{"id":2248,"date":"2026-05-29T11:45:49","date_gmt":"2026-05-29T03:45:49","guid":{"rendered":"https:\/\/en.ntsquare.com\/?p=2248"},"modified":"2026-10-17T15:03:45","modified_gmt":"2026-10-17T07:03:45","slug":"shrimp-yield-texture","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/iqf\/shrimp-yield-texture\/","title":{"rendered":"Sistemas de refrigeraci\u00f3n con CO2: el futuro ecol\u00f3gico del almacenamiento frigor\u00edfico"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Los sistemas de refrigeraci\u00f3n con CO\u2082 utilizan di\u00f3xido de carbono, tambi\u00e9n conocido como R-744, para mantener las c\u00e1maras de almacenamiento en fr\u00edo y las l\u00edneas de procesamiento de alimentos a temperaturas bajas estables. Est\u00e1n cada vez m\u00e1s comunes porque el CO\u2082 tiene un potencial de calentamiento global de 1, mientras que muchos refrigerantes HFC m\u00e1s antiguos tienen un impacto clim\u00e1tico mucho mayor. El CO\u2082 puede utilizarse para almacenar alimentos en fr\u00edo, en t\u00faneles de congelaci\u00f3n, congeladores espirales, congeladores de placas y sistemas de congelaci\u00f3n profunda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A partir de la experiencia en proyectos de refrigeraci\u00f3n industrial y almacenamiento frigor\u00edfico, esta gu\u00eda explica c\u00f3mo funciona la refrigeraci\u00f3n con CO\u2082 y d\u00f3nde resulta m\u00e1s adecuada. Aborda los sistemas transcr\u00edticos, los sistemas subcr\u00edticos, los sistemas en cascada de NH\u2083\/CO\u2082, la seguridad del refrigerante, el coste del sistema, el consumo de energ\u00eda, la recuperaci\u00f3n de calor, las regulaciones y los pasos de selecci\u00f3n para plantas alimentarias y instalaciones de almacenamiento frigor\u00edfico.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 es un sistema de refrigeraci\u00f3n con CO2?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un sistema de refrigeraci\u00f3n con CO2 utiliza el di\u00f3xido de carbono como fluido de trabajo en un ciclo de compresi\u00f3n de vapor. El refrigerante se denomina R-744. Absorbe calor en el evaporador y lo rechaza en el condensador o en el enfriador de gas. El CO2 tiene un punto cr\u00edtico a 31,1 \u00b0C y 73,8 bar. La norma ASHRAE 34 clasifica al CO2 como A1: no t\u00f3xico y no inflamable.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 significa R-744 y por qu\u00e9 se llama CO2 un refrigerante natural?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">R-744 es la denominaci\u00f3n ASHRAE para el di\u00f3xido de carbono. El prefijo \u201c7\u201d indica compuestos inorg\u00e1nicos. El CO2 se considera un refrigerante natural porque se encuentra en la atm\u00f3sfera y en la biosfera. Otros refrigerantes naturales incluyen el amon\u00edaco (R-717) y los hidrocarburos como el R-290.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-142.jpg\" alt=\"1\" class=\"wp-image-1926\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-142.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/1-142-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo funciona el ciclo de refrigeraci\u00f3n con CO2?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El ciclo tiene cuatro etapas. El compresor presuriza el gas. El refrigerador de gas o condensador libera calor al entorno. La v\u00e1lvula de expansi\u00f3n reduce la presi\u00f3n y la temperatura. El evaporador absorbe calor del espacio fr\u00edo. Por encima de 31,1 \u00b0C de temperatura ambiente, el CO2 no puede condensarse y funciona en modo transcr\u00edtico mediante un refrigerador de gas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfCu\u00e1les son los principales beneficios y desaf\u00edos?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los sistemas de CO2 presentan seis ventajas medibles y cuatro desaf\u00edos documentados (IIR, 2023; ASHRAE).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ventajas:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>GWP de 1 y ODP de 0<\/li>\n\n\n\n<li>Calificaci\u00f3n de seguridad A1: no t\u00f3xico y no inflamable<\/li>\n\n\n\n<li>Alta capacidad volum\u00e9trica, di\u00e1metros de tuber\u00eda m\u00e1s peque\u00f1os<\/li>\n\n\n\n<li>Recuperaci\u00f3n de calor hasta 90 \u00b0C desde la salida del compresor<\/li>\n\n\n\n<li>Estabilidad regulatoria bajo el Acta Kigali, F-Gas y AIM<\/li>\n\n\n\n<li>Costo del refrigerante de $1\u20132\/kg, abundante y reciclable<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Desaf\u00edos:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Las presiones de funcionamiento de hasta 120 bar requieren componentes reforzados.<\/li>\n\n\n\n<li>Los CAPEX son un 15\u201330% m\u00e1s elevados que los de los sistemas con HFC.<\/li>\n\n\n\n<li>La formaci\u00f3n de hielo seco por debajo del punto triple de 5,18 bar requiere procedimientos de servicio especializados.<\/li>\n\n\n\n<li>La eficiencia transcr\u00edtica baja por encima de los 32 \u00b0C ambiente sin compresi\u00f3n paralela<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfPor qu\u00e9 el CO2 es el futuro ecol\u00f3gico del almacenamiento en fr\u00edo?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El CO2 tiene el menor impacto clim\u00e1tico de todos los refrigerantes no inflamables en uso comercial. Su GWP de 1 es 1.000 a 4.000 veces inferior que los HFC comunes. Tres regulaciones est\u00e1n obligando a eliminar gradualmente los HFC a nivel mundial para 2050.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 regulaciones eliminan gradualmente los HFC a nivel mundial?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tres marcos establecen la fecha de finalizaci\u00f3n de la fase de eliminaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Enmienda de Kigali (2016): <\/strong>Reducciones graduales de los HFC por grupo de pa\u00edses \u2014 los pa\u00edses desarrollados reducir\u00e1n 85% por 2036, la mayor\u00eda de los pa\u00edses en desarrollo reducir\u00e1n 80% por 2045, otros alcanzar\u00e1n 85% por 2047 (UNEP)<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Reglamento de la UE sobre gases fluorados (revisi\u00f3n de 2024):<\/strong> prohibici\u00f3n completa de los HFC para el a\u00f1o 2050<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ley US AIM (2020):<\/strong> 85% reducci\u00f3n de HFC para 2036 (US EPA, 2024)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se compara el GWP del CO2 con los refrigerantes sint\u00e9ticos?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El GWP de CO2 de 1 establece el punto de referencia. La tabla compara los refrigerantes convencionales utilizados en el almacenamiento frigor\u00edfico.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Refrigerante<\/strong><\/td><td><strong>Tipo<\/strong><\/td><td><strong>GWP (AR4, 100 a\u00f1os)\u00a0<\/strong><\/td><td><strong>ODP<\/strong><\/td><td><strong>Estado<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>R-744 (CO2)<\/td><td>Natural<\/td><td>1<\/td><td>0<\/td><td>Promovido<\/td><\/tr><tr><td>R-717 (Amoniaco)<\/td><td>Natural<\/td><td>0<\/td><td>0<\/td><td>Promovido<\/td><\/tr><tr><td>R-404A<\/td><td>HFC<\/td><td>3922<\/td><td>0<\/td><td>Desmantelamiento gradual<\/td><\/tr><tr><td>R-134a<\/td><td>HFC<\/td><td>1430<\/td><td>0<\/td><td>Restringido<\/td><\/tr><tr><td>R-22<\/td><td>HCFC<\/td><td>1810<\/td><td>0.05<\/td><td>Prohibido<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fuente: AR4 del IPCC; ASHRAE 34.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 beneficios ESG ofrece CO2 a los fabricantes de alimentos?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El CO2 reduce las emisiones de Alcance 1 en el inventario de gases de efecto invernadero de un fabricante. La fuga del sistema de HFC media entre 15 y 25% por a\u00f1o (US EPA, 2023). La sustituci\u00f3n del R-404A por el R-744 reduce esta cifra en m\u00e1s del 99%. Marcas de alimentos como Tyson, Cargill y Unilever divulgan p\u00fablicamente las reducciones de Alcance 1 a trav\u00e9s de CDP y SBTi, donde la elecci\u00f3n del refrigerante es una componente cada vez m\u00e1s importante.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfCu\u00e1les son las tres arquitecturas del sistema de CO2?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las instalaciones de almacenamiento en fr\u00edo seleccionan entre tres arquitecturas de CO2: transcr\u00edtica, subcr\u00edtica y cascada NH3\/CO2. La elecci\u00f3n depende del rango de temperatura, la capacidad y el clima. Los sistemas en cascada pueden manejar congelaciones profundas por debajo de -35 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se diferencian los sistemas de CO2 transcr\u00edtico y subcr\u00edtico?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los sistemas transcr\u00edticos rechazan el calor por encima del punto cr\u00edtico del CO2 de 31,1 \u00b0C mediante un enfriador de gas. Son adecuados para instalaciones de capacidad media en climas moderados. Los sistemas subcr\u00edticos condensan el CO2 por debajo del punto cr\u00edtico. Su uso aut\u00f3nomo en subcr\u00edtica est\u00e1 limitado a lugares con clima fr\u00edo o a configuraciones en cascada en las que el disipador de calor se mantenga por debajo de los 25 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfPor qu\u00e9 el cascada de NH3\/CO2 es el est\u00e1ndar para el congelamiento profundo industrial?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\">La cascada combina una etapa de alta temperatura de amoniaco con una etapa de baja temperatura de CO2. El CO2 se evapora entre -35 \u00b0C y -50 \u00b0C en las bobinas del congelador. El amoniaco condensa el CO2 a trav\u00e9s de un intercambiador de calor en cascada en un <a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/productos\/sistema-de-refrigeracion\/\"><strong><em>sistema de refrigeraci\u00f3n en cascada de CO2 industrial<\/em><\/strong><\/a>. El dise\u00f1o reduce la carga de amoniaco en un 80\u201390% en comparaci\u00f3n con una planta completa de amoniaco (IIAR, 2022).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 arquitectura se adapta al clima y a la capacidad de su instalaci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tres variables determinan la adecuaci\u00f3n: la temperatura ambiente del dise\u00f1o, la capacidad total y la temperatura de evaporaci\u00f3n m\u00e1s baja.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Condici\u00f3n<\/strong><\/td><td><strong>Arquitectura recomendada<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Sitios con clima fr\u00edo o sistemas con un disipador de calor secundario por debajo de 25 \u00b0C, evap &gt; -25 \u00b0C<\/td><td>CO2 subcr\u00edtico (normalmente configurado como parte de una cascada)<\/td><\/tr><tr><td>Temperatura ambiente 25\u201335 \u00b0C, capacidad 100\u2013800 kW, evaporaci\u00f3n &gt; -30 \u00b0C<\/td><td>CO2 transcr\u00edtico con compresi\u00f3n paralela<\/td><\/tr><tr><td>Cualquier clima, capacidad &gt; 500 kW, evaporaci\u00f3n &lt; -35 \u00b0C<\/td><td>Cascada NH3\/CO2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfCu\u00e1les son las diferencias: CO2 vs otros refrigerantes?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El CO2 supera a los HFC en las m\u00e9tricas ambientales y iguala a la amon\u00eda en eficiencia en la mayor\u00eda de los casos de almacenamiento en fr\u00edo. La tabla resume los compromisos pr\u00e1cticos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Propiedad<\/strong><\/td><td><strong>CO2 (R-744)<\/strong><\/td><td><strong>Amoniaco (R-717)<\/strong><\/td><td><strong>HFC (R-404A)<\/strong><\/td><td><strong>Hidrocarburo (R-290)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>GWP<\/td><td>1<\/td><td>0<\/td><td>3922<\/td><td>3<\/td><\/tr><tr><td>Clase de seguridad<\/td><td>A1<\/td><td>B2L<\/td><td>A1<\/td><td>A3<\/td><\/tr><tr><td>Inflamabilidad<\/td><td>Ninguno<\/td><td>Bajo<\/td><td>Ninguno<\/td><td>Alto<\/td><\/tr><tr><td>Presi\u00f3n de funcionamiento<\/td><td>Alto<\/td><td>Medio<\/td><td>Bajo<\/td><td>Bajo<\/td><\/tr><tr><td>Mayor capacidad<\/td><td>50 kW\u20135 MW<\/td><td>&gt;500 kW<\/td><td>Todos<\/td><td>&lt;100 kW<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El CO2 es preferido en comparaci\u00f3n con los HFC para garantizar una larga vida \u00fatil conforme a las regulaciones. El CO2 es preferido en comparaci\u00f3n con el amon\u00edaco en las salas de producci\u00f3n que requieren una baja toxicidad. El CO2 es preferido en comparaci\u00f3n con los hidrocarburos cuando la capacidad supera los 100 kW o los c\u00f3digos de incendios restringen los refrigerantes inflamables.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se utiliza la refrigeraci\u00f3n con CO2 en el almacenamiento frigor\u00edfico industrial y el procesamiento de alimentos?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La refrigeraci\u00f3n con CO2 cubre cinco segmentos: almacenes frigor\u00edficos, IQF de mariscos, carne y aves de corral, panader\u00eda y comidas preparadas. Las configuraciones en cascada proporcionan temperaturas de evaporaci\u00f3n de -10 \u00b0C a -50 \u00b0C. Los sistemas se integran con congeladores espirales, de placa y de t\u00fanel.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se utiliza el CO2 en los almacenes de almacenamiento en fr\u00edo?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los centros de distribuci\u00f3n utilizan la cascada NH3\/CO2 para los compartimentos que se mantienen entre -25 \u00b0C y -30 \u00b0C. El lado inferior del CO2 sirve para los muelle y las zonas de almacenamiento. El amon\u00edaco permanece en la sala de m\u00e1quinas. Este sistema de contenci\u00f3n cumple con los umbrales de la PSM de la OSHA y reduce los costos de seguro.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfPor qu\u00e9 las plantas de mariscos, carne y aves de corral est\u00e1n pasando a utilizar CO2?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\">Estos productos requieren temperaturas de evaporaci\u00f3n de -40 \u00b0C a -45 \u00b0C para la <a href=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/iqf\/seafood-processing-solutions\/\"><strong><em>congelaci\u00f3n r\u00e1pida individual<\/em><\/strong><\/a>. La cascada de NH3\/CO2 ofrece esa gama de temperaturas con una COP m\u00e1s alta que los sistemas con R-507. La baja toxicidad del CO2 permite que el circuito de baja presi\u00f3n se extienda a en zonas de contacto con alimentos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se integra el CO2 en las l\u00edneas de panader\u00eda y comidas preparadas?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las plantas de panader\u00eda y comidas preparadas utilizan t\u00faneles continuos a -30 \u00b0C a -35 \u00b0C. Los sistemas de suministro de CO2 proporcionan temperaturas de evaporaci\u00f3n constantes con tuber\u00edas m\u00e1s peque\u00f1as. La recuperaci\u00f3n de calor del compresor proporciona agua caliente a 70\u201390 \u00b0C para la fermentaci\u00f3n, el CIP y el lavado.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se integra el CO2 con los congeladores de espiral, placa y t\u00fanel?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">CO2 soporta las cargas instant\u00e1neas elevadas de los congeladores de espiral y t\u00fanel IQF. El circuito de baja presi\u00f3n suministra CO2 de expansi\u00f3n directa o bombeado a las bobinas de evaporaci\u00f3n. Los dise\u00f1os de las bobinas compatibles con CIP permiten el lavado diario sin riesgo de contaminaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Costo total de propiedad: \u00bfEl CO2 vale la inversi\u00f3n?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los sistemas de CO2 generan una inversi\u00f3n de retorno en 4 a 7 a\u00f1os para los operadores de almacenamiento frigor\u00edfico industrial (IIR, 2023). El c\u00e1lculo del TCO se divide en cinco partidas.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>CAPEX:<\/strong> 15\u201330% m\u00e1s altas que los sistemas HFC debido a los componentes de alta presi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Energ\u00eda:<\/strong> 10\u201320% de reducci\u00f3n en los costes operativos (OPEX) en climas moderados con compresi\u00f3n paralela<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Costo del refrigerante:<\/strong> $1\u20132\/kg para el CO2 vs. $40\u201380\/kg para los HFC restringidos<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Recuperaci\u00f3n de calor:<\/strong> cubre el 20\u201340% de la demanda de agua caliente de la planta a temperaturas de 70\u201390 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Cumplimiento:<\/strong> elimina la exposici\u00f3n a la cuota de HFC y reduce las emisiones de refrigerante de Alcance 1 en un 99% o m\u00e1s<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El plazo de amortizaci\u00f3n se acorta a\u00fan m\u00e1s al modernizar sistemas de R-22 o R-404A que deben sustituirse por su eliminaci\u00f3n gradual obligatoria.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo elegir un sistema de refrigeraci\u00f3n con CO2 para su instalaci\u00f3n de almacenamiento frigor\u00edfico?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La selecci\u00f3n se realiza siguiendo un proceso en cuatro pasos vinculado a los datos de la instalaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Paso 1 \u2013 Mapear las cargas t\u00e9rmicas y las zonas:<\/strong> documento de la carga m\u00e1xima, la carga promedio y la temperatura de evaporaci\u00f3n m\u00e1s baja por habitaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Paso 2 \u2013 Adaptar la arquitectura al clima:<\/strong> utilice la temperatura ambiente de dise\u00f1o y la capacidad para elegir una configuraci\u00f3n subcr\u00edtica, transcr\u00edtica o en cascada NH3\/CO2<\/li>\n\n\n\n<li class=\"translation-block\"><strong>Paso 3 \u2013 Especificar componentes y controles:<\/strong> confirme las presiones nominales hasta 120 bar, la compresi\u00f3n paralela para climas c\u00e1lidos y los controles basados en PLC.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pas 4 \u2013 Validaci\u00f3n de la seguridad y la formaci\u00f3n:<\/strong> aplicar el procedimiento de bloqueo y etiquetado de OSHA 1910.147, instalar un sistema de detecci\u00f3n de fugas de CO2 seg\u00fan la norma EN 378 (Europa) o la norma ASHRAE 15 (Estados Unidos), y capacitar al personal para el mantenimiento de sistemas de alta presi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Saltar el primer paso es la principal causa de compresores de tama\u00f1o excesivo y de una eficiencia de carga parcial degradada.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" src=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-113.jpg\" alt=\"2\" class=\"wp-image-1927\" srcset=\"https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-113.jpg 800w, https:\/\/en.ntsquare.com\/wp-content\/uploads\/2-113-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo funciona el CO2 en las plantas alimenticias reales?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las actualizaciones realizadas por la industria a partir de los sistemas que utilizan R-404A y R-507 hacia sistemas basados en CO2 muestran mejoras constantes en la eficiencia energ\u00e9tica y la reducci\u00f3n de emisiones. Los datos publicados por la industria apuntan en la misma direcci\u00f3n en todos los segmentos de la industria alimentaria.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfQu\u00e9 aporta una modernizaci\u00f3n de CO2 a una l\u00ednea de IQF de mariscos?<\/strong><strong><br><\/strong> Los sistemas en cascada de NH3\/CO2 que sustituyen las plantas que utilizan R-507 suelen lograr una reducci\u00f3n energ\u00e9tica del 15\u201325% en aplicaciones IQF. Las emisiones directas de refrigerante disminuyen en m\u00e1s del 99% solo por la diferencia en GWP. Las mejoras a gran escala en la planta reportan un retorno de inversi\u00f3n de 4 a 7 a\u00f1os una vez que se incluyen los costos evitados por el l\u00edmite de HFC.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph translation-block\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se comporta el CO2 en los t\u00faneles de congelaci\u00f3n continuos de la panader\u00eda?<\/strong><strong><br \/><\/strong> El CO2 transcr\u00edtico con recuperaci\u00f3n de calor se suministra a temperaturas entre -30 \u00b0C y -35 \u00b0C en congeladores espirales y de t\u00fanel en l\u00edneas de panader\u00eda continuas. La recuperaci\u00f3n de calor del compresor proporciona agua caliente a temperaturas entre 70 y 90 \u00b0C para el CIP, la fermentaci\u00f3n y el lavado. La integraci\u00f3n de la recuperaci\u00f3n de calor compensa el 20\u201340% de la demanda energ\u00e9tica de agua caliente de la planta.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading translation-block\"><strong>\u00bfEs la refrigeraci\u00f3n con CO2 segura para los plantas de procesamiento de alimentos?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed. El CO2 es no t\u00f3xico, no inflamable y tiene la calificaci\u00f3n A1 seg\u00fan ASHRAE 34. Se requiere la detecci\u00f3n de fugas porque el CO2 reemplaza el ox\u00edgeno por encima de una concentraci\u00f3n de 5%. Las instalaciones est\u00e1ndar incluyen sensores de CO2 y dispositivos de bloqueo de ventilaci\u00f3n seg\u00fan la norma EN 378 (Europa) o ASHRAE 15 (EE. UU.).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfPueden los sistemas de CO2 alcanzar los -40 \u00b0C?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed. Los sistemas en cascada de NH3\/CO2 funcionan a temperaturas de evaporaci\u00f3n hasta -50 \u00b0C. El CO2 de la etapa baja se condensa gracias al amon\u00edaco de la etapa alta, lo que permite un congelamiento profundo para aplicaciones IQF y blast.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se compara el CO2 con el amon\u00edaco para la congelaci\u00f3n industrial?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El CO2 es m\u00e1s seguro en interiores debido a su calificaci\u00f3n A1. El amon\u00edaco (B2L) est\u00e1 sujeto a restricciones en las salas de producci\u00f3n seg\u00fan la mayor\u00eda de los c\u00f3digos. El amon\u00edaco ofrece una mayor eficiencia cuando la capacidad supera los 500 kW. Los dise\u00f1os en cascada combinan ambos refrigerantes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfSe acabar\u00e1 alguna vez la refrigeraci\u00f3n con CO2?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No. El CO2 tiene un GWP de 1 y no est\u00e1 sujeto a cuotas de reducci\u00f3n en virtud de Kigali, F-Gas o la Ley AIM. Sigue siendo compatible a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfFunciona la refrigeraci\u00f3n con CO2 en climas tropicales?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed, con compresi\u00f3n paralela, ejectores o refrigeradores de gas adiab\u00e1ticos. Estas adiciones mantienen la eficiencia transcr\u00edtica a temperaturas ambiente superiores a 35 \u00b0C. La cascada NH3\/CO2 funciona en cualquier clima debido a que la evacuaci\u00f3n del calor se realiza a trav\u00e9s del circuito del amon\u00edaco.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la vida \u00fatil de un sistema de refrigeraci\u00f3n con CO2?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">15\u201325 a\u00f1os para instalaciones industriales. Los compresores de alta presi\u00f3n y los refrigeradores de gas tienen una vida \u00fatil similar a la de los equivalentes de HFC. Las tuber\u00edas de acero inoxidable soportan una presi\u00f3n de 120 bar sin fatiga (IIR, 2023).<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CO\u2082 refrigeration systems use carbon dioxide, also called R-744, to keep cold storage rooms and food processing lines at stable low temperatures. They are becoming more common because CO\u2082 has a global warming potential of 1, while many older HFC refrigerants have much higher climate impact. 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