnicas IQF y de congelaci\u00f3n r\u00e1pida?<\/h3>\n\n\n\n

      Con la congelaci\u00f3n IQF, cada pieza se congela individualmente, lo que reduce la p\u00e9rdida de humedad y el goteo durante la descongelaci\u00f3n. Los rendimientos de recuperaci\u00f3n suelen ser 1-2% superiores a los de la congelaci\u00f3n a granel, con lo que se conserva una mayor parte del producto original.<\/p>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida puede crear temperaturas desiguales en grandes lotes, secando ligeramente las superficies y reduciendo el rendimiento total al reenvasar o cocinar en porciones m\u00e1s peque\u00f1as.<\/p>\n\n\n\n

      \u00bfQu\u00e9 m\u00e9todo de congelaci\u00f3n ofrece resultados m\u00e1s rentables para el procesado comercial de alimentos?<\/h3>\n\n\n\n

      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida requiere un equipo menos especializado y funciona bien para lotes grandes y uniformes. Puede consumir menos energ\u00eda por kilogramo a plena carga y, para operaciones de gran volumen de carne o panader\u00eda, el menor coste inicial compensa a menudo la congelaci\u00f3n m\u00e1s lenta.<\/p>\n\n\n\n

      IQF es m\u00e1s caro de instalar, pero compensa cuando el control de las porciones y el aspecto son importantes. Evita que las piezas se peguen y facilita la manipulaci\u00f3n y el envasado, reduciendo la mano de obra y los residuos. La elecci\u00f3n depende de si el aspecto y la manipulaci\u00f3n perfectos del producto son esenciales.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Choosing between IQF and blast freezing shapes how well frozen food keeps its texture, flavor, and yield. IQF gives you way more control over individual portions and keeps the product\u2019s integrity intact\u2014each piece freezes separately at around -40\u00b0C to -50\u00b0C, so you don\u2019t get those big ice crystals or clumping. Blast freezing, on the other […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":5536,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","slim_seo":{"title":"IQF vs Congelaci\u00f3n r\u00e1pida: Comparaci\u00f3n clara de calidad, rendimiento y coste - Square Technology","description":"La elecci\u00f3n entre la congelaci\u00f3n IQF y la congelaci\u00f3n r\u00e1pida determina la forma en que los alimentos congelados conservan su textura, sabor y rendimiento. La congelaci\u00f3n IQF permite controlar mejor las porciones individuales."},"footnotes":""},"categories":[237],"tags":[],"class_list":["post-5535","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-iqf"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5535","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5535"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5535\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5539,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5535\/revisions\/5539"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5536"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5535"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5535"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5535"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}