{"id":2263,"date":"2026-07-20T17:37:46","date_gmt":"2026-07-20T09:37:46","guid":{"rendered":"https:\/\/en.ntsquare.com\/?p=2263"},"modified":"2026-08-23T21:14:33","modified_gmt":"2026-08-23T13:14:33","slug":"iqf-freezing-more-energy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/iqf\/iqf-freezing-more-energy\/","title":{"rendered":"\u00bfEl congelamiento IQF es m\u00e1s eficiente en energ\u00eda que el congelamiento en vol\u00famenes?"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">La congelaci\u00f3n IQF consume m\u00e1s energ\u00eda por hora que la congelaci\u00f3n en volumen, pero consume menos energ\u00eda por kilogramo de producto congelado. La diferencia se debe a la velocidad de congelaci\u00f3n. La congelaci\u00f3n IQF (Individual Quick Freezing) congela cada pieza en minutos utilizando aire fr\u00edo a alta velocidad. La congelaci\u00f3n en volumen requiere horas para congelar grandes bloques de alimentos. Mientras que el equipo IQF funciona con mayor potencia, el tiempo de congelaci\u00f3n m\u00e1s corto y la reducci\u00f3n de la p\u00e9rdida de producto lo hacen m\u00e1s eficiente en general.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los procesadores de alimentos enfrentan una verdadera elecci\u00f3n entre estas dos tecnolog\u00edas de congelaci\u00f3n. Este art\u00edculo explica c\u00f3mo funcionan cada m\u00e9todo, compara su consumo de energ\u00eda por kilogramo y explica cu\u00e1ndo la congelaci\u00f3n en vol\u00famenes grandes sigue siendo pertinente. Los lectores aprender\u00e1n qu\u00e9 m\u00e9todo de congelaci\u00f3n mejor se adapta a su l\u00ednea de producci\u00f3n en funci\u00f3n del tipo de producto, el volumen y los objetivos de calidad.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 es la congelaci\u00f3n IQF y c\u00f3mo funciona?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El t\u00e9rmino IQF significa \"congelaci\u00f3n r\u00e1pida individual\". Se congela cada pieza de comida por separado en lugar de en un bloque s\u00f3lido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El proceso utiliza aire extremadamente fr\u00edo a temperaturas entre -30\u00b0C y -40\u00b0C. Ventiladores de alta velocidad bombardean este aire fr\u00edo sobre los alimentos mientras pasan a trav\u00e9s de un congelador en un cintur\u00f3n transportador. La r\u00e1pida circulaci\u00f3n de aire evita que las piezas se peguen entre s\u00ed y las congela en cuesti\u00f3n de minutos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-159.jpg\" alt=\"1\" class=\"wp-image-1970\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-159.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-159-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Caracter\u00edsticas clave de la congelaci\u00f3n IQF:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Cada art\u00edculo se congela individualmente<\/li>\n\n\n\n<li>El proceso de congelaci\u00f3n se completa en minutos, no en horas<\/li>\n\n\n\n<li>Los productos permanecen separados y fluyen libremente<\/li>\n\n\n\n<li>Se utiliza para frutas y verduras,<a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/fr\/iqf\/seafood-processing-solutions\/\"> Mariscos<\/a>, Carne, carne de cerdo y alimentos preparados<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los sistemas IQF utilizan dise\u00f1os diferentes seg\u00fan el producto. Los congeladores de lecho fluidizado son los m\u00e1s adecuados para art\u00edculos peque\u00f1os como los guisantes y el ma\u00edz. Los congeladores de espiral se adaptan a productos delicados como los camarones y los productos de panader\u00eda. Los congeladores de t\u00fanel \u2014incluyendo las variantes de impacto que utilizan chorros de aire dirigidos\u2014 son adecuados para art\u00edculos finos y planos como <a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/iqf\/iqf-fish-processing-equipment\/\">filetes de pescado<\/a> y rodajas de hamburguesa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 es la congelaci\u00f3n masiva y c\u00f3mo funciona?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El congelamiento en masa combina varios alimentos en cajas, bandejas o moldes y los congela en una sola masa s\u00f3lida. Este proceso agrupa los productos de forma estrecha y los expone a un aire fr\u00edo a temperaturas entre -30\u00b0C y -40\u00b0C. Este m\u00e9todo requiere m\u00e1s tiempo que el congelamiento IQF porque los alimentos envasados se a\u00edslan entre s\u00ed y ralentizan la transferencia de calor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Caracter\u00edsticas clave del congelamiento en masa:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Los productos se congelan como una sola unidad s\u00f3lida<\/li>\n\n\n\n<li>La velocidad de congelaci\u00f3n es m\u00e1s lenta que en los congeladores IQF.<\/li>\n\n\n\n<li>El equipo cuesta menos que la tecnolog\u00eda IQF<\/li>\n\n\n\n<li>Los costos operativos se mantienen bajos gracias a la maquinaria m\u00e1s sencilla.<\/li>\n\n\n\n<li>La eficiencia espacial mejora debido a que los productos se apilan de forma compacta<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La huella de carbono por unidad puede ser menor en el caso de la congelaci\u00f3n en masa, cuando los procesadores congelan vol\u00famenes grandes de la vez. Sin embargo, los tiempos de congelaci\u00f3n prolongados requieren una aportaci\u00f3n constante de energ\u00eda durante per\u00edodos m\u00e1s largos. Los componentes energ\u00e9ticamente eficientes de los congeladores de vac\u00edo modernos ayudan a reducir el consumo de energ\u00eda durante estos ciclos prolongados.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfEl congelamiento IQF es m\u00e1s eficiente en energ\u00eda que el congelamiento a granel por kilogramo?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La congelaci\u00f3n IQF consume menos energ\u00eda por kilogramo que los m\u00e9todos de congelaci\u00f3n en volumen. Un congelador IQF consume normalmente entre 0,08 y 0,15 kWh por kilogramo de producto, mientras que los m\u00e9todos de congelaci\u00f3n en volumen generalmente utilizan entre 0,2 y 0,4 kWh por kilogramo en condiciones operativas comparables.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La diferencia se debe a la velocidad de congelaci\u00f3n. Los sistemas IQF utilizan<a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/congelador-en-espiral\/congelador-rapido\/\"> <strong>congelaci\u00f3n r\u00e1pida<\/strong><\/a> Para completar el proceso en 5 a 15 minutos. Los m\u00e9todos de gran volumen tardan entre 60 y 180 minutos. Los tiempos de funcionamiento m\u00e1s cortos significan que los compresores y los ventiladores funcionan durante menos tiempo, lo que reduce el consumo total de energ\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Aire fr\u00edo de alta velocidad<\/strong> en los sistemas IQF aporta otra ventaja. Un equipo como <strong>Freezeres espirales<\/strong>, <strong>congelador de t\u00fanel<\/strong>, <strong>Congelador de lecho fluidizado<\/strong>, o <strong>Congelador de impacto<\/strong> Dirige el aire exactamente a donde los productos lo necesitan. Este flujo de aire dirigido aleja el calor del alimento m\u00e1s r\u00e1pido que la circulaci\u00f3n de aire m\u00e1s lenta en las c\u00e1maras de congelaci\u00f3n de gran volumen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Congelaci\u00f3n r\u00e1pida<\/strong> Tambi\u00e9n evita la p\u00e9rdida de humedad. Los productos congelados r\u00e1pidamente suelen perder alrededor del 0,5% al 1,5% de su peso debido a la deshidrataci\u00f3n, mientras que los productos congelados en granel pueden perder hasta 2% o m\u00e1s dependiendo de la duraci\u00f3n del ciclo. Una menor evaporaci\u00f3n de la humedad significa <strong>Termosifones<\/strong> Trabajar menos para eliminar la humedad del aire, reduciendo a\u00fan m\u00e1s el consumo de energ\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Moderno <strong>Dise\u00f1o del congelador<\/strong> Aumenta los ahorros. A <strong>Congelador IQF de espiral<\/strong> o <strong>T\u00fanel IQF<\/strong> Los sistemas construidos hoy en d\u00eda incluyen una mejor aislaci\u00f3n y refrigerantes m\u00e1s eficientes. Estas caracter\u00edsticas reducen el desperdicio de energ\u00eda en comparaci\u00f3n con las salas de congelaci\u00f3n de gran volumen de antes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los procesadores de alimentos que pasan de sistemas de granel a sistemas IQF suelen reportar reducciones mensurables en el costo de energ\u00eda por kilogramo, con ahorros que var\u00edan seg\u00fan el tipo de producto, el volumen de producci\u00f3n y la generaci\u00f3n de equipos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfPor qu\u00e9 el IQF consume menos energ\u00eda por kilogramo que la congelaci\u00f3n en masa?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La congelaci\u00f3n IQF consume menos energ\u00eda por kilogramo porque congela los productos m\u00e1s r\u00e1pido, lo que reduce el tiempo total de funcionamiento del equipo de refrigeraci\u00f3n. La congelaci\u00f3n en volumen lleva horas para congelar los productos en bloques s\u00f3lidos, mientras que<a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/iqf\/iqf-vs-congelacion-rapida\/\"> individualmente congelado r\u00e1pidamente<\/a> Los art\u00edculos completan el proceso en minutos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Un congelamiento m\u00e1s r\u00e1pido significa menos p\u00e9rdida de refrigeraci\u00f3n.<\/strong> Cuanto menos tiempo pasan los productos en el congelador, m\u00e1s tiempo se necesita para que los compresores y los ventiladores funcionen con un kilogramo de producto procesado. Los m\u00e9todos de granulaci\u00f3n refrigeran lentamente grandes masas, lo que requiere una ingente cantidad de energ\u00eda para alcanzar la misma temperatura interna.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El congelamiento r\u00e1pido en los sistemas IQF produce cristales de hielo m\u00e1s peque\u00f1os que preservan la calidad del producto y la retenci\u00f3n de humedad. El congelamiento en vol\u00famenes grandes produce cristales de hielo m\u00e1s grandes que rompen las paredes celulares, causando p\u00e9rdida de rendimiento al descongelarse el producto. Esta p\u00e9rdida de humedad representa una energ\u00eda desperdiciada al congelar agua que se evapora y se pierde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>La preparaci\u00f3n de los productos antes de la congelaci\u00f3n IQF reduce a\u00fan m\u00e1s el consumo de energ\u00eda.<\/strong> Comenzar con productos m\u00e1s fr\u00edos reduce la carga de refrigeraci\u00f3n dentro del congelador. Las operaciones en volumen a menudo omiten esta etapa porque sus tiempos de congelaci\u00f3n m\u00e1s largos hacen que el beneficio sea menos perceptible.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El equipo IQF procesa cargas de productos uniformes a plena capacidad, lo que optimiza la eficiencia energ\u00e9tica. Los congeladores de granel suelen funcionar con contenido parcial o con tama\u00f1os de producto mixtos, lo que aumenta el desperdicio de energ\u00eda por unidad congelada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La diferencia principal se encuentra en la eficiencia total del sistema:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Factor<\/strong><\/td><td><strong>IQF<\/strong><\/td><td><strong>Congelaci\u00f3n en masa<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>El tiempo de congelaci\u00f3n<\/td><td>Minutos<\/td><td>Horas<\/td><\/tr><tr><td>Energ\u00eda por kg<\/td><td>Menor<\/td><td>Mayor<\/td><\/tr><tr><td>Retenci\u00f3n de la humedad<\/td><td>Mejor<\/td><td>Peor<\/td><\/tr><tr><td>P\u00e9rdida de rendimiento<\/td><td>M\u00ednimo<\/td><td>Significativo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los dise\u00f1os modernos de IQF incluyen sistemas de recuperaci\u00f3n de calor y un flujo de aire optimizado que carecen los congeladores de gran volumen. Estas caracter\u00edsticas captan el calor residual y reducen el consumo de energ\u00eda innecesario, reduciendo los costos energ\u00e9ticos sin sacrificar el rendimiento de congelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo elegir entre IQF y congelaci\u00f3n en masa para su l\u00ednea de producci\u00f3n?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La elecci\u00f3n entre IQF y la congelaci\u00f3n en granel depende de varios factores pr\u00e1cticos que influyen tanto en la econom\u00eda de la producci\u00f3n como en la calidad del producto final.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de comprometerse con cualquiera de estas tecnolog\u00edas, eval\u00fae las siguientes consideraciones:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Destino del producto y mercado final<\/strong> \u2014 si su producto final llega a los consumidores minoristas, a los operadores de servicios de restauraci\u00f3n o a los procesadores industriales secundarios.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tipo y formato del producto<\/strong> \u2014 piezas peque\u00f1as individuales, art\u00edculos sensibles a la porci\u00f3n o productos de formato de bloque denso<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Volumen de producci\u00f3n diario<\/strong> \u2014 requisitos totales de rendimiento y tasa de utilizaci\u00f3n de la capacidad<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Prioridad a la calidad<\/strong> \u2014 si la textura, el aspecto y el control de la porci\u00f3n afectan directamente al precio del producto<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Flexibilidad de la producci\u00f3n<\/strong> \u2014 frecuencia de los cambios de producto y variabilidad del tama\u00f1o de los lotes<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Presupuesto de capital y expectativa de retorno de la inversi\u00f3n<\/strong> \u2014 capacidad de inversi\u00f3n inicial versus tolerancia a los costos operativos a largo plazo<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Espacio de almac\u00e9n y dise\u00f1o de la planta<\/strong> \u2014 espacio disponible y capacidad de almacenamiento vertical<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Estructura de los costos laborales<\/strong> \u2014 nivel de automatizaci\u00f3n requerido para controlar el costo laboral de la unidad<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una vez que haya considerado estos factores en funci\u00f3n de las prioridades de su operaci\u00f3n, la elecci\u00f3n correcta generalmente se har\u00e1 evidente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando elegir congelar IQF:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Los productos vendidos al minorista o al sector de la restauraci\u00f3n alimentaria, donde la apariencia y la textura influyen en el precio.<\/li>\n\n\n\n<li>Art\u00edculos peque\u00f1os y sensibles a la cantidad: bayas, camarones, verduras en rodajas, filetes de mariscos<\/li>\n\n\n\n<li>La l\u00ednea de producci\u00f3n requiere cambios r\u00e1pidos entre m\u00faltiples productos de diferentes categor\u00edas.<\/li>\n\n\n\n<li>Un alto rendimiento diario justifica la inversi\u00f3n de capital m\u00e1s alta<\/li>\n\n\n\n<li>La tasa de rendimiento y la reducci\u00f3n de residuos son fundamentales para la rentabilidad<\/li>\n\n\n\n<li>Espacio de almac\u00e9n adecuado para el almacenamiento individualmente congelado<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Cuando elegir congelar en masa:<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Productos destinados al procesamiento secundario, como el jugo o la conservaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Formatos de bloques densos y uniformes: aves en su totalidad, cortes de carne grandes, bandejas de pescado<\/li>\n\n\n\n<li>Rondas de producci\u00f3n grandes y consistentes sin frecuentes cambios de producto<\/li>\n\n\n\n<li>Presupuesto de capital limitado, en el que el coste inicial m\u00e1s bajo compensa la eficiencia a largo plazo.<\/li>\n\n\n\n<li>Un espacio de almac\u00e9n limitado favorece el almacenamiento en bloques densos<\/li>\n\n\n\n<li>La apariencia y la presentaci\u00f3n secundarias a la funcionalidad de los ingredientes<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-128.jpg\" alt=\"2\" class=\"wp-image-1971\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-128.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-128-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfQu\u00e9 nunca deber\u00eda congelar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Evite congelar verduras que tengan mucha agua, como la lechuga, los pepinos y el apio. Los cristales de hielo rompen las paredes celulares y dan lugar a texturas blandas. Los huevos en su c\u00e1scara se rompen, las salsas a base de crema y la mayonesa se separan, los quesos blandos se vuelven grumosos y los alimentos fritos pierden su firmeza durante el descongelamiento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfLa congelaci\u00f3n IQF es mejor que la congelaci\u00f3n convencional?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El IQF congela los trozos individuales en cuesti\u00f3n de minutos a -35\u00b0C a -40\u00b0C, formando peque\u00f1os cristales de hielo que preservan la textura, el color y los nutrientes. La congelaci\u00f3n convencional requiere horas, produce cristales m\u00e1s grandes que da\u00f1an las c\u00e9lulas y fusiona los productos en bloques, lo que dificulta la distribuci\u00f3n de los alimentos a pesar del menor coste de la maquinaria.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfPor qu\u00e9 meter un centavo en el congelador?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Coloque un centavo en la parte superior de una taza de agua congelada dentro de su congelador. Si el centavo se hunde en el hielo, el congelador se quedar\u00e1 sin energ\u00eda durante el tiempo suficiente para descongelar y volver a congelar los alimentos, lo que indica un posible crecimiento bacteriano y un contenido peligroso que debe desecharse.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>IQF freezing uses more energy per hour than bulk freezing, but it consumes less energy per kilogram of frozen product. The difference comes from freezing speed. IQF (Individual Quick Freezing) freezes each piece in minutes using high-velocity cold air. Bulk freezing takes hours to freeze large blocks of food. While IQF equipment runs at higher [\u2026]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":1972,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"categories":[52],"tags":[],"class_list":["post-2263","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-iqf"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2263","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2263"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2263\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2701,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2263\/revisions\/2701"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1972"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2263"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2263"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2263"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}