{"id":2212,"date":"2025-12-17T10:13:21","date_gmt":"2025-12-17T02:13:21","guid":{"rendered":"https:\/\/en.ntsquare.com\/?p=2212"},"modified":"2026-10-17T15:02:03","modified_gmt":"2026-10-17T07:02:03","slug":"mechanical-vs-cryogenic-freezing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/industry-related-topics\/mechanical-vs-cryogenic-freezing\/","title":{"rendered":"Congelaci\u00f3n mec\u00e1nica frente a criog\u00e9nica: \u00bfcu\u00e1l es la mejor para su producto?"},"content":{"rendered":"

En sectores como la producci\u00f3n alimentaria, la industria farmac\u00e9utica y la biotecnolog\u00eda, la congelaci\u00f3n es m\u00e1s que un simple m\u00e9todo de conservaci\u00f3n: es un proceso de precisi\u00f3n que determina la calidad, la seguridad y la vida \u00fatil del producto. Entre las numerosas tecnolog\u00edas de congelaci\u00f3n disponibles en la actualidad, la congelaci\u00f3n mec\u00e1nica y la criog\u00e9nica son los dos sistemas m\u00e1s predominantes.<\/p>\n\n\n\n

Aunque ambos m\u00e9todos logran el mismo objetivo final \u2014reducir la temperatura del producto por debajo de su punto de congelaci\u00f3n\u2014, lo hacen utilizando m\u00e9todos diferentes.<\/p>\n\n\n\n

En este art\u00edculo, analizaremos c\u00f3mo funciona cada m\u00e9todo de congelaci\u00f3n, la ciencia que explica sus diferencias, sus aplicaciones industriales y c\u00f3mo elegir el m\u00e9todo adecuado en funci\u00f3n de sus necesidades operativas y de producto.<\/p>\n\n\n\n

\"6\"<\/figure>\n\n\n\n

1. Conceptos b\u00e1sicos sobre la congelaci\u00f3n mec\u00e1nica<\/h2>\n\n\n\n

La congelaci\u00f3n mec\u00e1nica es la tecnolog\u00eda de congelaci\u00f3n tradicional y m\u00e1s utilizada. Se basa en el ciclo de refrigeraci\u00f3n por compresi\u00f3n de vapor, un sistema que utiliza un refrigerante (normalmente amon\u00edaco, R-404A o CO\u2082) para absorber el calor de los productos y expulsarlo al ambiente exterior.<\/p>\n\n\n\n

En t\u00e9rminos sencillos, los sistemas mec\u00e1nicos enfr\u00edan el aire \u2014o, en ocasiones, un medio l\u00edquido\u2014 que circula alrededor del producto. Con el tiempo, la temperatura interna del producto disminuye hasta alcanzar el estado de congelaci\u00f3n deseado.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo funciona la congelaci\u00f3n mec\u00e1nica<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  1. En el interior de los evaporadores, el refrigerante absorbe el calor procedente del producto.<\/li>\n\n\n\n
  2. Los compresores presurizan el refrigerante vaporizado.<\/li>\n\n\n\n
  3. El condensador libera este calor al entorno exterior.<\/li>\n\n\n\n
  4. El refrigerante se enfr\u00eda de nuevo y vuelve a circular por el sistema.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Tipos de sistemas mec\u00e1nicos de congelaci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Congeladores r\u00e1pidos: utilizan aire a alta velocidad para eliminar el calor r\u00e1pidamente.<\/li>\n\n\n\n
    • Congeladores de placas: presionan los productos entre placas met\u00e1licas para una conducci\u00f3n eficiente.<\/li>\n\n\n\n
    • Congeladores en espiral y de t\u00fanel: dise\u00f1ados para operaciones continuas a gran escala.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      En los sistemas de congelaci\u00f3n industrial, el amon\u00edaco y los gases refrigerantes mec\u00e1nicos son los dos tipos principales de agentes refrigerantes que se utilizan para alcanzar y mantener temperaturas entre -18 \u00b0C y -40 \u00b0C. Estas bajas temperaturas son necesarias para inhibir eficazmente el crecimiento microbiano y la actividad enzim\u00e1tica en los productos alimenticios, garantizando la seguridad alimentaria y prolongando la vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n

      La electricidad alimenta tanto a los compresores como a los ventiladores de circulaci\u00f3n, que son componentes fundamentales del proceso de congelaci\u00f3n. El sistema de refrigeraci\u00f3n enfr\u00eda el aire, mientras que los ventiladores lo distribuyen de manera uniforme por toda la zona de almacenamiento o procesamiento. La duraci\u00f3n del ciclo de congelaci\u00f3n var\u00eda, oscilando normalmente entre varios minutos y unas pocas horas, dependiendo del volumen y el tipo de producto.<\/p>\n\n\n\n

      Las soluciones de congelaci\u00f3n industrial est\u00e1n dise\u00f1adas para aplicaciones de gran capacidad, lo que las convierte en una tecnolog\u00eda esencial en la producci\u00f3n de alimentos a granel, como en las plantas de procesamiento c\u00e1rnico y las instalaciones de fabricaci\u00f3n de productos de panader\u00eda. Estos sistemas garantizan una calidad constante del producto, maximizan la seguridad alimentaria y prolongan la vida \u00fatil de los productos perecederos.<\/p>\n\n\n\n

      Por ejemplo:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • El amon\u00edaco (sujeto) permite (predicado) una refrigeraci\u00f3n r\u00e1pida y eficiente (objeto).<\/li>\n\n\n\n
      • Los gases refrigerantes mec\u00e1nicos (sujeto) mantienen (predicado) las temperaturas de congelaci\u00f3n industrial (objeto).<\/li>\n\n\n\n
      • Los congeladores industriales (sujeto) prolongan (predicado) la vida \u00fatil de la carne y los productos de panader\u00eda (objeto).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Tipos: Un estudio revisado por pares publicado en 2020 por Li et al. en la revista *Journal of Food Engineering* investig\u00f3 la eficiencia de los sistemas de congelaci\u00f3n basados en amon\u00edaco para el procesamiento comercial de la carne. La investigaci\u00f3n revel\u00f3 que mantener temperaturas entre -20 \u00b0C y -35 \u00b0C reduc\u00eda significativamente el riesgo de contaminaci\u00f3n microbiana, lo que respalda las normas del sector en materia de seguridad alimentaria (Li et al., 2020, Journal of Food Engineering).f Sistemas de congelaci\u00f3n mec\u00e1nica<\/p>\n\n\n\n

        Ventajas<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        • Escalable para operaciones de alto rendimiento<\/li>\n\n\n\n
        • Reduzca los costes operativos a largo plazo<\/li>\n\n\n\n
        • Ideal para grandes vol\u00famenes de producto<\/li>\n\n\n\n
        • Se puede integrar con sistemas de recuperaci\u00f3n de calor para mejorar la eficiencia energ\u00e9tica.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Restricciones<\/h3>\n\n\n\n
            \n
          • Elevados costes iniciales de instalaci\u00f3n de compresores y evaporadores<\/li>\n\n\n\n
          • Velocidades de congelaci\u00f3n m\u00e1s lentas, lo que da lugar a cristales de hielo m\u00e1s grandes<\/li>\n\n\n\n
          • Puede provocar la rotura celular o la degradaci\u00f3n de la textura en alimentos sensibles.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            La congelaci\u00f3n mec\u00e1nica, aunque es eficaz para la producci\u00f3n en masa, a veces compromete la calidad de la microestructura, un factor crucial para los productos delicados o de alta gama.<\/p>\n\n\n\n

            2. Conceptos b\u00e1sicos sobre la congelaci\u00f3n criog\u00e9nica<\/h2>\n\n\n\n

            Por el contrario, la congelaci\u00f3n criog\u00e9nica aprovecha las propiedades f\u00edsicas de los medios criog\u00e9nicos \u2014principalmente el nitr\u00f3geno l\u00edquido (\u2212196 \u00b0C) o la nieve carb\u00f3nica (\u221278,5 \u00b0C)\u2014 para lograr una congelaci\u00f3n ultrarr\u00e1pida.<\/p>\n\n\n\n

            En lugar de utilizar compresi\u00f3n mec\u00e1nica y evaporadores, los sistemas criog\u00e9nicos se basan en el calor latente de cambio de fase. Cuando un cri\u00f3geno entra en contacto con el producto, absorbe calor r\u00e1pidamente.<\/p>\n\n\n\n

            C\u00f3mo funciona la congelaci\u00f3n criog\u00e9nica<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            1. El producto entra en un congelador de t\u00fanel o de inmersi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
            2. Se expone a nitr\u00f3geno l\u00edquido o a vapores de CO\u2082.<\/li>\n\n\n\n
            3. El calor se transfiere del producto al gas mediante contacto directo.<\/li>\n\n\n\n
            4. El cri\u00f3geno se vaporiza o se sublima y el producto se congela r\u00e1pidamente.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

              Ventajas<\/h3>\n\n\n\n
                \n
              • La congelaci\u00f3n r\u00e1pida evita la formaci\u00f3n de grandes cristales de hielo, lo que permite mantener la integridad de la textura.<\/li>\n\n\n\n
              • Deshidrataci\u00f3n m\u00ednima gracias a los cortos tiempos de exposici\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
              • Requiere menos espacio en planta y no necesita instalaciones mec\u00e1nicas pesadas.<\/li>\n\n\n\n
              • Flexibles: ideales para la producci\u00f3n de lotes peque\u00f1os o variable.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Restricciones<\/h3>\n\n\n\n
                  \n
                • Mayor coste operativo (consumo continuo de gas).<\/li>\n\n\n\n
                • Requiere un suministro de gas fiable y protocolos de seguridad para su manipulaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                • Puede resultar menos eficiente energ\u00e9ticamente en entornos de funcionamiento continuo y de gran volumen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  La congelaci\u00f3n criog\u00e9nica destaca cuando la calidad del producto y la velocidad son fundamentales, especialmente en la producci\u00f3n de alimentos de alta gama, la biotecnolog\u00eda y las aplicaciones farmac\u00e9uticas, donde la precisi\u00f3n es m\u00e1s importante que el rendimiento.<\/p>\n\n\n\n

                  3. Comparaci\u00f3n entre la congelaci\u00f3n mec\u00e1nica y la criog\u00e9nica<\/h2>\n\n\n\n
                  Par\u00e1metro<\/td>Congelaci\u00f3n mec\u00e1nica<\/td>Congelaci\u00f3n criog\u00e9nica<\/td><\/tr>
                  Medio de congelaci\u00f3n<\/td>Gas refrigerante<\/td>Nitr\u00f3geno l\u00edquido \/ CO\u2082<\/td><\/tr>
                  Rango de temperatura<\/td>De -18 \u00b0C a -40 \u00b0C<\/td>De -60 \u00b0C a -196 \u00b0C<\/td><\/tr>
                  Velocidad de congelaci\u00f3n<\/td>Lento (gradual)<\/td>Ultrarr\u00e1pido<\/td><\/tr>
                  Formaci\u00f3n de cristales de hielo<\/td>Cristales m\u00e1s grandes<\/td>Microcristalino (da\u00f1o m\u00ednimo)<\/td><\/tr>
                  Riesgo de deshidrataci\u00f3n<\/td>Mayor<\/td>Muy bajo<\/td><\/tr>
                  Inversi\u00f3n inicial<\/td>Alto<\/td>Bajo<\/td><\/tr>
                  Costes de funcionamiento<\/td>Bajo (constante)<\/td>Alto (consumibles)<\/td><\/tr>
                  Huella<\/td>Gran<\/td>Compacto<\/td><\/tr>
                  Mantenimiento<\/td>Mantenimiento mec\u00e1nico peri\u00f3dico<\/td>Desgaste mec\u00e1nico m\u00ednimo<\/td><\/tr>
                  Ideal para<\/td>Producci\u00f3n continua a gran escala<\/td>Productos delicados y de gran valor<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Desde una perspectiva sem\u00e1ntica, ambos m\u00e9todos representan \u00e1mbitos de conocimiento distintos dentro de la entidad \u00abTecnolog\u00edas de congelaci\u00f3n\u00bb. La congelaci\u00f3n mec\u00e1nica hace hincapi\u00e9 en la eficiencia, la escala y la infraestructura, mientras que la congelaci\u00f3n criog\u00e9nica destaca la velocidad, la calidad de la conservaci\u00f3n y la adaptabilidad.<\/p>\n\n\n\n

                  La distinci\u00f3n contextual entre ellos se establece en funci\u00f3n de la velocidad de congelaci\u00f3n, el m\u00e9todo de transferencia t\u00e9rmica y el tipo de producto, lo que garantiza una diferenciaci\u00f3n tem\u00e1tica al tiempo que se mantiene la relevancia dentro del macrocontexto com\u00fan de los sistemas de congelaci\u00f3n industrial.<\/p>\n\n\n\n

                  4. Aplicaciones industriales e idoneidad<\/h2>\n\n\n\n

                  Industria alimentaria<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • La congelaci\u00f3n mec\u00e1nica predomina en las plantas de procesamiento a gran escala (por ejemplo, verduras congeladas, carne, aves de corral y l\u00edneas de panader\u00eda).<\/li>\n\n\n\n
                  • La congelaci\u00f3n criog\u00e9nica es la opci\u00f3n preferida para productos de alta gama sensibles a la textura o al sabor (por ejemplo, marisco, platos gourmet, pasteler\u00eda).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Dado que los sistemas criog\u00e9nicos evitan la ruptura celular, ayudan a conservar el color, el sabor y el aroma naturales, lo cual resulta especialmente valioso en comidas preparadas o postres congelados de alta gama.<\/p>\n\n\n\n

                    Productos farmac\u00e9uticos y biotecnolog\u00eda<\/h3>\n\n\n\n

                    La congelaci\u00f3n criog\u00e9nica garantiza la viabilidad celular, la estabilidad de las prote\u00ednas y la conservaci\u00f3n de las enzimas, aspectos esenciales para:<\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Almacenamiento de vacunas<\/li>\n\n\n\n
                    • Conservaci\u00f3n de muestras biol\u00f3gicas<\/li>\n\n\n\n
                    • Crioconservaci\u00f3n de c\u00e9lulas madre y tejidos<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Cadena de fr\u00edo y log\u00edstica<\/h3>\n\n\n\n

                      Los sistemas criog\u00e9nicos, al ser port\u00e1tiles y modulares, resultan muy \u00fatiles en las fases de transporte y almacenamiento.<\/p>\n\n\n\n

                      Los sistemas mec\u00e1nicos, aunque fijos, siguen siendo los pilares de las instalaciones de distribuci\u00f3n centralizadas, donde la capacidad y la eficiencia son fundamentales.<\/p>\n\n\n\n

                      \"2\"<\/figure>\n\n\n\n

                      5. An\u00e1lisis de costes y retorno de la inversi\u00f3n (ROI)<\/h2>\n\n\n\n

                      El factor del coste es lo que determina la decisi\u00f3n final de muchas empresas. Aunque los sistemas mec\u00e1nicos requieren una elevada inversi\u00f3n de capital (CAPEX), una vez instalados ofrecen bajos gastos de explotaci\u00f3n (OPEX).<\/p>\n\n\n\n

                      Los sistemas criog\u00e9nicos, por el contrario, tienen bajos costes iniciales, pero conllevan gastos continuos debido al consumo de gas.<\/p>\n\n\n\n

                      Factor de costos<\/td>Mec\u00e1nica<\/td>Criog\u00e9nico<\/td><\/tr>
                      Inversi\u00f3n inicial<\/td>Alto (gran cantidad de infraestructura)<\/td>Bajo (instalaci\u00f3n sencilla)<\/td><\/tr>
                      Costes de funcionamiento<\/td>M\u00e1s bajo a largo plazo<\/td>Alto, recurrente<\/td><\/tr>
                      Mantenimiento<\/td>Frecuente pero predecible<\/td>Mantenimiento mec\u00e1nico m\u00ednimo<\/td><\/tr>
                      Escalabilidad<\/td>Ideal para la producci\u00f3n a gran escala<\/td>Limitado por la disponibilidad de gas<\/td><\/tr>
                      ROI<\/td>A largo plazo (producci\u00f3n constante)<\/td>A corto plazo (productos flexibles o de gama alta)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                      El mejor modelo de retorno de la inversi\u00f3n depende de la escala de producci\u00f3n y del valor del producto.<\/p>\n\n\n\n

                      Es posible que un gigante del procesamiento alimentario prefiera la congelaci\u00f3n mec\u00e1nica por sus econom\u00edas de escala, mientras que una empresa biotecnol\u00f3gica o un productor gourmet se beneficie m\u00e1s de la flexibilidad criog\u00e9nica.<\/p>\n\n\n\n

                      \u00bfQu\u00e9 m\u00e9todo de congelaci\u00f3n deber\u00edas elegir?<\/h2>\n\n\n\n

                      Para tomar la mejor decisi\u00f3n, adapta tu elecci\u00f3n a las caracter\u00edsticas del producto, el volumen de producci\u00f3n, el presupuesto y las prioridades de calidad:<\/p>\n\n\n\n

                      Criterios<\/td>M\u00e9todo recomendado<\/td><\/tr>
                      Alto volumen de producci\u00f3n<\/td>Mec\u00e1nica<\/td><\/tr>
                      Productos delicados o de gran valor<\/td>Criog\u00e9nico<\/td><\/tr>
                      Espacio limitado<\/td>Criog\u00e9nico<\/td><\/tr>
                      Enfoque en la eficiencia energ\u00e9tica<\/td>Mec\u00e1nica<\/td><\/tr>
                      Ciclos de producci\u00f3n r\u00e1pidos<\/td>Criog\u00e9nico<\/td><\/tr>
                      Ahorro de costes a largo plazo<\/td>Mec\u00e1nica<\/td><\/tr>
                      Necesidad de preservar la textura del producto<\/td>Criog\u00e9nico<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                      Una tendencia al alza entre los fabricantes modernos es la congelaci\u00f3n h\u00edbrida: se comienza con una congelaci\u00f3n r\u00e1pida criog\u00e9nica para fijar la textura y se termina con un almacenamiento mec\u00e1nico para minimizar los costes. Este enfoque aprovecha las ventajas de ambas tecnolog\u00edas, optimizando simult\u00e1neamente la velocidad, la calidad y el coste.<\/p>\n\n\n\n

                      Consideraciones complementarias<\/h2>\n\n\n\n

                      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida y su funci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

                      La congelaci\u00f3n r\u00e1pida, que suele conseguirse mediante m\u00e9todos criog\u00e9nicos, garantiza la formaci\u00f3n de hielo microcristalino. Esto evita el da\u00f1o celular, lo que permite que los productos mantengan una calidad similar a la de los productos frescos tras su descongelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                      Para los productores de alimentos, esto se traduce en un mejor color, menos p\u00e9rdidas por goteo y una mayor retenci\u00f3n del sabor, algo especialmente importante en el caso de los productos del mar, las frutas y la reposter\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

                      \u00bfEs segura la congelaci\u00f3n criog\u00e9nica para los alimentos?<\/h3>\n\n\n\n

                      S\u00ed, tanto el nitr\u00f3geno l\u00edquido como el di\u00f3xido de carbono est\u00e1n aprobados por la FDA para el contacto con alimentos. Estos gases se evaporan de forma inocua, sin dejar residuos. De hecho, el nitr\u00f3geno, que constituye el 78 % de la atm\u00f3sfera terrestre, es totalmente inerte y apto para el contacto con alimentos.<\/p>\n\n\n\n

                      Sostenibilidad e impacto medioambiental<\/h3>\n\n\n\n
                        \n
                      • Los sistemas mec\u00e1nicos pueden hacerse respetuosos con el medio ambiente mediante el uso de refrigerantes naturales y sistemas de recuperaci\u00f3n de calor.<\/li>\n\n\n\n
                      • Los sistemas criog\u00e9nicos son m\u00e1s limpios en el punto de uso, pero dependen de la fuente de energ\u00eda utilizada para licuar los gases en las fases previas del proceso.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Las empresas eval\u00faan cada vez m\u00e1s la huella de carbono de forma integral, teniendo en cuenta no solo la eficiencia operativa, sino tambi\u00e9n la producci\u00f3n previa de criog\u00e9nicos y las emisiones a lo largo de todo el ciclo de vida.<\/p>\n\n\n\n

                        Innovaciones y perspectivas de futuro<\/h3>\n\n\n\n

                        Entre las tendencias emergentes se incluyen:<\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Sistemas h\u00edbridos mec\u00e1nico-criog\u00e9nicos para la optimizaci\u00f3n energ\u00e9tica.<\/li>\n\n\n\n
                        • Monitorizaci\u00f3n de la temperatura basada en IA para el mantenimiento predictivo.<\/li>\n\n\n\n
                        • Nuevos refrigerantes con bajo potencial de calentamiento global (GWP).<\/li>\n\n\n\n
                        • Sistemas de recuperaci\u00f3n de nitr\u00f3geno de circuito cerrado para minimizar los residuos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          A medida que la sostenibilidad y la rentabilidad se convierten en elementos fundamentales de la toma de decisiones en el sector industrial, la innovaci\u00f3n sigue difuminando las fronteras entre las tecnolog\u00edas mec\u00e1nicas y criog\u00e9nicas.<\/p>\n\n\n\n

                          Reflexiones finales: encontrar el equilibrio entre coste, calidad y rapidez<\/h2>\n\n\n\n

                          Al fin y al cabo, no existe una soluci\u00f3n \u00fanica v\u00e1lida para todos los casos. La tecnolog\u00eda de congelaci\u00f3n adecuada depende de la sensibilidad de su producto, de los objetivos de rendimiento y de la estrategia operativa.<\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • La congelaci\u00f3n mec\u00e1nica proporciona una base s\u00f3lida para operaciones continuas a gran escala.<\/li>\n\n\n\n
                          • La congelaci\u00f3n criog\u00e9nica ofrece una conservaci\u00f3n de calidad superior para productos de alto valor en los que la rapidez es fundamental.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            Conclusi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

                            La congelaci\u00f3n no es solo una cuesti\u00f3n de fr\u00edo, sino de control. El m\u00e9todo que elijas determina c\u00f3mo se comporta, qu\u00e9 sabor tiene y qu\u00e9 rendimiento ofrece tu producto tras la descongelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                            La congelaci\u00f3n mec\u00e1nica le ofrece estabilidad, escalabilidad y menores costes a largo plazo. La congelaci\u00f3n criog\u00e9nica ofrece precisi\u00f3n, calidad y adaptabilidad. Los productores m\u00e1s avispados comprenden ambas t\u00e9cnicas y dise\u00f1an sus sistemas de producci\u00f3n buscando el equilibrio entre la ciencia, la rapidez y la sostenibilidad.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            In industries like food production, pharmaceuticals, and biotechnology, freezing is more than just a preservation method \u2014 it\u2019s a precision process that determines product quality, safety, and shelf life. Among the many freezing technologies available today, mechanical freezing and cryogenic freezing are the two most dominant systems. While both methods achieve the same ultimate goal [\u2026]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":1805,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[49],"tags":[],"class_list":["post-2212","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-related-topics"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2212","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2212"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2212\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3888,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2212\/revisions\/3888"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1805"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2212"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2212"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/en.ntsquare.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2212"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}